质量月活动总结.docx
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1、质量月活动总结质量月活动总结为了提高公司产品质量,提高员工的工作质量和进取性,提高部门人员职责心,增强企业凝聚力,20_年9月我公司开展了以全员行动,提高质量为主题的质量月活动,在公司的领导下,各车间高度重视、精心组织、严格要求,各车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。现将活动有关情景总结如下:1 .领导重视,精心组织为了更好开展质量月活动,20_年8月31日午时公司召开全公司员工会议进行活动动员,邵总对开展质量月活动的目的和要求进行了简单的叙述,并宣布质量月活动开始。李总对质量月活动的具体实施,活动安排等问题做了简明扼要的评述,对各车间的改善情景做了具体的要求,质
2、量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机,营造人人关心质量、人人重视质量的氛围。2 .开展各种宣传,提高质量意识在质量月活动中开展了形式多样资料丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动资料,普及质量知识,加大宣传力度,以提高员工的质量意识,宣传标语的形式开展质量宣传活动,营造人人关心质量,人人重视质量的良好氛围。3 .加强培训力度在本质量月活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高了员工的质量意识。各车间经过各种形式,开展对员工的质量培训。冲压车间:对冲压工进行言传身教方式的操作培训,要求工人加强自检,正确区分合格品与不合格品,让冲压工对产品的外观不良问题有了一个
3、直观认识,对全车间员工进行了卡尺使用的培训。齐头车间:每一天坚持开岗前会议,提高员工的质量意识,每一天生产结束后,开总结会议,对当天的生产和质量情景进行总结,利用休息时间对员工进行刀具修理方面的培训,使车间的质量整体有了必须的改观。硫化车间:利用每班班前班务会的形式,对硫化工进行培训,提高硫化工的质量意识,加强自检。模具车间:加强了职工的图纸识别培训I,及时的对冲压出现问题的模具进行修理。修整车间:对全车间职工进行了卡尺的使用及操作培训,加强修整工的自检培训,坚持开车间会议,对车间的生产和质量问题进行总结,逐步开展员工图纸识别本事的培训。4 .严格控制生产过程质量为了有效的实现过程质量控制,各
4、车间员工提高自检本事,生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率,所有尺寸按照公司内控标准严格执行,并详细做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量,使产品质量都有了明显的提高。5 .召开质量月座谈会20_年9月29日,公司开展了管理人员的质量月座谈会,对于质量月活动,全体管理人员都深有感触,达成共识:质量月使公司的产品质量有了明显的提高,加强了员工的管理,提高了质量意识和员工素质,但必须坚持,常抓不懈。部分管理人发言,也指出了质量月活动中很多需要解决的问题,还没有完全彻底的解决,需要不断地努力。李总最终总结发言,指出质量月的开展,提高了员工的质量意识,收到必须效果,并且要坚持;经
5、过质量月活动,废品率明显下降,但也不可回避的出现了必须的质量问题,需要管理人员和员工继续改善;以前员工只重产量,不重质量的情景明显好转,此刻加强了自检,提高了质量意识;冲压系统比较稳定,但需要加强对模具的检验和原料的校对,橡胶系统解决了产品脱胶和胶料发脆的现象,粘模现象明显减少。6 .9月份的质量比8月份有了明显的提高:8月份生产垫片947968件,废品28482件,废品率为3%,非垫片产品总计生产240587件,废品13057件,废品率为5.4%;8月份总计生产1188555件,废品41539件,废品率为3.5%;9月份生产垫片1029507件,废品23988件,废品率为2.3%,与8月份相
6、比下降了0.7个百分点。非垫片产品生产159051件,废品5032件,废品率为3.2%,与8月份相比下降了2.2个百分点。9月份总计生产1188558件,废品29020件,废品率为2.4%,同比下降1.1个百分点。8月份客户退货7次,退货100500件,主要为:北海的产品由于原料的原因,造成大批量的退货。9月份客户退货9次,退货量为69325件,主要是凯通垫片有混件现象,北海84_9.8冲孔处有毛刺。8月份客户反馈12次,主要为尺寸超差和油污严重。9月份客户反馈11次,主要为冲孔有毛刺和成品混件。8月份我公司出现质量事故和损伤模具总计25起,其中质量事故18起,主要是垫片粘模,脱胶,欠硫现象严
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