黄原胶车间节能降耗措施.docx
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1、黄原胶车间节能降耗措施1目的为了降低消耗,节约能源,减少浪费,降低成本特制定各工序相应节能措施以降低能耗。2范围本措施适用于黄原胶厂所有工序。3职责3.1 各工序工段长负责节能降耗措施的制定。3.2 各工序操作工严格按照黄原胶厂节能降耗措施执行。4程序4.1 发酵工序节能降耗措施4.1.1 节电4.1.1.1 合理使用变频,据通风量大小调节变频,达到增加溶解氧和节电的目的。4.1.1.2 控制合理的发酵周期,达到节电目的。4.1.2 节汽4.121发酵罐、种子罐空消:进汽时及时打开罐顶部排汽阀,待排出蒸汽后关闭排汽阀(排净罐中冷空气),罐压升至0.2MPa时打开各排汽排汽,以排汽畅通、排净蒸僧
2、水为宜,保持排汽口排汽就行,计时温度和时间按操作规程执行。4.122种子罐实消:排汽要求同上,计时温度和时间执行操作规程。4.123接种管道:各排汽阀门、考克保持排汽即可,以排净蒸饰水为宜,灭菌温度和时间按操作规程执行。4.1.242发酵罐流量计实行里外分消:外流量计多灭菌10分钟,流量计排汽即可(浮子浮起就行)。4.125不锈钢过滤器灭菌:1201C计时灭菌30分钟,各排汽口以排净蒸馈水为宜,排汽越小越好。4.1.2.6玻璃棉过滤器灭菌:125T30C计时灭菌40-60分钟,底排污阀可适当开大,其它考克排汽即可。4.12.7取无菌样灭菌:5分钟即可。4. 1.2.8过滤器和油罐的汽管道,不用
3、时必须关严总阀,减少蒸储水的形成。4.1. 3降消泡剂4. 1.3.1适当降低初定容,控制合理放罐定容(200符左右)。4.1. 3.4合理控制风量和转速,减少泡沫的形成。4.2. 3.5增强责任心,科学规范加油。4.1.3.6保持阀门的完好,杜绝漏油事故,杜绝跑、冒、滴、漏。4.14节约原料控制合理配方,原料消耗4.15设备的保养与维护按设备检查制度的标准和要求执行。4.2提取工序节能降耗措施4.2.1节电421.1及时熄灯,杜绝长明灯;4.2.1.2严禁电器设备空载运转;421.3转料时,料液淹没提取罐下方第二档搅拌时,开启搅拌。4.2.2节约酸碱4.222杜绝跑、冒、滴、漏。4.2.3节
4、约蒸汽4.231 进行罐体消毒时,注意开汽阀门的大小及蒸汽使用时间,避免蒸汽浪费。4.232 烘干机运行时,根据物料做料干湿情况、酒精度情况,合理控制蒸汽阀大小;停烘干机过程中,物料逐渐减少情况下,逐渐关小汽阀。4.233 节约酒精424.1 控制好搅拌罐内氯化钙与发酵液料液混合均匀度,保证一次、二次提取做料的稳定,从而在保证做料质量的前提下,尽可能节省酒精用量。424.2 严格执行工艺规程,杜绝跑冒滴漏。424.3 一旦发生酒精泄漏,在保证安全的情况下,尽最大可能对泄漏酒精进行回收。4.2.5减少物料损耗4.2.5.1 加强做料操作规范度,避免跑冒滴漏现象。4.252及时清理脱水机筛网,提高
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