常用测试MATTEL标准.docx

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1、常用测试（参照MATTEL标准）一、界油测试1、目的：评估产品涂层的附着能力。2、适用范围：所有喷油、移印、丝印、喷涂、热烫、真空电镀的可触性表面。3、例外情况：3.1 纸类产品（擦油）3.2 织物（胶带粘）4、性能要求不能出现涂层脱落的现象（由划痕产生的除外）5、工具：5.1 切割工具（锋利的介刀片）5.2 切割导轨（钢直尺）5.3 胶纸898#纤维胶纸（mattel须用）3m810#胶纸5.4 铅笔上的橡皮擦5.5 放大镜5.6 软毛刷6、程序：6.1 测试前，所有涂层必须干燥（进行24小时预处理）6.2 包装及说明，是在水中使用的，按水中产品预先处理，对于其它标签的产品，一半作老化，另一

2、半做低温测试。6.3 Sv0.5x0.5或粗糙，弯曲或不规则表面不作要求6.4 界格横竖九条,间隙1/16（1.59mm）的平行线6.5 刻划后用软毛刷轻扫涂层碎条6.6 3长的胶带的稳定速度（不能猛拉）6.7 把胶带中心放在网格上，并用手指轻轻展开，为确保涂层表面与胶带接触良好用橡皮轻擦，以使胶带着色良好（不可间隙及空气）6.8 拉胶带自由端，成180。，3秒内拉下6.9 检查涂层脱落情况 S10% MAJ二、擦油测试1、应用目的：制定此测试标准评估涂层对抗磨擦的能力。2、应用范围：所有产品表面之涂层（包括喷油、移印、丝印、烫金、电镀表层等）。3、试验步骤：3.1 样板上之涂层需在常温下放置

3、24小时后，使其充分干透，方可进行测试；3.2 准备好的400#擦胶纸笔尖端与涂层表面斜切成60度角放置；3.3 用1至IJ 1.5磅力度沿相同路线来回摩擦（合理的测试表面需为平面，且摩擦距离约一至二寸）；3.4 擦胶笔在涂层表面摩擦前进一次后退一次为一个循环；3.5 五个循环后检查涂层表面，再继续另五个循环。4、评定五个循环后，涂层的基材可见列为MAJ；十个循环后，涂层的基材可见列为MIN。三、搪胶件生熟测试1、目的：建立测试方法以检定搪胶之生熟程度，机械性能的强弱及耐化学性的程度。2、适用范围一切搪胶、PVC的产品及配件3、样办数量最少5个样办4、试验设备4.1 丙酮（俗称亚司通）4.2

4、丁酮（俗称天那水）与甲苯各50%的混合溶液4.3 毛笔5、试验设备（一）涂丙酮法：1、把待试验的样办剪为1x3英寸（25.4x76.2mm）的长方形，样办由搪胶件上剪出不同部分作出测试（特别需选取厚度不均匀，偏硬的部分）。2、将样办向外摺，令宽1英寸之边互相对碰，并使胶件之内模面水平对齐。3、用夹子夹住己贴齐的平面，使胶件内部胶面向外弯曲至接近半圆形。4、用毛笔涂丙酮于样办弯曲部分，待丙酮干后再涂抹一次，共涂三次。5、涂丙酮后若无发白或断裂，即表示样办熟透。（二）涂丁酮及甲苯法：1、将样办处理如程序（上13）步躲；2、将样办浸入丁酮及甲苯各5。的溶液中1（）分钟；3、浸泡后若样办无发白或断裂为

5、熟透，若有裂开则为生胶；6、判定：经测试后，任何搪胶件有未熟透的问题出现作拒收处理。四、投掷测试1、范围0-14周岁例外0-18月重量超过3LBS18-36月重量超过4LBS36-96月重量超过10LBS重量超过上述标准只作可靠性测试，不W作安全投掷测试而作翻倒测试2、参照要求（1）可靠性测试后，不可有功能及安全问题（2）安全性测试后，不可有利边，利角及小物件出现。3、测试方法3.1 设备投掷台1/8英寸厚石棉板加上2.5英寸厚水泥地板.宽度为3平方英尺。3.2 一般要求3.2.1 可以重新装配及拆卸之产品，测试时须包括所有配件及电池，并且装配/拆卸后之成品须单独测试。3.2.2 注水玩具须装

6、满水。3.2.3 有电器功能/机械功能之产品分两种情况A运动状态 B静止状态进行测试3.2.4 年龄范围为所有年龄，选用最严格这要求进行测试。Mattel： 3years Drop test 42 英寸4、测试程序4.1 除非产品规格有特别要求标准，其余则按随机方向投掷。4.1.2让产品静止下来检查功能及安全缺陷。产品类型测试类型年龄等级投掷次数投掷高度一、PP 前可靠性安全性0-36m1462英寸Reli Drop二、PP 时Sofety Drop0-36m1454.5英寸Reli Drop三、PP前Sofety Drop36M1442英寸Reli Drop四、PP时Sofety Drop3

7、6M1436.5英寸Reli Drop五、PP时Sofety Drop36M1536.6英寸SAFETY Drop0-18 月1054.5英寸18-36 月454.5英寸36M439英寸安全性六、模拟飞行玩具（可靠性不计）36M466英寸参照客户品质规格选定方位与角度4.2 大型玩具（翻倒测试）4.2.1 定义，底部面积大于40（）平方英寸或者体积大于3立方英尺（注：除掉产品的附属物来计算）4.2.2 计算方法：面积：四角之连线4.2.3 TIP-OVER 翻转测试分三个不同方向翻转3次，寻找最薄弱，最易出现安全问题之危险角度重心：N点连线之中点五、运输测试一、范围：包括所有装好的成品及单个出

8、货成品例外：1重量超过100LBS二、设备：1、震台 2、标准投掷地板三、程序：1、对产品检查并作好相关标记。2、将成品箱按不同的面放在震台上，箱与箱及护栏之间的距离不超过1英寸-1.5英寸（后右侧靠边）。3、调较转数频率及时间，视具体客户要求而定。4、震箱后检查注意（不同放置方法对产品所造成的影响）5、评估：A.安全问题REJB.功能问题REJC.外观不可严重受损（TYCO10PCS不能收货）四、投箱测试：一角三边六面重量 G.WV20LBS 30英寸21-40LBS24英寸41-60LBS18英寸61-100LBS 12 英寸例:若重量介于20LBS-21LBS之间则选择严格标准的投箱：吸

9、嗦产品P.S六个定箱角:封边角线:与角相连的三条边面:顶底左右前后评估：从上部打开外箱,若发现产品包装与外箱之间的的间隙超过1/4英寸则应考虑震箱，所以一般客户只作投箱测试。目的：评估产品在运输贮存搬运过程中抵抚震荡冲击的能力。第三章理论知识第一节MILSTD105E抽样计划的应用1、适用范围工序半成品检验成品检验来料检验2、定义 AQL （Acceptable.Quality.Level）可接受质量水平； 样办（Sample）由一个或更多个单位产品组成，样办中的单位产品应为随机抽取，样办中的单位产品的个数叫样办大小； 抽样计划（Sampling Plan）：抽样计划用以指明从每一批中抽取的将

10、被检查的单位产品的数目（即样办大小）以及接收和拒收界限； 检验水平（Inspection Level）：检查水平是用来检索样办大小字码的，它是决定批量大小和样办大小的关系，III比II严，II比I严，I、II、川的样办大小比为（041:1.6）,因而检查水平IH能给予用户较高的质量保证，特殊检查一般用于破坏性检查或费用较多的检查，它所抽取的样办较小一般不可采用。3、缺陷分类MIL-STD-105E将缺陷分为三类：1、极严重缺陷任何对消费者不安全的问题；任何潜在对消费者不安全的问题；任何牵涉法律责任的问题；任何严重影响功能的问题，令消费者一般不会购买；任何客方特别指定的次品问题。2、严重缺陷MA

11、J任何主要功能不能完全发挥的问题；任何严重外观问题；任何直接影响消费者购买的问题。3、轻微缺陷MIN任何次要功能不能发挥的问题；任何较小的观感，而不影响消费者购买的问题。4、缺陷分类：MIL-STD-105E将缺陷分为三种：极严重缺陷：指与安全有关的极严重缺陷；严重缺陷：指功能与外观有关的缺陷；轻微缺陷：轻微的外观缺陷。5、一般查找的程序：确定品质标准，明确规定区分合格与不合格或判别缺陷的标准；（2）确定AQL,通常客方有明确要求；选取检查水平，通常以一般检查水平开始；选取抽查方式，一次或多次；确定检查的宽严度一般均从正常开始，特殊情况也可以从加严开始；组成检查批；选定抽查方案，查出样本含量n

12、,接收数AC或拒收数Re, （a）查字字码（b）查表；抽取样本；样本的测试与记录；（10）批合格与否的决定；（H）批的处理。6举例例1、试求AQL=1.5%, Batch Size N=15OO和检查水平为H的一次正常抽样计划。解：查附录（二）包括1500的1201-3200,从这一行与检查水平H所在列的相交栏得到样办大小字码K；查一次正常表（三）得n=125,再从该行与AQL=1。5%列相交一栏可得接收；（3）从1500个产品中随机抽取125个产品为样本，进行测试，如果不合格数为例2、批量是100PCS,按正常水平H进行检验，我们应取样办数为20PCS,然后横看CR=0.65栏，箭头指下为AC=0、RE=1而得出办数为20PCS,再横看MAJ=1.5栏，箭头下指为AOI, RE=2而得出样办数为AC=1、RE=2此栏横过得出样办数为32PCS,再横过得出样办数的样办数为：（20.32.20）接收数为:CR=0.1、MAJ= 1.2、MIN=2.3。