平刨安全操作规程.docx

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1、平刨安全操作规程平面刨（手压刨）1、刨料时，应保持身体平稳，用双手操作。刨大面时，手应在木料上面；刨小料时，手指不得低于料高一半。不得手在料后推料。2、当被刨木料的厚度小于30nlin,或长度小于400mm时，应采用压板或推棍推进。厚度小于15mm,或长度小于250mm的木料，不得在平刨上加工。3、刨旧料前，应将料上的钉子、泥砂清除干净。被创木料如有破裂或硬节等缺陷，应处理后再施刨。遇木槎、节疤应缓慢送料。不得将手按在节疤上强行送料。4、刀片、刀片螺钉的厚度和重量应一致，刀架与夹板应吻合贴紧，刀片焊缝超出刀头或有裂缝的刀具不应使用。刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内，并离刀背不得小于lOmm。刀片紧固

2、力应符合使用说明书的规定。5、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板。压刨床（单面和多面）1、作业时，不得一次刨削两块不同材质或规格的木料，被刨木料的厚度不得超过使用说明书的规定。2、操作者应站在进料的一侧。送料时应先进大头。接料人员应在被刨料离开料辐后接料。3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在lOmm30mni之间。不得使用带开口槽的刨刀。4、每次进刀量宜为2mm5mm。遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。5、刨料的长度不得小于前后压辐之间距离。厚度小于10mm的薄板应垫托板作业。6、压刨床的逆止爪装置应灵敏有效。进料齿辐及托料光辐应调整水平，上下距离应保持一致，齿相应低于工件表面1mm2nim,光辐应高出台面0. 3mm-0. 8mmo工作台面不得歪斜和高低不平。7、刨削过程中，遇木料走横或卡住时，应先停机，再放低台面，取出木料，排除故障。8、安装刀片时，刀片、刀片螺钉的厚度和重量应一致，刀架与夹板应吻合贴紧，刀片焊缝超出刀头或有裂缝的刀具不应使用。刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内，并离刀背不得小于lOmm。