毕业设计(论文)-自动分拣系统带式输送机的动力与传动设计.docx
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1、自动分拣系统带式输送机的动力与传动设计自动分拣系统带式输送机的动力与传动设计指导教师提交日期摘 要本次设计是结合实际生活问题而制订出的一个题目,是关于物流园区成件物品自动分拣系统带式输送机的动力与传动设计。传送带在现在的社会应用地点越来越多,在大大小小的工厂,粮仓的储运,都多多少少的出现了传送带的身影。由此可以看出带式输送机是当代最得力的输送方式之一。自动分拣系统是依靠PLC等科技进行自动检测,自动控制。随着自动分拣系统的加入,使传送带的工作方式多样化,工作的效率更上一层楼,并且带给人们更高效白勺工作效率。不过,与国外相比,我国在自动分拣白勺研究方向与实践还跟不上世界的舞台,因此我们更该朝着这
2、个发展方向加倍的努力。关键词:自动分拣系统;动力设计;传动设计AbstractThe graduation design, the design is a subject that is establishedcombined with the practical engineering problem, is a logistics park intoitems for automatic sorting system of belt conveyor and powertransmission design. Conveyor belt in now social application
3、place moreand more, in large and small factories, storage and transportation of the自动分拣系统带式输送机的动力与传动设计目 录引 言11自动分拣带式输送机21.1 自动分拣带式输送机概述21.2 带式输送机国内外发展趋势21.3 通用带式输送机的组成21.4 带式输送机如何工作32基于物流自动分拣带式输送机设计42.1 设计原始参数42.2 带宽设计42.3 带速选择42.4 输送能力校核52.5 带式输送机力分析52.5.1 传动滚筒圆周力分析52.5.2 主要阻力分析62.6 带式输送机传动功率的计算72.
4、6.1 传动轴功率计算72.6.2 电动机功率计算83减速器设计93.1 减速器的选择93.2 蜗轮蜗杆的设计93.2.1 蜗轮蜗杆的材料选定93.2.2 确定传动比103.2.3 传动装置运动参数103.2.4 涡轮蜗杆主要参数设计113.3 蜗杆轴设计123.4 蜗轮轴设计193.5 蜗杆轴上轴承的选择及强度校核223.6 蜗轮轴上轴承的选择及强度校核263.9 减速器箱体的设计284分拣系统输送机的故障分析与维护321 故障原因及解决方法321.1 产生故障原因321.2 故障解决方法321.3 日常维护325日常的使用33结语34参考文献35致谢36IV自动分拣系统带式输送机的动力与传
5、动设计引 言皮带输送机是由滚筒与皮带之间的摩擦连续输送机械,可以使材料从院子里穿过皮带输送机到物流园区,具有自动化程度高、装卸速度快、能耗低、节约资源的特点。目前已广泛应用于煤炭、化工、港口等行业。近年来,长距离、大带宽、大容量、高带速、集中控制的带式输送机已成为带式输送机发展的主流。自动分拣系统是物流中心、配送中心、配送中心的配套设施之一。系统运行的过程可以简单描述如下:物流中心每天会将各种货物以不同的运输方式发送,在短时间内将这些货物根据货物的品种,发货人将货物卸下、存储或发送位置参数的快速准确的分类,并将这些物品运送到指定地点;当需要将这些东西在存放处取出的时候还能快速地找到,运送到所需
6、的地点大学四年,我们学习了机械相关的知识。设计是我们将这些知识灵活应用产生的作品。对所学的知识更加全面的认识。我们地设计、绘图等能力也有大地提升。401自动分拣带式输送机1.1 自动分拣带式输送机概述带式输送机的出现帮助人们解决了在生活中许许多多的问题,节省了人们的体力劳动,大大的提高了工作的效率。其结构简单只需要合适的材料就可代替人们大量的搬运工作。主要的工作原理是利用滚筒与传送带之间的摩擦力。动力装置驱动滚筒,利用摩擦力使传送带进行转动。以至在传送带上的物品进行移动。自动分拣系统的出现,帮助人们挑选合适的物品。大大的提高了工作的效率,特别是在物流行业中,随着社会的发展,物品的运送出现网状的
7、运送,而要把物品分拣出各地是提高效率的重要一环。因此,自动分拣系统与传送带的应用,是非常重要的。1.2 带式输送机国内外发展趋势国内虽然我国具有先进的软启动技术和多机功率平衡技术,技术驱动的中,技术完全满足煤矿长距离输送机,但由于国内输送带技术不能赶上先进的国外,具有强大的有限,无法满足高强度皮带输送机发展的需要。因此,传送带驱动系统必须将输送机的动态载荷降到最低,控制输送带的动态张力,防止滚筒上的输送带,减少张力。因此,对输送机的制动要求较高,根据信息的最佳起动特性曲线应是“S形”,有必要进一步开发新的起动技术和自动张紧技术。国外国外的带式输送机技术发展的很快。功能的多元化、应用范围广。自身
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