石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范考核试题及答案.docx

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1、石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范一、填空题1. SH/T3538-2017混凝土基础的承重面应预留一定的垫铁高度或二次灌浆层高度。对于中小型机器设备,预留；对于大型机器设备，预留O1答案：30mm50mm;2答案：50mm70mmo2. SH/T3538-2017平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线，其允许偏差1答案:20mmo3. SH/T3538-2017垫铁组布置应符合下列规定，在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。1答案：30Ommo4. SH/T3538-2017垫铁组布置应符合下列规

2、定，相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构型式以及载荷分布等具体情况而定，宜为1答案:500mmIOOOmmo5. SH/T3538-2017斜垫铁的斜面斜度宜为对于重心较高或振动较大的机器设备采用的斜度为宜。1 答案:1:201:10;2答案：1:20。6. SH/T3538-2017斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，垫铁的层数宜为一，最多不宜超过1答案：三层；2答案：五层。7. SH/T3538-2017斜垫铁可与或者的平垫铁搭配使用。1答案：同号；2答案：大一号。8. SH/T3538-2017薄垫铁厚度不应小于并放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度宜为1答案:2mm;

3、2答案:30mm70mmo9. SH/T3538-2017垫铁直接放置在基础上，应整齐平稳、接触良好，接触面积应不小于。平垫铁顶面水平度的允许偏差为各垫铁组顶面的标高应与机器底面设计安装标高相符。1答案：50%;2答案：2mmmo10. SH/T3538-2017垫铁组布置应符合下列要求，每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，并应露出底座1答案：Iomm30mm。11. SH/T3538-2017垫铁组布置应符合下列要求，地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器设备底座底面的长度，均应超过机器设备中心。1答案：地脚螺栓孔。12. SH/T3538-2017垫铁组布置应符合下列要求，配对斜垫铁的搭接

4、长度应不小于全长的其相互间中心线偏斜角应不大于1答案：3/4;2答案：3。13. SH/T3538-2017设备找平找正后，用0.25kg或0.5kg的敲击检查垫铁组的松紧程度，应无1答案：手锤；2答案：松动现象。14. SH/T3538-2017设备找平找正后用的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长（宽）度的1答案:0.05mm;2答案:1/3。15. SH/T3538-2017垫铁组检查合格后应在垫铁组的两侧进行层间焊牢,垫铁与机器底座之间焊接。1答案：定位焊；2答案：不得。16. SH/T3538-2017采用无收缩灌浆料或环

5、氧树脂做二次灌浆的机器设备宜采用。1答案：无垫铁安装。17. SH/T3538-2017无垫铁安装中，当机器设备底座上设有安装用调整螺钉时，支持调整螺钉用的支承板放置后，其顶面水平度的允许偏差为相邻支承板的顶面标高偏差宜小于。1答案：2mmm;2答案：士2mm18. SH/T3538-2017无垫铁安装中，当机器设备底座上设有安装用调整螺钉时，作为永久性支承的调整螺钉伸出机器底座的长度，应螺栓直径。1答案：小于。19. SH/T3538-2017无垫铁安装中,二次灌浆层达到设计强度的以上时方允许松掉临时垫铁、小型千斤顶或顶丝,取出临时支撑件,同时复测并将空洞填实。1答案：75%;2答案：水平度

6、。20. SH/T3538-2017放置在预留孔中的地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部份应涂上油脂;地脚螺栓在预留孔中应垂直,垂直度允许偏差不得大于地脚螺栓长度的。1答案：少量；2答案：1100mmo21. SH/T3538-2017放置在预留孔中的地脚螺栓不应碰孔底，螺栓工的任一部位离孔壁的距离不得小于；拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺距。1答案：15mm;2答案：2个4个。22. SH/T3538-2017拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的以上时进行，拧紧力应.1答案：75%;2答案：均匀。23. SH/T3538-2017当锚板直接焊在贯穿式地脚螺栓上时,

7、其角焊缝高度应不小于螺杆直径的1答案:12o24. SH/T3538-2017所安装机器设备与其他设备无机械联系，设备安装的定位基准面、线和点相对安装基准线的平面位置偏差为标高允许偏差为。1答案:IOmm;2答案:+20mm-IOmmo25. SH/T3538-2017所安装机器设备与其他设备有机械联系，设备安装的定位基准面、线和点相对安装基准线的平面位置偏差为标高允许偏差为。1答案：2mm;2答案：1mm。26. SH/T3538-2017机器设备找平、找正后,其横向水平度的允许偏差为；纵向水平度的允许偏差1答案：0.1Omm/m;2答案：0.05mmm027. SH/T3538-2017一

8、次灌浆工作，应在机器的初、后进行。1答案：找平；2答案：找正。28. SH/T3538-2017二次灌浆工作，应在隐蔽工程验收合格、机器设备的最终找平、找正后内进行。1答案：24h29. SH/T3538-2017地脚螺栓灌浆前内的杂物、积水应清理干净;灌浆时不得使地脚螺栓或使机器设备产生位移。1答案：预留孔；2答案：歪斜。30. SH/T3538-2017采用水泥基灌浆材料，二次灌浆的基础表面应用水冲洗干净，并保持湿润不少于灌浆前应吸干积水。1答案：2h;2答案:Ihe31. SH/T3538-2017采用树脂基灌浆材料，混凝土表面应保持干燥。当环境温度低于时，灌浆层应采取保温或防冻措施。1

9、答案：5032. SH/T3538-2017二次灌浆前应安设外模板，底座外缘至灌浆层外缘的距离C值应不小于垫铁上表面至灌浆层上表面的最小距离h值应不小于。1答案:60mm;2答案:IOmme33. SH/T3538-2017机器设备组装时，各个固定接合面应平整、清洁且无翘曲、铁锈、毛刺等，接合面组装后应用的塞尺检查，插入深度应小于20mm,移动长度应小于检验长度的1/10;重要的固定接合面用的塞尺检查，应不能插入。1答案:0.05mm;2答案:0.03mmo34. SH/T3538-2017装配螺栓时,有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧,可选用机械、液压拉伸法和；钢制螺栓加热温度不

10、得超过1答案：加热法；2答案：400oC35. SH/T3538-2017用双螺母锁紧时，薄螺母应装在厚螺母之;不锈钢、铜、铝等材质的螺栓装配时，应在螺纹部位涂抹。1答案：内侧；2答案：防咬合剂。36. SH/T3538-2017高强螺栓紧固应分两次进行，初拧紧扭矩值不得小于终拧扭矩值的；终拧紧扭矩值应符合设计文件要求，无要求时可按公式计算。1答案：30%;2答案:M=K(P+AP)do37. SH/T3538-2017用温差法装配轴承时，可用机械油加热或工频感应加热(电加热)以及冷却轴承的方法，加热温度宜在范围之内;被冷却温度不得低于-8(TC.对于塑料珠架轴承，其加热温度不得超过。1答案：

11、IOOoC120;2答案:IOOoCo38. SH/T3538-2017承受径向及轴向负荷的滚动轴承座圈应与轴肩或轴承座挡肩靠紧;圆锥滚子轴承和向心推力轴承与轴肩的间隙不得大于其他轴承的间隙宜不大于1答案：0.05mm;2答案：0.1Ommo39. SH/T3538-2017滚动轴承装在剖分式轴承座或对开式箱体上时，轴承盖与底座的接合面应贴合，轴承外圈与轴承座在对称中心线的120。范围内，与轴承盖在对称中心线90。范围内应均匀接触，并应采用塞尺检查，塞入长度应小于外圈长度的1答案：0.03mm;2答案：1/3。40. SH/T3538-2017瓦背与轴承座应紧密均匀贴合，用着色法检查，接触面积

12、不少于；轴瓦与轴承座之间紧力，宜控制在范围内。1答案：50%;2答案：0.00mm0.05mmo41. SH/T3538-2017凸缘联轴器装配时，两半联轴器端面应紧密接触，两轴的对中偏差应符合径向位移应小于；轴向倾斜应小于1答案:0.03mm;2答案：0.051000o42. SH/T3538-2017传动皮带需预拉时，预拉力宜为工作拉力的预拉持续时间宜为1答案：1.5倍2倍；2答案：24h。43. SH/T3538-2017润滑油系统的水平部分回油管道，应坡向油箱方向，其坡度应不小于。1答案：25100044. SH/T35382017对于油品质要求超过钠氏10级的油系统管道冲洗，应使用不

13、低于临时过滤器或过滤网，以连续间隔检查临时过滤器或过滤网上无任何硬质颗粒，并取样分析达到纳氏级标准为合格。1答案：300目；2答案：4h45. SH/T3538-2017油冲洗合格宜为连续二次检查，冲洗4h后的临时过滤网上，不应有任何可见硬质颗粒,每平方厘米可见软颗粒不不超过两点或允许有微量软质纤维体。1答案：120g200g46. SH/T3538-2017管道与机器最终连接时，应在联轴器上或机器支脚处，用百分表监测转子轴和机器机体的径向和轴向位移：当转速大于6000rmin的机器，位移应不超过；当转速小于或等于6000rmin的机器，位移应不超过1答案:0.02mm;2答案:0.05mmo

14、47. SH/T3538-2017滚动轴承的温升应不超过其最高温度应不超过1答案:40;2答案：80oCo48. SH/T3538-2017滑动轴承的温升应不超过其最高温度应不超过1答案:35;2答案：70oCo49. SH/T3538-2017润滑、密封、液压、气（汽）动、冷却等各辅助系统的工作应正常，无渗漏现象，油箱温度最高不得超过1答案:60oCo50. SH/T3538-2017大型机组设备单机试运转停机时，气缸温度降至以下，应停止盘车，并退出盘车装置。1答案:90oCo51. SH/T3538-2017大型机组设备单机试运转停机时，转子停止运转、轴承温度降至时，可停止润滑油系统运行。

15、1答案：45。52. SH/T3538-2017在放置支撑垫板位置上堆细石混凝，然后放上垫铁组，使其顶面水平度的允许偏差为一，顶面标高与机器底面实际安装标高相符，允许偏差为_。1答案：2mmm;2答案：2mm53. SH/T3538-2017在开箱检验时，清点机器设备产品技术文件及附属压力容器、压力管道和安全附件的质量证明文件、制造生产的资质证明文件、相关产品的技术参数和试验报告。1答案：安装技术文件；2答案：质量证明文件。54. SH/T3538-2017施工现场应具备、防风、防冻等安全防护设施。1答案：防火；2答案：防雨。55. SH/T3538-2017兽出上应明显地标出、纵横中心线及预留孔中心线，在建筑物上应标有坐标轴线及标高线，重要机器设备的基础应有。1答案：标高基准线；2答案：沉降观测点。56. SH/T3538-2017基础外观应验收合格，不得有裂纹、露筋等缺陷。1答案：蜂窝；2答案：空洞。57. SH/T3538-2017机器设备安装前应对混凝土基础应铲出麻面，麻点深度宜不小于