天然气利用项目中压钢管管网工程施工方案.docx

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1、天然气利用项目中压钢管管网工程施工方案1.施工程序2.主要工序施工技术措施2.1. 量放线测量放线流程：2.11工作内容和目的:根据设计图纸、文件及标桩，测放出管道中心线及边界线，并做好明显而持久的标记。特殊位置要加设标志桩，同时注明该处的各项技术参数。2.2. 1.2施工方法和要求D准备工作备齐放线区段完整的施工图；交接桩记录及认定的文件；检查校正测量用全站仪；备足木桩、花杆、彩旗和白灰;备齐定桩、撒灰工具和用具。2）复查依照设计提供的管道施工图、断面图、测量成果表及相关文件等复查设计标桩的位置和高程。为了方便放线与后期施工，可在控制桩上涂刷红色油漆，以作明示。3）补桩根据线路平面图、断面图

2、、线路控制桩、水准标桩进行测量放线。对于丢失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。对于桩点间地势起伏大的地段要适当加密标桩，弹性敷设与加设冷弯管处，放线时应在曲线的始、中、终点处分别设标桩。2.3. 3测量放线1）测量放线要放出管道轴线和施工作业带边界线，并在其上设置百米桩；确定线路中心线走向。在线路轴线上根据设计图纸要求，设置施工作业指示标识桩。在标示桩上注明：纵向变坡桩、变壁厚桩、变防腐涂层桩、曲线加密桩、穿越标志桩等；控制桩上注明里程、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩、地面高程、管底高程和挖深，便于对号入座及施工。2）当采用弯管处理水平或竖向转角时，应在曲线的始点

3、、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔应不大于IOmo并在标桩上注明曲线曲率半径、转弯角度、切线长度和外矢矩。3)当采用弹性敷设处理水平、竖向转角时，在曲线的始点、中点及终点设桩，并在曲线段上设置加密桩，间距IOmo曲线的始、中、终点桩上注明曲线曲率半径、转弯角度、切线长度和外矢矩。弹性敷设的曲率半径应R21000D(D管道外径)。垂直面上的弹性敷设，曲率半径见式(DoR3600D21-cos(2)413(1)式中：R一曲率半径(m)D管道外径(Cm)；Q管道转角(弧度)。4)线路轴线和施工作业带边界线定桩后，用白石灰沿桩放出边界线。施工作业带边界线在作业带清理前放出，线路轴线在布管前或管

4、沟开挖前放出。5)如发现线路走向与图纸不符或设计不合理时，及时向监理、设计、业主反映，求得妥善解决。6）为利于施工检查、核对，施工作业带平整前，沿线所有线位不得移动，桩标要明显、易识别。7）对于施工图纸资料中的平面、断面图已标明的地下构筑物（区）和施工测量中发现的构筑物（区），应进行详细核查、勘测，并在线路与障碍物（区）交叉范围两端设置标志，在标志上应注明（地下）构筑物（区）类型、埋深及尺寸等。8）施工作业带占地宽度应根据现场具体情况确定，但管道施工作业带断面示意图作业带边缘2.1.4重点控制1）测量应符合GB50026工程测量规范的规定。2）测量、放线人员应由参加接桩的测量技术人员主持。测量

5、仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内方可使用。3）协调与变更放线过程中，当管线经过地面及地下障碍物地段时应与地方各有关部门和人员取得联系，共同看线，现场确认。改线应由勘察、设计方重新定测线路，出具设计变更通知单和变更图，并与承包商共同按设计变更单和变更图重新交桩。2.2施工作业带清理与开拓作业带清理流程准备工作障碍物的查验标桩复核作业带清理2.2.1工作内容和目的根据测量放线成果，修建平行管道中心的施工作业带，确保施工设备和运输车辆畅通无阻。2.2.2施工方法和要求1）施工前，业主或监理应组织承包商会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物等进行清点造册。施工

6、作业带宽度以测量放线的边界线标志为准，原则上不得超出，特殊地段需加宽时，要与业主或监理商定后处理。2）施工作业带清理应在放线并办理好征（占）地手续后进行。清理和平整施工作业带时，要先将原线路控制桩平移至管线作业带堆土侧边界线内Im处，施工时注意保护线路控制桩，如果损坏应立即补桩，以便施工过程中能及时对管线进行检测。3）施工作业带清理及平整应由熟悉了解本段区域内自然状况、施工技术要求的人员带队进行。参加人员及所用机具应根据地段实际情况配备。4）采用人工将作业带内的所有障碍物（建筑垃圾、石头、杂草、上方土等）清除，并将作业带扫平。对于作业带内的地下地上、设施要加以保护。5）施工作业带应与标桩的路线

7、完全一致；施工作业带清理之后要恢复管道中心线标桩（或平移桩）、转角桩并表明转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。2. 3管材、管件运输管材、管件运输与保管流程装车前检收f装车与防护管道拉运f卸管与保管3. 3.1工作内容和目的将合格的管材管件运至现场，并加以存放保管，确保管材管件在安装前不被破坏污染，符合设计与规范规定的安装前质量要求。4. 3.2施工方法和要求1）钢管、管件装卸在装卸的过程中，口径大的或包装完整的小口径管，使用机械吊装，对于人工装卸要禁止扔抛，如有防腐层的管材吊装索采取非金属的吊装带。2）管材、管件运输在搬运过程中，保护性的包装及方便搬运的设施如托板安全捆绑带应保留。不

8、应抛掷管材管件。直管应有足够的承托及捆绑在一起，以减低弯曲应力及避免管材变形。3）管材、管件保护在检查所有运送到工地的物料有无损坏。不合格的物料需清楚标上记号，及时向检查员报告，各种管材要按规格、材质、分类先用靠外，后用靠里的顺序排列堆放，挂上标示牌。堆放的地方要选择干燥，地形高处（防止雨水对材料浸泡污染）依照施工现场材料放置平面图（附图）存放。管材下面要垫好枕木，管材下面要热沙袋3至4道。堆放不能过高，做固定支架防止滚浇。由其是带防腐层的管材，要加盖遮阳布或网。使用围栏，警告牌，围档。管件，仪表设备存放室内或棚架上。按规格、种类摆放，禁止混堆。2.4布管布管流程2.4.1工作内容和目的利用吊

9、具或人工将管子成锯齿状均布在施工作业带一条线上2.4.2施工方法和要求2.4.2布管1）布管前，应熟悉、了解、掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况。确认管材规格、数量、内外表层无划痕。2）布管选用的设备机具要能适应现场作业条件，且能保证使用安全、可靠。布管时使用专用吊具、吊钩或吊带，强度要满足所吊重物的安全要求，尾钩与管子接触面与管子曲率相同，吊绳与管子轴线的夹角不小于30。3）人工布管，用沙袋或细土堆制做管墩，地势平坦地段管墩高度以对口器为准，0.2-0.3m为宜；低洼处，可根据实际情况加高，管墩与管道接触位置采用编织袋作为衬垫。土质松软或

10、砂地用编织袋装土人工堆砌管墩。4）管墩应根据地形变化设置，满足施工的需要。严禁使用硬土块、石块、碎石土作管墩。5）布管在施工作业带管道组装一侧进行。依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，将管子布放在设置好的管墩上，管与管应首尾相接，相邻两管错开一个管口，成锯齿形布置。6）布管时，管子的吊装（运）应使用专用吊具和运管车,吊带的强度应满足吊装的安全要求。运管车运管时应做好软垫层和绑扎，运管车两侧应有护栏，且将管子捆牢，以防上、下坡串管。7）采用挖沟机布管，吊管时单根或双根吊运。在吊管和放置过程中，要轻起轻落。吊管行走时，由专人牵引管子，防止碰撞管子。8）采用人工布管时一定要配备简单吊具，

11、防止扔、抛，给管材带来损伤。9）布管过程中应按标准要求作好记录。2. 5管沟开挖按设计要求开挖出管道的永久埋放空间，清除沟内可能损坏管的坚硬物体，如石块、豉头、树根或其它物体。3. 5.2施工方法和要求1）在管沟开挖前应按下列依据编制管沟开挖计划，并报业主或监理批准后方可实施。合同规定的工期计划；业主提供的成品管供应计划；各类地质状况和地貌的管沟开挖最佳施工期；（4）特殊地段管沟开挖与管道组装、焊接、下沟、回填工序的衔接要求；管沟开挖与施工作业相结合的最佳方案。2）项目部向管沟开挖队下达管沟开挖通知书，并派员进行协调和指导。管沟开挖方应根据管沟开挖通知书的要求向施工人员作好技术交底，并做好安全

12、教育工作。3）管沟开挖通知书应包括下列内容，但不仅限于此。施工区间、进度和设计要求；管沟深度、沟底宽度及管沟边坡比的要求；管沟开挖的弃土方位和暂留不开挖段的位置；（4）地面障碍物位置及保护处理要求；管道控制桩及各类标志桩的保护要求；4）在管沟开挖通知书下达后，由监理、项目部代表和管沟开挖队人员，依照设计图纸和管沟开挖通知书，对开挖段的所有控制桩和标志桩、管线中心灰线进行验收和核对，确认无误并在管沟开挖通知书上签字后，才能进行管沟开挖。5）管沟的开挖采用机械辅以人工的方式进行，管沟开挖后人工清沟找平、建筑垃圾段需超挖O.2m并回填细土。遇有地下电缆、管线、下水道及其它隐蔽物时，应与地方有关部门联

13、系，协商确定开挖方案，在地下构筑物附近5m区域,原则上采取人工方式进行管沟开挖，以防止损坏地下原有的设施。6）管沟开挖进行应按管道中心灰线进行控制。管沟开挖深度应按开挖通知书的要求并结合线路控制桩、标志桩标示及设计图纸综合考虑进行开挖控制。管沟开挖应制定切实的施工安全措施，并加以落实。7）管线组装焊接一般应在地面焊接，管线沟下组装时应开挖工作坑，坑底宽比沟槽宽加宽应不小于05m,工作坑距槽底的深度应不小于O.4m,工作坑上口宽比沟槽上口宽应不小于0.5m。管子接口工作坑的回填尤其应仔细夯实。8）对有地下隐蔽物的地段采用人工开挖，开挖前应与有关管理单位联系，取得同意后，方可施工。施工时应注意地下

14、隐蔽工程分布情况，事先作好作业人员的技术交底，并安排专人配合监督、检查、看护，防止损坏已有设施。9）管沟坡比应根据现场开挖试验确定，开挖尺寸必须达到设计要求，沟底平直，无塌方、无积水、无其它杂物，转角符合图纸要求。10）开挖管沟的弃土必须放置在施工便道的另一侧，保持施工便道的畅通；直管段应保持顺直、曲线段应为圆滑过渡，无凸凹和折线。11）深度在2m以内（不加支撑）的一般地段，管沟最陡边坡的坡度和管沟沟底加宽裕量应分别符合规范要求。12）管沟沟底宽度应符合设计要求。凡局部沟下组装弯头、弯管及碰死口地段，可开挖操作坑进行安装。13）对已开挖的管沟要进行复测，不符合设计要求的部分要进行修整或重挖。管

15、沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高。14）如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方，对塌方部分需进行清沟。15）管道与电力通信电缆及其它地下设施交叉时，其垂直净距不得小于规范要求；管道与其它管道交叉时，除保证管道设计埋深外，应保证两管道间净距不得小于规范要求。16）管沟成型后，开挖方应根据设计要求和挖沟通知书的要求进行自检，合格后由业主或监理负责验收，并按业主或监理的规定填写记录，业主或监理签字确认合格。2.6管道组对（钢管）管道组对流程清洗管口及管内脏物，修整管口，使两管口各项尺寸符合焊接操作要求。2.6.2施工方法和要求1）清管：组装前使用专用清管工具清除管内的所有杂物。2）洗口：组装前用棉纱和钢丝刷等工具，将管端50mm范围内的油污、铁锈等清理干净，并检查管口是否存在压痕、裂纹及椭圆等缺陷，如发现要及时通知监理并按要求修复，不符合要求的管子不得组装。并按标准要求填写施工记录。3）逐根测量管子长度，并标出管长平分线。按顺序对管口进行编号，记录有关技术数据。4） 一般平坦地段管子组对，使管子在同一水平线上，支撑高