黄原胶生产工艺管理制度.docx

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1、黄原胶车间生产工艺管理制度1目的加强产品在生产过程中工艺管理，使用正确合理的工艺文件来指导生产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障。为加强车间生产工艺管理,更好地为生产服务，特制定本制度。2范围本制度适用于本厂工艺管理工作和工艺纪律的考核。3职责3.1车间生产工艺是由公司科技人员，技术骨干及广大员工通过研究、摸索，实践总结出来的，是汗水和智慧的结晶，是公司的重要机密文件，应加强管理。车间办公室负责全厂工艺技术管理工作，包括工艺技术文件收发、组织修订和生产现场的工艺纪律日常监督工作。3. 2各生产工艺要分类严格管理，各工序管理制度，操作规程，由工序工段长负责保管

2、，并在车间备案；设备的铭牌、说明书、图纸等文字资料，由安全员统一保存，并建立档案，落实责任，有关生产的具体规程，详细工艺指导书，技改项目的建议及实施情况的方案，必须封存，并由车间主任亲自管理；生产车间各班组负责执行工艺纪律，并按要求进行工序质量控制。4内容和要求4.1工艺技术文件的管理4.1.1 工艺技术文件包括产品的工艺规程和技术标准等。4. 1.2车间办提供生产车间有效版本的工艺技术文件，确保其完整性、正确性与统一性。4.1. 3各生产工序班组应有本岗位工艺操作规程的有效版本。4. 1.4生产车间在用的工艺技术文件不得擅自更改，当发现错误或采用新工艺、新技术、新方法时应及时向车间办报告，车

3、间办根据实际情况进行修订。4. 1.5车间有关生产工艺的文件资料严禁外借，内部借阅需经车间主任批准，且在下班前归还。4. 2工序工艺的管理4. 2.1各工序操作人员严格按照操作规程或作业指导书要求操作,不得违章操作。4. 2.2所学技能严禁向外泄露，违者将受到重罚；严禁外来人员进入生产现场及重要工作部门。4. 2.3工序负责人对本工序加工操作过程工艺执行情况进行监督。4. 2.4车间值班长每班2次检查车间主要工序的生产工艺参数并记录。4. 2.5车间主任对本车间工艺执行情况进行监督。4. 3工艺的修改与完善4. 3.2车间将对提意见进行充分研究，论证、认为建议合理，切实可行，一旦被采纳，将适当给予奖励。4. 3.3如改进后的生产工艺在试行一段时间后，比改进前效果更好，既增加了效益，又降低了成本，将给予建议者表扬，并追加奖励金额。4. 3.4化验室、质检科对生产过程的加工质量进行跟踪检查，对出现的问题提提出整改意见。4. 3.5在生产过程中，销售部应及时为车间提供市场调查信息和用户意见，为生产过程的调整提供依据。5相关文件5.1黄原胶车间工艺操作规程