明洞开挖施工作业指导书[全].docx

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1、明洞开挖施工作业指导书1 .适用范围本作业指导书适用于XXX标段明洞开挖工序施工。2 .作业准备2.1 内业技术准备1）认真阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉隧道相关规范、技术标准和施工技术指南；2）认真学习成昆铁路峨眉至米易段EMZQ-12标施工组织设计；3）项目部工程管理部、质量管理部、安全环保部对架子队施工人员进行相关技术交底；4）项目部综合办等相关部门组织对架子队施工人员进行上岗前培训，经考试合格后持证上岗。1）现场核对施工图，确定施工管段内的地形、地质、周边环境及相关工程量是否与设计相符，对于位置、长度等需要变更明洞按照程序办理变更设计，按批准的变更设计图纸组织施工。2 ）挖

2、掘机、装载机、空压机、钻机、运输车辆进场并进行保养。3 ）洞口截水沟施工完毕。4）对参与明洞开挖施工的施工人员，必须进行相关的技术安全培训后方可上岗。4 .技术要求明洞宜早施作，尽量避开雨季及严寒季节，明洞仰拱应安排在明洞拱墙衬砌前浇筑。隧道采用爆破开挖时，应在洞身掘进适当距离后施作，隧道采用非爆破-167-开挖时，应先施作。明洞基础应设置在稳定的地基上，当两侧墙体地基松软或软硬不均时，应采取措施加以处理，防止地基不均匀沉降。明洞施工应和隧道的排水侧沟、中心水沟的出入口及洞顶的截排水统筹安排。明洞回填时，侧墙应对称回填，石质地层中岩壁与背墙空虚较小时用与墙身同级的混凝土回填，空隙较大时用片石混

3、凝土或水泥砂浆片石回填密实。土质地层,应将墙背坡面挖成台阶状,用片石分层码砌,缝隙用碎石填塞密实。5 .施工程序及工艺流程5.1 施工程序每一个施工单元为一个完整作业区，施工程序为：施工准备一路堑开挖一边坡防护一基地处理一仰拱施工一拱圈施工一防水层施工一明洞回填5.2 施工工艺流程模板台车就位模板检查合格钢筋绑扎不合格处理设立外膜浇筑衬砌混凝土施作防水层、连接排水管道拱顶回填结束施工准备洞口段及基槽开挖基底物探及承载力试验仰拱混凝土与设计不符符合设计基底处理填充混凝土-168-明洞施工工艺流程图6 .施工要求明洞开挖应合理组织加快施工速度,遵循连贯性原则；开挖后及时衬砌、及时回填，避免边坡长期

4、暴露在外，增强洞口的稳定性6.1 明洞开挖1）地表清理：根据测量放线对开挖区域地表进行清理，清理采用人工配合机械进行，对地表熟土进行回收保存，可移植树木尽量移植，不能移植应按要求进行处理。施工弃土运至指定弃土场进行堆放。2）明洞开挖采用横向台阶分层分级开挖，土质路堑采用液压挖掘机直接开挖，机械开挖不到的部位采用人工开挖，开挖分层高度为115m,自上而下逐层开挖，施工时预先做好坡脚排水沟，并保持坡面不小于4%排水坡,保证施工排水系统通畅；硬质岩石路堑，采用松动爆破的方法开挖（或弱爆破、小台阶开-169-挖，预留保护层光爆施工），根据路堑开挖区地形情况、岩性、产状以及开挖高度，进行爆破设计，经项目

5、部、指挥部审核批准后实施。施工弃渣用反铲配合自卸汽车，将弃渣运至指定弃土场进行堆放。开挖过程中，应避免超挖欠挖。明洞地基承载力必须满足要求，当基底不能满足地基承载力要求时，按设计要求进行加固处理。需要地基处理及挡护施工的应及时施作，避免造成二次开挖重复工作。开挖施工按设计分级坡率进行刷坡，采用机械刷坡时，预留30cm厚整修层进行人工刷坡，施工时不得人为改变设计坡率。3）监控量测在明洞施工过程中，加强对坡面稳定、基底稳定及地表下沉量测等进行监控量测，及时将量测数据分析处理并反馈至施工现场，便于施工人员掌握边仰坡坡面动态及支护工作状态，确保明洞其他工序施工安全。5.2防护1）边坡防护：边坡成形经检

6、验合格后进行边坡支护，按照设计进行挂网喷锚的措施。边仰坡防护紧随开挖工作面进行，上级平台边坡支护未完成,不能进行下级平台边坡开挖。避免高空作业搭设脚手架。每级平台边坡开挖完成后及时按图纸设计施作防护。设计防护方式有框架锚杆、人字型截水骨架护坡等。A.框架锚杆测量人员测放出锚杆孔位，用红油漆进行标示。采用风钻进行锚杆孔造孔，锚杆孔径IIOmm,锚杆孔与水平面夹角1520。钻孔完成后使用高压风清孔，清除孔内岩粉和积水。严禁用水冲钻进和高压水冲清孔。锚杆孔清孔完成后，进行锚杆安装。锚杆用1根32HRB400钢筋，钢筋长812m,钢筋点焊并联制作，杆身每隔15m设一个对中支架，锚杆锚头与框架锚梁中的受

7、力筋绑扎或焊接在一起。锚杆注浆采用孔底返浆，一次注浆法,灌注M35-170-水泥砂浆或水泥浆，使用PO42.5级普通硅酸盐水泥。按设计型式尺寸挂线放样，开挖骨架沟槽及浇筑锚梁，锚梁混凝土采用C30钢筋混凝土。框架梁与锚头同时浇筑，纵向每隔1625m设伸缩缝一条，缝宽2cm,采用沥青麻筋填塞。锚梁施工完成后，在锚架内采取客土植草，注意养护，便于草籽生长。B.人字型截水骨架先清刷浮土、石块，填补坑凹，按设计型式尺寸挂线放样，开挖骨架沟槽及基础。截水骨架由主骨架和支骨架及挡水缘组成，骨架及挡水缘均采用混凝土浇筑，骨架施工时将挡水缘同时浇筑连接，主骨架净距6m,宽0.6m、厚0.6m;支骨架净距3m,

8、宽0.5m、厚0.6m。支骨架和主骨架成45,按人字型铺设。护坡顶处设置混凝土镶边，护坡防护起讫点0.5宽度范围内设置混凝土镶边加固，厚0.5mo人字型截水骨架护坡面为一完整的排水系统，排水槽两侧、底部需用砂浆勾缝。间距50IOOm左右眼坡面在骨架设置踏步一处，宽0.6m。(2)边坡临时防护为保证施工过程中边、仰坡稳定安全问题，在明洞施工前对开挖临时边仰坡进行锚网喷加固，然后明洞施工。锚杆采用22砂浆锚杆，长4m,外露杆头不大于6cm,间距15m1.5m,梅花形布置；喷碎采用湿喷C25混凝土，厚度为IOcm,钢筋网为6圆钢,网格2525cmo施工过程中严格按照设计进行，主要控制项目有：锚杆数量

9、、位置、长度、注浆饱满度、砂浆强度、喷射混凝土厚度及强度。支护完成后按照要求进行养生。5.3仰拱、拱圈、防水层及回填施工5.3.1 仰拱施工明洞开挖完成后，及时进行仰拱施工，避免雨水浸泡基坑。-171-按照设计及要求施作中心排水管沟，安装平顺，接头处密实，按要求预留检查井和排水管。仰拱钢筋在钢筋加工厂加工，运至现场绑扎，严格控制钢筋位置、间距、保护层厚度、搭接焊缝长度和质量、钢筋绑扎点数量。仰拱混凝土浇筑，利用仰拱栈桥作为交通工具，根据钢模台车长度和图纸对施工缝和沉降缝的要求确定纵向浇筑长度。注意控制结构尺寸和混凝土浇筑质量。浇筑完成后进行仰拱回填，回填要密实，工序衔接紧凑，保证仰拱混凝土的厚

10、度满足要求，同时注意控制顶面高程，避免入侵路面结构层，给以后的施工带来不便。5.3.2 拱圈施工拱圈混凝土采用内外模相结合进行浇注，模板台车（内模）遵照隧道净空增大5cm设计，厂家加工完成后运到现场进行拼装，拼装过程中及时修整模板的平整度和模板间的错台。外膜要有一定的刚度、弓虽度，拼接严密，支撑牢固。检查重点为模板缝隙和支撑牢固程度，避免跑浆跑模。两头端模同样要求拼接严密，支撑牢固。洞门处的端模尤为重点，保证浇筑后位置正确、光滑平整。端模安装过程中按照设计安装环向止水带。混凝土浇筑控制要点：混凝土配合比、混凝土振捣、左右侧对称浇筑高差控制在Im以内，模板台车变形、位移的控制。5.3.3 防水层

11、施工拱圈混凝土养生完成，强度达到设计强度80%后可进行防水层施工。严格控制防水层质量，避免明洞漏水危害。PVC防水板重点控制搭接质量、铺设平整度及松紧度、热熔焊接质量及数量。5.3.4 明洞回填明洞回填前按照设计做好两侧的渗水盲沟。拱圈混凝土达到设计强度后按照-172-设计要求进行回填，两侧同步进行，防止拱圈偏压；碾压密实，拱圈处采用人工夯实；顶部略高于两侧地表，预留回填沉落。6 .劳动组织明洞施工劳动力组织方式采用架子队组织模式。劳动力应结合工程量大小，工期安排要求进行合理配置。结合正常施工=i=tjriroZ7/明洞施工采用衬砌台车是一般需要5560个人一个班组，施工人员经培训，并经考试合

12、格后上岗，并保持相对稳定。明洞施工人员构成表工种工序名称测量工开挖工支护工二衬工电工司机普工合计明洞施工410818261058其中负责人、技术员、质检员、专兼职安全员、工班长必须由施工企业正式职工担任。7 .材料要求原材料应在合同指定的厂家进行购买，材料进场时，必须按验标要求进行相应的检验，检验不合格的产品应立即作退场处理。原材料应符合设计要求，设计未说明的应符合相应混凝土工程施工质量验收标准要求。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥的混凝和材料宜为矿渣或粉煤灰，不宜使用早强水泥，强度等级不小于设计要求。使用前应做强度复查试验。水泥到场后不得露天堆放，不同种类的水泥应储存于不同库房。外加剂应采用减少率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土性能的产品。外加剂与水泥间应有良好的适应性。宜选用多功能符合外加剂。细骨料应选用级配合理，质地均匀坚固、吸水率低、孔隙率小的纯洁天然河-173-沙，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。粗骨料应选用级配合理、粒性良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石，也可用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。8.设备机具配置机具设备配置表序号机具规格型号数量用途备注1挖掘机PC2201台明洞开挖