科力耐材公司炉窑工程部3-4号干熄炉大修总包采购技术协议.docx

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1、科力耐材公司炉窑工程部3-4号干熄炉大修总包采购技术协议甲方：甘肃酒钢集团科力耐火材料股份有限公司乙方：签订地点：甘肃省嘉峪关市签订时间：2023年月日甲方：甘肃酒钢集团科力耐火材料股份有限公司乙方：依照中华人民共和国招投标法、中华人民共和国合同法及其他有关法律、行政法规的规定，遵循平等、公正、公平和诚实信用的原则，双方就甲方2023年炉窑检修维护业务事宜达成如下协议：一、总则1.1本技术协议作为双方合同的附件，与合同具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。1. 2本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标

2、准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品和服务。1.3乙方按照甲方的施工质量、工期要求等组织完成相应的炉窑检修维护业务。二、协议概况协议名称：3-4号干熄炉大修总包采购技术协议协议履行地：酒钢厂区焦化厂3-4号干熄炉区域三、承包内容及承包方式3. 1业务内容(1)干熄炉口3层耐火砖拆除更换，并灌浆密封；(2)斜道区30个牛腿部位66-77层耐火砖拆除并砌筑；(3)环形烟道内墙(包括环形风道0和180。间隔墙)78717层耐火砖拆除并砌筑；(4)冷却段全部旧浇注料清除，重新浇筑；(5)干熄炉下部排焦口耐磨砖修复；6. )一次除尘侧墙部分拆除、砌筑，并对两个高温膨胀节拆除、砌

3、筑；(7)锅炉出口浇注料清除，砌筑耐火砖，锅炉入口旧浇注料清除，重新修复；(8)其它零星部位耐材的修复，包括上、下气室、水冷套管入口等部位耐火料修复以及2DC内壁耐磨涂层喷涂；(9)负责将产生的废旧耐火材料清运至垃圾处理厂。(10)施工过程中耐火材料的倒运由施工方负责。(11)本次施工中所用浇筑料由施工方提供。主要材料名称：冷却段高强耐磨浇注料、高铝耐火浇注料ZCHO27、含铝陶瓷纤维模块、含钻陶瓷纤维毡等。7. 2承包方式（1）本项目施工包含为总承包形式，项目施工所需材料、人工、机具、检修用车辆、主辅材、安全防护器具、围挡、各项措施费、税费等均由乙方承担。（2）本次施工中所用浇筑料由施工方提

4、供。主要材料名称：冷却段高强耐磨浇注料、高铝耐火浇注料ZeHO27等。主要施工地点：干熄炉冷却段、斜道区、环形风道、一次除尘器及锅炉入口、锅炉出口烟道。（3）冷却段高强耐磨浇注料、高铝耐火浇注料ZCI1027等的检验费用、运费等均由乙方承担。（4）施工产生的废旧耐材、工业垃圾由乙方外运到公司指定的垃圾场，所有费用乙方负责。（5）施工剩余的耐火材料、耐火砖等归甲方所有，由乙方负责倒运至甲方指定位置。四、承包期限2023年8月1日-2023年12月31日。因以下原因造成检修维护日期推迟的延误，经甲方确认，工期相应顺延。7.1 甲方的生产原因。8. 2不可抗力因素。8.1 甲方同意给予工期顺延的其它

5、情况。五、施工技术要求8.2 使用材料要求表13-4#焦炉干熄焦大修耐火材料及理化指标明细表序号材料名称理化指标备注1冷却段高强耐磨浇注料常温耐压强度mpaI1OoC24h50常温抗折强度mpa110C24h28线变化率%850oC3h+0.2体积密度gcm32.5化学成分SiC25.5A12Qj2602高铝耐火浇注料ZCH027耐火度c21700常温抗折强度MPa110C24h干燥后10热态抗折强度MPa1000eC3h212耐压强度MPa1400C3h240烧后线变化率%1100C3h-0.3+0.3烧后线变化率%1400oC3h-0.5+0.5化学成分A12Qi260体积密度gcm3I1

6、OOoC3h22.5体积密度gcm31400C3h22.6耐磨性（磨损量）cm31100C3h（烧后）159. 2浇注施工注意事项及技术要求（1）耐材质量要求耐火材料和制品的品种、牌号应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。在施工前，由乙方提供的耐火材料，乙方必须提供耐火材料的出厂合格证及质量检验报告。检测报告得到甲方认可后方可进行施工。甲方有权对到场耐火材料进行抽样检测，检测标准为乙方提供的材料标准，检测费用由乙方承担，检测结果作为合同费用支付的依据。（2）施工专用工具1）约定重量的容器2）正反混炼的搅拌机（3）施工用模板1）模板使用钢质或木质材料，模板组装要严密以防漏料。使用钢模板时，要容

7、易脱模；使用木质模板时，要防止吸收浇注料内的水分，内侧要有涂层或涂油。2）为了使模板能承受浇注料的压力和重量，要进行充分支撑和加强，防止胀模、变形。3）模板内侧要求光滑。（4）耐火料搅拌要领1）清扫搅拌机，确保内部干净、无杂物。2）将粉料投入搅拌机内。3）一次搅拌量要保证能在15-20分钟内施工完。（5）添加水量添加水量原则上控制在耐火材料重量的5%,但因气候等因素的影响可略有浮动。（6）加强筋安装1）在冷却段检修中，按一平方米分布不少于6个锚固件的原则呈星形布局，开孔角度与原衬平面呈30度仰角并按星型分布，锚固件直径12mm,钻孔深度约40-60mm,不锈钢材质（上、下气室锚固件的钻孔深度约

8、20-3Omnb锚固件总长度为50mm,按每平方米分布不少于10个锚固件的原则呈星形布局）。在加强筋表面涂抹处理剂，缓冲加强筋与耐材之间的应激反应。用高压风吹扫干净后在孔内填满高温结构胶，促进加强筋与耐材之间的良好结合。锚固件安装前须钻孔，将锚固件放置孔内，钻头直径与锚固件直径需匹配。2）高温膨胀节为砌砖结构，必须按照设计图纸进行砌筑，确保砌筑质量，砌筑体与原波纹膨胀节密封严密，稳定使用周期不少于5年。3）锅炉出口烟道由浇筑耐火材料改为砌砖，将此处浇筑的耐火材料及锚固件清除干净，托砖板高度按照每1.2米一层，焊接于烟道钢板上，并对钢板进行加固，砌筑高度与原浇筑耐火材料的高度相同。（7）浇注施工

9、要求1）浇注前，拆除原有破损、分层、磨薄、开裂的旧浇注料；2）浇注前，必须对接合表面积灰清理干净；3）干熄焦冷却段浇注修复，浇注厚度：50-100毫米（停工后，根据炉内磨损情况，确定进行整体浇注或局部修复）；4）干熄焦冷却段浇注前，要先吊线标记冷却段中心点，测量0360度、30-210度、60240度、90270度、120300度、150330度共六个方向的冷却段直径，测量层数为第10层、第30层、第50层，测量要求准确。5）干熄焦冷却段浇注后，同样测量0360度、30210度、60240度、90-270度、120300度、150-330度共六个方向的冷却段直径，测量层数为第10层、第30层、

10、第50层，在六个方向的冷却段直径在浇注后要均匀变化，差异不超过70mm,D养生要在IOTOC的气温下进行自然养生，只需静置，使其充分硬化。2）养生时间为24小时以上。（9）脱模在确认充分硬化后，进行脱模，操作时严禁震动和冲击。（10）干燥在养生，脱模后自然干燥24小时，然后进行加热干燥，最后对浇筑有局部缺陷的，进行修补及打磨。（11）耐火材料储存注意事项耐火材料储放点要保证不进水和不漏雨，通风良好，做好防潮措施。5.3干熄炉牛腿及内环墙的拆除、砌筑施工注意事项及技术要求（1）干熄焦牛腿、内环墙的拆除1）根据拆除部位，搭设脚手架并采取合适的措施对未拆除砌体进行防护。2）拆除时用撬棍和风镉将墙体敲

11、松，放入下料筐，每筐废料不得超过料筐的上边缘，防止破掉落伤人。3）炉内拆除时，严禁无关人员进入，特殊情况必须与炉内人员联系确认不掉砖后，方能进入。4）斜道过顶砖拆除前，用螺旋千斤顶、木方将斜道过顶砖支撑好，防止拆除该部位支柱砖坍塌。5）拆除结束，清扫干净。（2）砌筑施工1）施工控制：保持炉墙尺寸以及保证炉罐内空尺寸，拆除前与施工后必须测量进行对比，相对误差不超过1%。2）各部位砌筑施工A、砌筑要求：砌筑前，应根据炉子中心和标高检查砌体的各部尺寸和相关标高；砌体应错缝砌筑，砖缝内泥浆饱满，表面应勾缝，勾严、勾实，不得在砌体上砍凿砖。砌砖时，应用木槌找正，泥浆干固后，不得敲打砌体。砌砖中断或返工拆

12、砖时，应做成阶梯形的斜茬。耐火砌体的加工砖，不得使用加工成宽度小于1/2的砖或厚度小于2/3的砖。砖的加工面不宜朝向炉膛或炉子通道内表面或胀缝。应按设计配比砌砖，严禁砖大小头倒砌。各部位和砌体的内外层不得用错、用混。不同材质的耐材应使用相应的耐火泥，搅拌应均匀，称量应准确。调制泥浆应使用清净水，C1-含量不大于300ppmB、斜道段施工砌筑前，根据泥浆使用说明调制泥浆，初凝时间控制在3060分钟，每砌筑完一层，待泥浆凝固、清扫干净后砌筑下一层。将牛腿砖用铅笔分中，砌筑时将此砖中线与牛腿中心线对齐，并拉线砌筑。先干排调整或加工砖使其符合施工要求。砌筑斜道隔墙砖要平直，防止隔墙低头，应层层检查内径

13、，只有内径控制好，才能顺利过顶。76、77层过顶砖砌筑前，应由木工把支撑器固定好，才能砌过顶砖。75层砌筑完备，按上图沿圆周支撑好后，调整两支柱砖之间的距离符合设计和标准要求3mm内，方可砌筑76层。为防止76层组合砖产生位移，锁砖时要同时进行。控制要点：a、控制好斜道支柱半径尺寸和水平度。b、注意斜道支柱中心线不能放错，砌过顶砖时必须支设撑架。c、控制好斜道支柱砖灰缝和灰浆饱满C、环气道段施工在砌筑时，将砖层线返在其上，再砌内环砖，用砖层杆严格控制其标高。76层砌筑完备后，用透明胶管沿圆周方向放出标高控制线。内外环墙砌至116层时，用卷尺测量拖砖板到砖表面的距离，控制好砌体表面平整度，保证拖

14、砖板处膨胀缝的尺寸。新旧何在配置时尽量分开砌筑，确保耐材膨胀的均匀性。为保证炉体的良好使用，砌筑时以炉壳为导向，在墙宽容许的范围内调整半径。控制要点：a、控制好内外墙的间距和水平度b、控制好内外墙的标高，避免看火孔处的加工砖。c、膨胀缝留设准确，保证尺寸。5. 4炉口砖拆除、更换施工为便于检查、拆除和修复，需要从炉口向下搭设吊架，通常从炉口向下1.5-2m左右是损坏较为严重的部位。拆除的部位通常主要是177层到179层莫来石砖，但要根据高度Im左右其它各层砖的损坏情况而定。拆除后的砖需用运送到炉口，不得将砖落入炉内。通常损坏部位在上面5层砖左右，尤其上面三层碳化硅砖。按照图纸进行砌筑施工。5.

15、 5高温膨胀节改造注意事项及技术要求（1）拆除1）拆除部位：2个膨胀节两侧墙和拱顶。2）具体要求：A、拆除工具采用风镐、风铲及手工钎子进行，严禁用力过大，将未损坏的金属件破坏；B、内衬拆除后，需要全部割除两侧锚固件，同时对变形的波纹管及金属件进行校正。（2）拱胎支设1）拱胎支设是拱顶砌筑重要的技术措施，要求具有足够的强度，在使用过程中严禁变形。采用钢管支撑作为承重结构，沿跨度方向设置4道支撑点，每道支撑采用螺旋千斤顶调节砌筑标高。2）拱胎支设时，为了保证砌筑过程中拱顶不下沉，在拱胎中部起拱1520mm.（3）砌筑1）侧墙由于膨胀缝留设在两侧，砌筑时，采用胀缝样板，待砌筑完毕后，利用压缩空气吹扫干净，打入沾有泥浆的3根20mm陶瓷纤维绳。托砖板处水平膨胀缝参照一次除尘器砌筑。2）拱顶砌拱顶按一次除尘