手工电弧焊解析.docx

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1、教案课程（教学模块）课题序号：专业：机电设备安装与维修课题：手工电弧焊知识点：1掌握手工电弧焊的安全操作规程2正确使用和保养电焊机，及正确的焊接姿势和运条方法。3掌握焊条的种类、牌号及运用。4.各种焊接位置的正确焊接技能。技能点：1、用电安全知识。2、电焊机的熟练运用3、实习步骤4、注意事项。职业素养：安全意识，团队合作意识。重点、难点：焊接电流、焊条的熟练使用。各种运条的运用。教学课时：51课时教具、工具、材料、设备：工具、量具、划线工具、电焊机、劳保用品、材料。焊接技术课外作业：电焊条的牌号及尺寸规格焊接电源的选用焊接电弧的引弧、运条、收弧课后小记与改进措施：授课详细内容，使用课时计划副页

2、实习课题授课计划授课日期授课班级出缺席课题平板对接（横焊）入门指导一、组织教学二、相关工艺指导1、熟悉热输入对焊接质量的影响。2、了解对接平焊的多层焊及多层多道焊操作方法。3、掌握V形坡口对接平焊技术三、生产实习图四、实习步骤五、注意事项六、评分标准巡回指导1、检查学生的实习操作是否正确规范，并指导。2、检查学生正确的装配焊件间隙及定位焊。3、指导学生正确的反变形控制。4、针对个别学生差异进行个别指导5、及时发现安全隐患并及时解决。课程：钳工生产实习课时；171、总结实习课的情况（动作质量、工件质量、加工进度），并作重总结指导点、难点做总结指导。2、总结实习课的纪律情况和安全文明生产情况。、组

3、织教学1 .集合、点名，填写出勤记录。2 .检查劳动保护等情况。3 .说明课堂纪律的要求和安全文明生产要求。二、相关工艺指导焊前准备选择酸性焊条E4303或碱性焊条E5015型，直径3.2和4.O毫米6580A（第一层）140160A（第二层）120140A（第三层）确定焊接工艺：教1直线往复运条法3.2mm2直线斜圆运条法4.Omm3直线运条法4.Omm学4打底焊：打底焊应该选用较小直径焊条，间隙小时用直线法，间隙大时直线往复运条法。5填充焊：打底层之后清理干净熔渣，焊接以后各层，选用4.0毫米焊条，电流也应加大。第二道焊可以作为修饰焊，一般堆焊3道焊，第过一道焊应该紧靠在第一层焊道的下边缘

4、实焊，第二道焊覆盖第一道焊的二分之一或三分之一的宽度，第三道焊应该覆盖第二道焊的二分之一的宽度，尤其是第三道焊应该与母材圆滑过渡，防止咬边缺陷。最好其焊道能窄而薄，所以焊条直径要小，运条速度要快，焊接电流要小点，采用直线或直线往复法进行焊接。三、工作图四、加工步骤：(1)清理试件，修磨坡口钝边，按要求间隙进行定位焊，预置反变形量。(2)用3.2mm焊条打底焊，保证背面成形。(3)层间清理干净，用直径C3.2-4.O焊条进行以后几层的填充焊，采用锯齿形或月牙形运条法，两侧稍停顿，以保证焊道平整，无尖角和无渣等缺陷。(4)用直径4.Omm的焊条，采用锯齿形基月牙形运条法进行盖面层焊接，焊条摆动中间

5、快些，两侧稍停顿，以保证盖面焊缝余高、熔宽均匀，无咬边、夹渣等缺陷。(5)焊后清理熔渣及飞溅物，检查焊接质量，总结经验，分析问题五、注意事项：1、定位焊2、焊接变形。3、尺寸控制好4、运条方法正确运用、评分标准检查项目标准分数焊缝等级实际得分In出正面焊缝余高标准(mm)2-33-44分数1083高低差标准(mm)1-22-33分数863焊缝宽度标准(mm)20-2121-2222分数863宽窄差标准(mm)1-22-33分数863咬边标准(mm)无深VI长V20深1长20分数864气孔标准无v2个2个分数84O夹渣标准无1处2处分数64O错边标准(mm)1分数431角变形标准（度）1-33-55分数431外表成形标准优良一般分数642音面焊缝高度0-3mm5分3mm或VOmrnO分高低差1-2mm4分2-3mm2分3mmO分焊瘤无焊瘤5分有一个焊瘤扣2分咬边无咬边3分每处咬边扣2分气孔无气孔3分每一个气孔扣2分背面成形优：5分良:3分一般:2分未焊透无未焊透5分有未焊透每处扣2分