毕业设计(论文)-动触片冲压模具设计.docx
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1、动触片冲压模具学校代码:10410序号:20090965本科毕业设计题目:动触片冲压模设计学 院: 工学院姓 名:学 号:专 业:农业机械化及其自动化年 级: 农机指导教师:二 0XX 年摘 要本设计为动触片片冲压模具设计,根据设计零件的尺寸、材料、生产批量等要求,先分析零件的工艺性,确定冲裁工艺方案以及模具结构方案,其次通过工艺设计计算,确定排样和板料,计算冲裁压力和压力中心,初选压力机,计算凸、凹模刃口尺寸和公差,最后设计选用零、部件,对压力机进行校核,绘制模具总装图,以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中,主要对凸模、凹模、凸凹模、定位零件、出件与卸料装置、模架、冲压
2、设备、紧固件等进行了设计,并且对部分零部件进行了加工工艺分析,最终才完成这篇毕业设计。关键词:冲裁件;模具;凹模;凸模;Stamping die designAbstract: The design for a plate of cold stamping die design, according to the size of thedesign components, materials, mass production, etc., the first part of the process of analysisto determine the blanking process pla
3、nning and die structure of the program, and then throughthe process design calculations, determine the nesting and cutting board, calculate thepressure and pressure washed centers, primary presses, computing convex and concave DieCutting Edge dimensions and tolerances, the final design selection of
4、parts and components,to press for checking, drawing die assembly drawings, as well as Mold processing technologyof the main parts to the preparation procedures. In which the structural design, primarily tothe punch and die, punch and die, positioning parts, unloading and out of pieces of equipment,m
5、old, pressing equipment, fasteners, etc. has been designed, and structural design, whilesome parts for the processing process analysis and ultimately to complete this graduationproject.Key words: stamping parts; mold; die; punch;目录1前言11.1 概况11.2 模具的发展现状11.3 模具的发展趋势11.4 课题设计的内容22零件工艺分析32.1 冲裁件的工艺性分析3
6、2.2 冲压工艺方案的确定43冲裁排样设计53.1 排样方案的确定53.2 搭边的选取及排样63.3 送料步距、条料宽度及材料的利用率计算74模具设计计算84.1 计算总压力94.2 确定压力中心104.3 凸凹模刃口尺寸设计115冲裁模主要零部件选取及结构设计135.1 凹模外形尺寸的确定135.2 固定板、垫板设计与标准155.3 凸模外形尺寸的确定165.4 选定定位元件175.5 选取卸料装置185.6 模架的选择195.7 模柄的选择205.8 选导柱导套215.9 紧固件与模具定位件的标准与确定216冲压模具的安装及安全要求226.1 冲模的安装要求226.2 模具的安全要求227
7、模具的装配图23参考文献24致谢25动触片冲压模具1前言1. 1概况冲压过程主要是依靠冲模和冲压设备完成加工,便于实现自动化,生产率很高,操作简便。与其他加工方法相比它具有独特的优点,所以在工业生产中,尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门都越来越多地采用冲压加工产品零部件,如机械制造,车辆生产,航空航天,电子,电器,轻工,仪表及日用品等行业。冲压模具作为重要的生产装备和工艺方向,在现代工业的规模生产中日益发挥着重大作用。1.2 模具的发展现状近十几年来,模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。在现代化工业生产中,60%90%的工业产品需使用模具加工,模具工业已成为工业发展的
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