扶壁式挡墙施工方法.docx

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1、扶壁式挡墙施工方法一、 概述挡墙墙体采用C30钢筋聆现浇，混凝土中掺入胶凝含量8%的高效抗裂防水膨胀剂，垫层采用C20混凝土；所有受力钢筋用HRB400,非受力钢筋用HPB300,混凝土及钢筋均须满足现行国家规范标准。钢筋保护层厚度位底板50mm。在距挡墙墙身0. 5m范围内，采用块片石干砌，其余按道路要求进行回填。墙身3m范围内，采用人工夯实。墙背均采用人工夯实竖向中50mni软式透水管，墙底设置纵向通长的100mm透水软管，通过lOOmmPVC管就近接入道路排水系统。挡墙墙背之间凹槽部分由于挡墙扶肋分隔，难以碾压，本次设计自路面结构层底以下1.5m范围内采用级配较好的片石码砌回填，片石粒径

2、不大于20cm,其余部分路基回填应满足路基设计要求。扶壁式挡土墙结构及立面布置图如下。图1扶壁式挡土墙结构示意图捶长展=1500 刖网比一4000j - -糊即一旬仪I分段长=15。00.取珈啜=4000代株长度=1500图2扶壁式挡墙立面图测量放样测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。三、基坑开挖采用人工配合机械开挖基槽。开挖时，根据设计要求，分段长度要大于lOm小于20m,为匹配挡墙施工分段长度，确定基槽开挖15m为一个施工段。先采用挖掘机进行基槽开挖，挖槽时注意轴线、标高及基底尺寸，当挖至设计标高后，采用换填地基法进行处理，换填后换填区应采用20T压路机

3、进行分层碾压密实回填，然后在现场技术负责人、监理单位的见证下进行地基承载力试验，达到设计承载力后尽快封底，进行下一道工序。四、基底处理基坑开挖完成经标高、平面尺寸等指标检测无误后，尽快进场基底处理。挡墙基底应夯实，夯压后密实度不小于93%,若挡墙基底承载力达不到设计值，应采取换填层作为持力层，挡墙采用块片石换填,块片石粒径小于30cm,换填后各项指标应满足设计要求。挡墙埋深不小于1.0%襟边宽度不小于3瞑基础处理完成后及时浇筑垫层，垫层为10cm厚度的C20混凝土，混凝土垫层范围比基础宽出10cm。混凝土采用商品混凝土，浇筑时候采用小型振动棒振捣。混凝土浇筑完成后及时采用覆盖或直接洒水的方法进

4、行养护。在挡墙基础的凹槽处，设置木模板。五、墙体施工(1)脚手架搭设为利于模板的安装、加固以及施工安全，挡墙两面均必须要搭设双排钢管落地脚手架，脚手架立杆间距L 5m,排距1.2m；大横杆步距1.5%距地0. 2m设置扫地杆，另外每3m设置斜撑以保证脚手架的稳定性。搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接。脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于1%。图3扶壁式挡墙施工脚手架搭设示意图(2)钢筋绑扎半成品验收合格后运至现场绑扎，钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符，如有错漏，应纠正增补。钢筋绑扎骨架成型，其排距、间距的设置必须符合设计要求和施工

5、验收规范的规定。挡墙首次绑扎基础钢筋及墙身预埋钢筋，基础施工完成后绑扎墙面板、扶墙钢筋。垂直于挡墙横截面的纵向钢筋在端头处须设135。弯钩，弯钩平直段长度不小于10cm。钢筋保护层（5cm）采用成品塑料垫块，对靠近模板的钢筋进行支垫，直径大于等于20mm的钢筋要求采用机械连接（3）模板安装墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部混凝土面是否平整，若不平整，则先在模板下部铺一层3-5cm厚细石混凝土，以免混凝土浇筑时漏浆出现烂根。同时用细石混凝土把模板缝塞填密实。墙模采用横向排列方式进行组装木模，木模采用1. 5cm厚的竹胶板，把预先组装成的一面木模按位置线就位，用5*5cm方木做横向背带，双

6、拼脚手管做竖向支撑，拉杆采用直径16的对拉螺杆，拉杆螺母采用M18及配套的垫圈。4扶壁式挡墙施工模板安装示意图（4）混凝土浇筑挡墙墙体采用C30钢筋混凝土现浇，混凝土中掺入胶凝含量8%的高效抗裂防水膨胀剂，混凝土采用泵送入模的方式、分层浇筑,每层浇筑高度不大于0.3nu混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人，计划用3台振捣棒。先浇筑墙体基础混凝土，后浇筑墙身混凝土，墙身混凝土分层浇筑，分层高度不应超过浇筑前应对下层进行混凝土凿毛处理。混凝土入模时的速度要严格控制，不宜过快，避免胀模。混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。混凝土浇注要连

7、续，中间不得停顿，停歇时间超过1. 5小时要做施工缝处理。随时检查混凝土的坍落度。在常温下一般36小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须小心不能损伤混凝土表面。现场按时养护，养护不得少于7天。现场设立标准试件养护室，放置每次浇筑混凝土的时预留的标准养护试件,28天送检。六、 反滤层、沉降缝施工墙背均设置只能采用人工夯实竖向50mm软式透水管，软式管透水管顶部铺设50cm厚的粘土隔水层，墙底设置纵向通长的中100mm透水软管，通过lOOmmPVC管就近接入道路排水系统。扶壁式挡墙段长15m,每幅挡墙之间应设置沉降缝，缝宽2cm,自墙顶作到墙底，缝内用沥青麻丝满填。七、墙背回填在挡土墙强度达到90%

8、以上时，方可分层填筑压实。在距挡墙墙身1m范围内，采用块片石干砌，墙身3nl范围内，只能采用人工夯实，夯实后密实度大于93机挡墙墙背之间凹槽部分由于挡墙扶肋分隔，难以碾压，本次设挡墙墙体采用C30钢筋混凝土现浇，混凝土中掺入胶凝含量8%的高效抗裂防水膨胀剂，混凝土采用泵送入模的方式、分层浇筑,每层浇筑高度不大于0.3nu混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人，计划用3台振捣棒。先浇筑墙体基础混凝土，后浇筑墙身混凝土，墙身混凝土分层浇筑，分层高度不应超过浇筑前应对下层进行混凝土凿毛处理。混凝土入模时的速度要严格控制，不宜过快，避免胀模。混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离缝现象，一

9、旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。混凝土浇注要连续，中间不得停顿，停歇时间超过1. 5小时要做施工缝处理。随时检查混凝土的坍落度。在常温下一般36小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须小心不能损伤混凝土表面。现场按时养护，养护不得少于7天。现场设立标准试件养护室，放置每次浇筑混凝土的时预留的标准养护试件,28天送检。六、 反滤层、沉降缝施工墙背均设置只能采用人工夯实竖向50mm软式透水管，软式管透水管顶部铺设50cm厚的粘土隔水层，墙底设置纵向通长的中100mm透水软管，通过lOOmmPVC管就近接入道路排水系统。扶壁式挡墙段长15m,每幅挡墙之间应设置沉降缝，缝宽2cm,自墙顶作到墙底，缝内用沥青麻丝满填。七、墙背回填在挡土墙强度达到90%以上时，方可分层填筑压实。在距挡墙墙身1m范围内，采用块片石干砌，墙身3nl范围内，只能采用人工夯实，夯实后密实度大于93机挡墙墙背之间凹槽部分由于挡墙扶肋分隔，难以碾压，本次设