年产3万吨铝镁碳砖生产车间设计.docx

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1、年产3万吨铝镁碳破生产车间设计摘要铝镁碳砖要紧以A1A, MgO, C为要紧原料的耐火材料，作为冶炼炉用炉衬材料，已在我国炼钢行业铺开，使炼钢电炉转炉的炉衬寿命大幅提高，经济效益显著。铝镁碳砖具有较好的抗热震性和抗渣侵蚀性，有微量的重烧膨胀。为提高其抗氧化性，可在配料中适当加入Si粉、A1粉等添加剂，以树脂为结合剂，高压成型，经200-300C热处置即可利用，不需要煨烧。要紧用于大型转炉和超高功率电炉钢包衬和炉外精炼炉衬等。本设计说明书要紧论述年产30000吨（LMT-74电炉用铝镁碳砖15000吨，LMT-76电炉用铝镁碳砖15000吨）电炉用铝镁砖耐火材料厂的设计进程中的相关问题和设计方案

2、的选择。第一，依照设计依据、设计原那么、产品品种工厂规模和生产方式、确信原料、结合剂等。第二，依据制品的要求各生产车间的工作制度等。其中对原料、主机、仓库、泥料水分等工艺计算。以表格形式列出、作为选择设备的依据。最后，对初步设计完成后的每一个车间视其特点而进行工艺布置，并对整个设计进行合理的技术经济指标编制。关键词：铝镁碳砖，设备选择，方案选择The Design of 30000 Tons Aluminum Magnesium Carbon TransferFactoryAbstractAluminum magnesium carbon brick mainly A1203, MgO, C

3、as the main raw materialof refractory material, it has good resistance to slag erosion resistance andthermal shock resistance, and has the trace heavy burn inflation. In order toimprove its oxidation resistance, can join in ingredients properly additivesuch as Si powder,Al powder,resin as bonding ag

4、ent, high pressure molding,bythe 200-300 can be used, do not need to calcine. Mainly for the large converterand ultra-high power electric furnace and ladle refining outside the furnacelining, etc.This manual discusses mainly the important question about design andselection about design of aluminum m

5、agnesium carbon transfer factory whoseoutput is 30000 ton every year. First, according to design basis, designprinciples and product varity (first and second high-alumina is used tohot-blast-stove shaft and electric stove), factory scale and means of production.Row material and blinder and determine

6、d. Second, according to the request ofproduct, the manual determined the technological process matching grain grading,consist of grains, operation system of every workshop and so on. Technologycalculation such as raw materiaL main equip, percentage of muistuize contentof mud are listed in the form o

7、f table as basis finally, after the first step,the manual design the process of the choice of equipment arrangement matchs withparticularily in every workshop, with regard to proper economical andtechnological standards. At last, discussed the unproper question. During thepaper, a lot of figures are

8、 used such as the picture of equipment shape, thefigure of equipment arrangement. Therefore, we can easily reading this paper.Key words： Aluminum magnesium carbon transfer, The choice of equipment, The choice ofplan目 录摘要IAbstractII目录Ill1绪论5铝镁碳砖的进展历史及其应用6铝镁碳病的进展历史6铝镁碳病的组成及性能6铝镁碳砖的应用6铝镁碳砖的进展前景62工艺部份8生

9、产工艺要点9原料9破粉碎12筛分12物料的贮存12配料12混练12成型13干燥13成品仓库13工艺流程13工艺流程简述13工艺流程论证14工艺参数14物料平稳计算16生产设备21仓库设施233生产技术检查系统说明25检查内容25检查方式25检查制度264车间安装、检修与保护方法275生产车间除尘及平安方法286本设计的要紧特点29致谢30参考文献31附录32计算部份32二,原料仓库的选择计算40三 .破粉碎设备的选择计算41四 .成型设备选择计算42五 .干燥工段的计算43六 .成品仓库的计算451绪论镁碳砖的进展历史及其应用铝镁碳砖的进展历史最近几年来随着炼钢技术的进展，钢包的作用不单单是盛

10、钢容器，正开始向多功能方向进展。而钢包内衬的利用条件日趋苛刻。它不但经受高温钢水和炉渣的侵蚀与冲击，而且不断地受到钢的搅拌冲测，因此钢包内衬耐火材料就成了提高钢包寿命的关键因素之一。而作为钢包内衬的耐火材料近几年来随着含碳耐火材料的进展发生了几回大的转变，慢慢从以前利用的粘土砖高铝砖，到现今的一种新的铝镁碳钢包砖材料脱颖而出，为钢包利用寿命的提高带来了良好前景。钢包内衬耐火材料也是随着这大转变慢慢进展，原利用高铝质全能弧形砖，后又加浸煮柏油来提高利用寿命，也仅只达47炉左右，而且还带来环境的柏油烟气污染公害，后曾在1983年 1986年改用铝钢土整体打结内衬，虽利用成效尚可，但也由于受生产及操

11、作条件的阻碍而夭折。毫无疑问，铝镁碳砖的开发为钢包内衬耐火材料带来了新的途径。镁碳砖，作为冶炼炉用炉衬材料，最近几年来，己慢慢在我国炼钢行业铺开,使炼钢电炉、转炉的炉衬寿命大幅度提高，经济效益显著。但炼钢行业的其它环节却相对照较薄弱，如钢水包、炉盖、出钢槽等用耐火材料，仍然停留在粘土砖、一般高铝砖的水平，寿命低、效益差，和我国炼钢生产水平进展不相适应。依照这一情形，结合豫西地域高铝研土资源的优势，从1986年起，在洛阳耐火材料研究院有关专家的指导下，将碳素引进高铝材料，研制开发了以AL03为基质的铝质碳系材料一铝镁碳砖和铝碳砖。并于1987年被列为河南省的“星火打算”项目。其中铝镁碳砖产品，最

12、先通过郑州第一钢厂、鞍山钢铁公司、石家庄钢厂、宜昌八一钢厂等在钢包上试用，均取得了专门好的成效。钢包寿命平均达到50次以上，一样为6070次，最好的达到8090次，较原用粘土砖提高57倍,较高铝砖提高35倍，1吨钢耐火材料消耗由1520千克降低到23千克，经济效益超级显著。最近，南京第二钢铁厂试用的情形也比较好，至9月16日止，包龄已超过60次，包衬情形仍然良好。目前要紧用作钢水包衬砖与出钢槽砖。几年来，通过数10个厂家利用，成效专门好。最先利用的厂家如石家庄钢铁厂：高架势30吨电炉、4 5吨钢包，因钢流冲刷包壁及包座座砖不同步等缘故，利用寿命受到阻碍。年平均包龄34次，最高47次，最低29次

13、，每吨钢本钱降低2 .5 8元。宜昌八一钢厂：10吨高架势电炉-20吨钢包，利用包龄能达到80次以上，每台炉较采用高铝砖节约价值7万余元。鞍山钢铁公司第二炼钢厂：在20吨平炉钢包上试用，使用寿命较粘土砖提高3倍以上。首钢二炼钢厂：在25吨吹氢处置持续浇注钢包上试用，包龄从6次提高到2次。其他，陕钢、中原特钢、鄂钢、西重、洛矿等厂利用均具有同样的成效，最近南京第二钢铁厂试用的情况亦很好，一个钢包在利用10次停下米清渣时发现，砌砖表面大体上没动，20次以后，砖的浸蚀仍很轻微，50次以后，原破仍剩近1/2左右，平均渣蚀速度vim m。另外，用成型砖砌筑钢包，较之整体浇灌钢包工艺简单，不需任何工具与设

14、备，且拆砌容易、易于掌握、省工省时，较受工人欢迎，便于推行。铝镁碳砖的组成及性能铝镁碳砖要紧以AI2O3, MgO, C要紧原料的耐火材料，以优质高铝矶土熟料为主，加入适量电熔镁砂、鳞片状石墨及液体酚醛树脂做结合剂，经机压成，制成的不烧耐火制品。为了能够抗击高温钢水和渣液的猛烈冲洗和化学侵蚀，特选用矶土作主原料，并适量配入镁砂和石墨，使之在利用进程中，基质部份能形成熔点高、抗渣性能良好的MA尖晶石（熔点2135 0c ）。如此整个工作衬事实上是以矶土作骨料，基质部份由A1203、MA尖晶石和石墨所组成，石墨能起到抗渣液和钢水侵透的作用，A1203, MA尖晶石在基质中形成骨架。配料中加入少量镁

15、砂是为了提高砖的抗渣性，增加砖的高温塑性。加入少量石墨的作用是在于提高砖的抗渣浸润与氧化镁在高温下能够生成耐火度较高的镁铝尖晶石，使砖的高温稳固性提高。但加入石墨后为幸免其低温氧化反映破坏材料的各项性能，以低碳为宜。结合剂采纳酚醛树脂结合剂。铝镁碳成的矿物组成主若是：镁铝尖晶石、刚玉、莫来石、碳素与玻璃相等。在性能上这种病较之高铝病具有更高的热震稳固性与抗渣性。不仅强度高，耐渣蚀，且有不收缩、不崩裂、不剥落、耐冲洗、不粘渣、不污染钢液等优势，是一种优质的碳系耐火材料。它有较好的抗渣侵蚀性和抗热震性，有微量的重烧膨胀。为提高其抗氧化性,可在配料中适当加入Si粉、A1粉等添加剂，以树脂为结合剂，高压成型，经200-300C即可利用，不需要燃烧。要紧用于大型转炉和超高功率电炉钢包衬和炉外精炼炉衬等。铝镁碳砖的应用铝镁碳砖要紧用于大型转炉和超高功率电炉钢包衬和炉外精炼炉衬等。钢包一样包括永久层、工作层、渣线层、包底砖、塞棒、座豉和水口砖等。由钢壳、耐火材料内衬和启