黄原胶车间质量考核办法.docx
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1、黄原胶车间质量考核办法I、目的:保证所生产的食品添加剂黄原胶质量和规范员工的操作,为界定质量责任,增强全员质量意识和责任感,明确奖惩额度,确保食品添加剂黄原胶的质量,2、范围:适用于黄原胶车间的生产过程质量控制3职责:1.1 适用于食品添加剂黄原胶的质量管理,车间办公室负责考核办法的制定与实施。3. 2适用于黄原胶车间相关的工段和人员。4质量管理3.1 工艺技术文件的管理4.1.1工艺技术文件包括产品的工艺规程和技术标准等。4. 1.2车间办提供生产车间有效版本的工艺技术文件,确保其完整性、正确性与统一性。4. 1.3各生产工序班组应有本岗位工艺操作规程的有效版本。5. 1.4生产车间在用的工
2、艺技术文件不得擅自更改,当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向车间办报告,车间办根据实际情况进行修订。6. 1.5车间有关生产工艺的文件资料严禁外借,内部借阅需经车间主任批准,且在下班前归还。4.2.1各工序操作人员严格按照操作规程或作业指导书要求操作,不得违章操作。4.2.2所学技能严禁向外泄露,违者将受到重罚;严禁外来人员进入生产现场及重要工作部门。4.2.3工序负责人对本工序加工操作过程工艺执行情况进行监督。4.2.4车间值班长每班2次检查车间主要工序的生产工艺参数并记录。4.2.5车间主任对本车间工艺执行情况进行监督。4.3工艺的修改与完善4. 3.2车间收集合理化建议,对提
3、建议进行充分研究、论证,认为建议合理,切实可行,一旦被采纳,将适当给予奖励。5. 3.3如改进后的生产工艺在试行一段时间后,比改进前效果更好,既增加了效益,又降低了成本,将给予建议者表扬,并追加奖励金额。6. 3.4化验室、质检科对生产过程的加工质量进行跟踪检查,对出现的问题提出整改意见。7. 3.5在生产过程中,销售部应及时为车间提供市场调查信息和用户意见,为生产过程的调整提供依据。5质量考核5.1奖罚措施奖励:通报表扬、嘉奖(奖金)、记功(IOoo元以上)、培训、调岗、晋升、休假、旅游;惩罚:批评、警告(罚款、降系数)、记小过(罚款、降系数)、记大过(罚款)、调岗、停职、降职、交公司处理、
4、解雇。5. 2发酵考核5.1.1. 每月种子罐未染菌的,给予操作人员嘉奖IOO元,并通报表扬。5.1.2. 全月完成计划产量,超10吨,奖励工段400元;低于计划产量,罚款工段400元;低于计划产量20吨,对工段长进行警告,扣系数0.1o5. 2.3.以发酵罐放罐后检测结果统计细菌总数计W70为标准,发酵以90%非染菌罐为标准,每超一批奖100元;每减少一批罚50元;合格率低于75%,对工段长降0.1系数,连续两个月低于75%,降职使用,连续三个月低于75%,撤职。连续2月无染菌工段人员可获得晋升。5. 2.4.发酵参数(温度、风量等)控制超标,发现一次警告罚款20元,连续超标三次记小过,罚款
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