铝模施工问题全总结.docx
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1、铝模施工问题全总结问题1立杆间距不符合方案要求典型实例A隐患影响立杆间距不符合要求间距过大会明显降低支撑体系的承载能力,影响脚手架的整体稳定性,严重的可能导致坍塌,给工程带来巨大损失。纠正措施按方案要求补设立杆支撑。预防措施加强过程交底及施工验收,严格按方案要求施工,对于立杆设置不满足要求的及时整改。楼板及梁底支撑配用早拆独立钢支撑的,支撑间距小于1.3m1.3mo斜撑设置不满足方案要求A典型实例A隐患影响铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性,易照成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位,导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。纠正措施斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。
2、预防措施严格按方案要求施工,加强过程检查验收,不满足要求的及时整改,柱、墙体两侧安装斜支撑,支撑距墙体端部不大于75Omm,支撑间距不大于160Omm,宽度大于2m的墙体设置不少于两道斜撑,宽度小于1.2m的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑,楼板需预留斜撑固定预埋件。问题背楞、螺杆设置不符合方案要求(第一排背楞高度、螺杆和其他背楞间距)典型实例隐患影响背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形,造成混凝土成型质量差。纠正措施背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。预防措施1严格按方案要求施工,加强过程验收,墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固,对底层背楞距离板面间距需不大于300mm,
3、两道背楞间距不大于70Omm层高2.83m的墙柱,内墙柱必须设置不少于4道背楞,外墙柱必须设置不少于5道背楞;2、梁侧模背楞当梁高小于Im使可不设背楞,梁高112m时设置一道背楞,梁高大于12m时按墙体模板设置背楞对拉加固。问题背楞、螺杆缺失或使用位置错误典型实例A隐患影响铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理会造成铝模板墙板固定不牢,导致混凝土浇筑易爆模,影响混凝土结构外观质量,存在一定安全隐患。纠正措施对于背楞螺栓间距布置过大的中间必须补设对拉螺栓,采用搭接的背楞应更换后再加固,尽量避免背楞搭接。预防措施铝模施工应制定合理可行施工方案,严格按方案施工加强过程验收,仔细审核结构图纸和配筋图纸,在布置
4、对拉螺栓间距的过程中,应注意避开主筋位置200-300mm,防止主筋挡住对拉螺栓的位置,对拉螺栓的横向间距800mm,起始间距从内墙起始边开始计算,间距设定为350mm,通用间距设定为800mm,当墙体宽度400mm时,末端设置一根对拉螺栓,贴紧梁底下的墙板,在两节背楞相连接处,应布置一根对拉螺栓。问题销钉销片间距过大,拼缝不严典型实例A隐患影响铝模销钉间距过大会使模板固定不牢,拼缝不严,从而导致磴漏浆、错台现象的发生,影响佐表面观感质量及后续工序施工。纠正措施角板洞销子必须满打,漏打的需补打。A预防措施墙柱板打销钉间距符合水平方向30cm一个,即标准板400mm的水平方向上有2个销钉。垂直方
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