一二级水电站施工总体布置方案.docx

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1、一二级水电站施工总体布置方案1.1布置原则1、按照有利于充分发挥施工现场的生产能力，满足施工总进度和施工强度要求，结合场内外交通线路，按相互干扰小，管理方便，规模适中，节约用地的原则布置。2、本工程主要临建设施原则上在业主规划的施工场地内集中布置，严格按照招标文件要求，尽量不占、少占业主提供场地以外的场地。3、尽量降低临时建筑费用，充分利用工程地区现成道路、供电网络、通讯条件和周边城市的物资供应条件，为施工服务。4、遵照技术要求，符合劳动保护和防火要求，重视环境保护和人员安全健康。5、施工工厂、辅助企业的布置与施工进度、工艺和机械设备相适应。6、结合本合同段的工程特点以及地形、地貌、外部环境,

2、有利施工和方便生活，满足施工质量和进度需要。进行总体布置。1.2施工交通及道路一、二级电站内的道路全程13km,道路为四级公路，泥结石路面，已建成，我标段负责在合同实施期内的维修、养护和交通管理工作，13施工供电1.3.1用电配置根据施工布置，我局在如下地区分别设置降压变压器：1#降压站：设在一级电站首部枢纽附近，供应一级电站首部枢纽生产生活用电。变压器高压侧电压IOkV,低压侧电压400V(下同)，变压器容量IOokVA。2#降压站：设在一级电站前池附近，供应前池及部分压力管道段的生产生活用电，变压器容量IOokVA。3#降压站：设在一级厂房附近，供应一级厂房、压力管道、二级闸首部的生产生活

3、用电，变压器容量20OkVA。4#降压站：设在二级厂房附近，供应二级厂房、压力管道、的生产生活用电，变压器容量IOOkVA。供电系统特性见表2-2o表2-2供电系统特性表编IJ位置设M-容量(kVA)总负荷(kVA)供电范围1#一级电站首部枢纽10080一级电站首部枢纽2#一级电站前池IOO100前池及部分压力管道段3#一级厂房及二级首部枢纽200180一级厂房、压力管道、二级闸首部4#二级厂房附近10080二级厂房、压力管道合计5004401.3.2照明施工、生产辅助企业、道路和停车场、现场办公室及职工宿舍，必须要有一定的灯光照明。碎拌和系统等处施工，安装管形值灯进行大面积照明，同时局部照明

4、辅以碘鸨灯进行补充；生产辅助车间内的照明采用白炽灯进行照明；住房、办公室内照明采用日光灯进行照明。照明强度除符合有关国标规定外，应符合下表的要求。最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃渣区、道路、堆料场、运输304地弄和一般地下作业区50装载平台、临时生活区道路5安装间、地下作业掌子面1102混凝土浇筑区、加油站、现场保养场506一般施工辅助工1103室内、仓库、走廓、门厅、出口过道507特殊的维修间20014施工供水本工程共设施工供水站5个，分别位于一级首部、一级前池、一级厂区、二级首部及二级厂区等，水源为就近的小溪，厂房水源厂房内水井抽水

5、，水泵房均采用三班制生产。对生产用水采用沉淀池进行简单处理。1#供水站：位于一级首部，供应一级首部工作面施工用水,设计能力为IOOnrVh,从就近取水。2#供水站：位于一级前池，供应一级前池及部分压力管道工作面的施工用水，供水能力为50m3ho从就近小溪取水。3#供水站：位于一级厂房，供应一级厂房、厂区及部分压力管道工作面的施工用水，供水能力为IOom3/h。就近取水。4#供水站：位于二级首部，供应大坝及取水口工作面的施工用水，供水能力为50r31就近取水。5#供水站：位于二级厂房，供应厂房及压力管道工作面的施工用水，供水能力为50m3h0从厂房内水井抽水。供水系统特性见表2-3o供水系统特性

6、表表2-3编号位置设计能力(m3h)数量(台)水源供水范围1#一级首部1002首部附近河道一级首部2#一级前池501就近小溪一级前池及压力管道3#一级厂房1002厂区附近河道厂房枢纽及压力管道4#二级首部100首部附近河道大坝、取水口5#二级厂房1002厂房附近河道厂区枢纽15施工供风本工程为一、二级引水式电站，施工战线较分散，施工供风系统宜分散布置。根据一、二级引水式电站首部、厂区、压力管道、前池枢纽布置的布置，共设置以下5个供风站：1#供风站：设置于一级首部，供应一级首部溢流坝、进口、闸坝工作面的施工用风，设计供风能力为IOm3min,配备固定式Iom3/min空压机1台。2#供风站：设置

7、于一级前池，供应一级前池及部分压力管道工作面的施工用风，设计供风能力为20m3min,配备固定式20m3min空压机1台。3#供风站：设置于一级厂区附近，供应一级厂区及部分压力管道工作面的施工用风，设计供风能力为10m3min,配备固定式10m3min空压机1台。4#供风站：设置于二级首部附近工作面的施工用风，设计供风能力为10m3min,配备固定式IOm3Zmin空压机1台。5#供风站：对于二级电站厂区及压力管道施工区内的施工供风，因其石方开挖量较小，计划采用PF-3.6空压机供风,设计供风能力为3.6m3min,配备移动式PF-3.6空压机2台。供风系统特性见表2-4o供风系统特性见表表2

8、-4编号位置设计能力(m3min)设备型号数量(台)供风范围1#一级首部1010m3min1一级首部2#一级前池2010m3min1一级前池及部分压力管道3#一级厂区1010m3min1一级厂区及部分压力管道4#二级首部10IOm3Zmin1一级首部5#二级电站厂区3.6PF-3.62二级电站厂区及压力管道16施工通讯本工程目前移动电话信号可覆盖大部分工程区，可以通过移动手机进行通讯联络。对于外部通信系统在工程开工前与当地电信部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的电信服务设施，并由与电信部门签订协议，满足其他通讯义务的需要。施工期间各工区的内部通信，可由配备对讲机移动通信手段，进行联络。建

9、设单位与各区之间和各工区之间的联系，则依靠上述的当地移动通信网。1.7营地本工程为一、二级引水式电站，施工战线较分散，点多面广，战线长的特点，拟分别布置4个营地。分别在一级电站首部、一级电站前池、一级电站厂区、二级电站厂区分别布置的生产、生活设施，主要布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋木材加工厂、生活区、金属结构拼装场等，主要布置在永兴河岸台地。1#营地：1#营地拟布置在一级电站首部的马房圆附近的台地上，主要布置为溢流堰、取水口、闸坝等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、模板加工厂、生活区、机械维修及汽车保养站、机电设备及钢管拼装场以及为全工程施工服务的仓

10、库、综合加工系统等。2#营地：2#营地拟布置在一级电站前池的茅草坡附近的台地上，主要布置为前池及压力管道等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、骨料加工厂、模板加工厂、生活区等。3#营地：3#营地拟布置在一级电站厂区上游右岸或附近的台地上，主要布置为一级厂区及二级电站首部等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、模板加工厂、生活区、骨料加工厂、机电设备及钢管拼装场以及为工程施工服务的仓库等。4#营地：4#营地拟布置在二级电站厂区下游左岸大窝子或附近的台地上，主要布置为二级厂区及压力管道等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风

11、站、供水站、钢筋、模板加工厂、骨料加工厂、生活区、机电设备及钢管拼装场以及为工程施工服务的仓库等。1.8弃渣场本工程土石方开挖共15万H?,工程土石方回填及填筑9万m3,经平衡后工程弃渣约6万m3。根据发包方规划，主要利用弃喳场为11#、2#、4#、5#及21#、2#、3#、4#、5#、6#弃硝堆场。1.9施工辅助企业1.9.1校生产系统根据碎拌制工艺流程，系统主要由混凝土拌和站、骨料储运装置、水泥(粉煤灰)储运装置、外加剂设施、供风装置、供水设施组成。混凝土拌和系统占地面积8000m2,(1)拌和站生产能力确定：本工程混凝土拌和系统混凝土高峰月生产强度为4220m3/月，则混凝土小时生产强度

12、Q为：Q=QmaXXK/(MxN)=42201.5/(1516)=26.4m3h(2)设备选型本工程碎总量38000m3,混凝土浇筑高峰月强度约4220?/月,根据混凝土分部和浇筑部位的单块最大方量及浇筑面积，拟计划在一级电站首部级电站厂区及二级电站厂区分别布置1台HZS60混凝土搅拌站，以满足碎生产施工。在一级电站前池布置1台05r3碎搅拌机。其实际生产能力可达到90110m3ho可满足主体工程高峰混凝土浇筑强度需要。(3)胶凝材料储运按招标文件规定，水泥由业主提供且供货到工地，负责卸车。胶凝材料储量按7天用量设计:Q储量二(Qmax/M)Nq=(4220/15)70,31624=393T根

13、据施工区的布置情况拟在一级电站首部施工混凝土拌和站旁修建40m2水泥库,可储存胶凝材料60t,同在一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区拌和机旁分别修建80m2的水泥库，各可储存胶凝材料120t。以满足施工的需要。(4)外加剂车间为改善和提高碎性能，拟在一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区拌和机旁修建旁建外加剂库房，各个库房建筑面积为20m2,共计60m2o(5)试验室本工程为保证混凝土的拌和质量拟在一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区施工区附近设置试验室，供碎试件的养生及试验人员办公、资料收集等。试验室建筑面积共计60m2o(6)供水拌和系统用水点主要为：拌和站、外加剂等，从混凝土

14、拌和站旁的生产水池架设DN50mm钢管接入本系统后用支管接入各用水点供水。(7)排水混凝土拌和系统废水主要来源于天然降水和拌和机冲洗用水，废水量小，含粉尘、泥砂量高，在拌和站旁污水池经沉淀后达标排放。(8)工艺流程碎砂、石骨料业主供应，骨料储备按3天考虑。骨料采用自卸汽车运输储存于拌和系统成品料场分级堆放。采用装载机上料，自动电子秤量系统称量后经皮带运输拌和机储料斗内，再经卷扬机送至搅拌机内。水泥：人工从水泥库房运至搅拌机进料斗拆包倒入拌和机储料斗内。外加剂：外加剂经搅拌桶溶解并稀释至设计浓度，人工加入拌和机。混凝土拌和：骨料、水泥、外加剂、水等须先经称量，然后进入搅拌机内拌和，经混凝土运输机械入作业面。该混凝土系统生产工艺流程详见图2-1o6试验室彩钢m2607水泥库房彩钢m22008外加剂车间彩钢m2609占地m24501.9.2钢筋加工厂本标工程钢筋制安总量为1230t,钢筋加工厂布置在一级电站首部、一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区施工区场地上，内设加工棚、堆放场、并配置一套加工设备,各加工房占地50m2、堆放场占地Ioom2,共占地15Om2。钢筋加工厂设备及房建表序号