污水处理厂尾水提升泵站工程电气设备安装工程施工方案及工艺方法.docx

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1、污水处理厂尾水提升泵站工程电气设备安装工程施工方案及工艺方法一、机电设备安装工程内容本工程的机电设备安装内容分为三大部分，即主机组及附属设备的安装；电气装置工程安装；闸门及启闭机的安装。1、合同承包人负责的主机及附属设备的安装，图纸所示出水管道的制造与安装，包括泵组的全套设备安装，电动行车、轨道、基础埋件、各种埋件、管道等附属设施的安装,制造项目包括扩散管、弯管、短管、穿墙短管及其部件等。2、电气设备安装工程包括1）高压电气设备安装；2）低压电气设备安装；3）电缆工程；4）厂房内、外电气照明装置安装；5）防雷与接地工程；6）有关电气设备的试验。二、机电设备安装工程主要施工方案及措施1、机电设备

2、安装工程主要施工方案的编制说明。1）承包责任人完全响应泵站工程土建施工及设备安装工挂施工招标文件编制得技术标准的全部要求。2）按照GB/T19002-19941dt1S09002-1994质量体系的生产、安装和服务要求，向业主提供质量保证。3）把施工周期长的项目优先安排，为机电设备安装工作提前创造安装条件。充分利用总公司土建、机电安装队伍多年的、多项目的综合施工经验，使建筑工程及机电设备安装工程施工有组织的配合起来，互相穿插进行。加强主机组安装施工力量，提前做好设备及原材料采购、设备检查、设备缺陷处理等工作，为安装节省施工时间。2、机械设备安装工艺1）本站主机是泵站的关键设备，其安装质量直接影

3、响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命，特别是对于用作防洪除涝的泵站，平时闲置，需用时往往是超负荷连续运行,因而对其质量要求特高。我公司对此是非常重视，施工前编制科学合理的施工工艺，在实施中严格执行。2）前期准备工作：组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。对厂家进行设备出厂前的检查验收，对其加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格的另部件装配到泵组组件中，并对各种结合面的精度，装配公差要求等技术参数进行检查，把设备的隐患在厂家处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。运输时尽量自家派车前往工厂装

4、货运输，避免在运输途中可能发生的野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。安装时使用计量局检测证明合格的量具，如方水平仪、经纬仪等。开始安装前制定工艺过程卡，经项目部技术质量保证工程师的批准，按企业技术法规执行实施。3）运输、保养、放样及基础处理阶段：机电设备运抵工地后，先进本单位临时设置的工地仓库，按设备类型堆放，保养。所配另件、部件，派专人清查，按产品规格、数量，安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装。在土建施工期间，机电设备安装工程负责人要派专人和建筑工程技术人员配合，对泵座基础的预埋基础板的位置要精确复测，并要保证基础预埋板的高程和同心，避免因偏差过大，处理时影响土建质

5、量及耽误时间。这问题十分重要，我总公司土建工程与机电设备工程施工配合密契，是可以保证的。安装1台电动行车，配置工字钢轨道作为厂房的起吊设备，因此必须在主机组开始安装前，提前进行，以便在安装时能安全吊入机组，否则要增设临时吊装设备，可能会影响安装进度及增大经费。主水泵基础垫铁采用机制可调垫铁，虽价格稍高，但为了保证质量及赶工期，采用机制可调垫铁为宜，另加工部分契垫铁辅之。机组安装高程以水泵叶轮中心线为准，在高程点引进必须要有甲方提供的文字依据，其余按设备本身到工后测量实际尺寸为准。因此安装前对每台机组的固定部分及转动部分有关联尺寸需逐台进行测量并记录，画出安装高程示意图，作为每台机组的安装依据。

6、4）泵组安装如果厂房行车因故不能使用时，因大型汽车起重机难以进入泵房安装部位，因此本站安装时须准备一副起重量为10t,起吊高度为9m的人字扒杆作为安装起重机具。因水泵在工厂内未进行装配好，据此安装时水泵固定部分须组合检查后，一次吊入置于水泵予埋基础板上，然后校正中心及高程O机组的中心及高程校正好后，即可浇注二期混凝土，待二期混凝土凝固后即可精校机组。电动机安装完成后，与水泵联轴，进行同心、轴线、摆度调整，最后旋转机组转动部分，要求轻松自如，无卡死或摩擦现象。浇注机组基础三期混凝土。机组总体微调合格后，做好各种安装记录。随后安装出水扩散管、弯头、出水直管、伸缩管、穿墙套管等。接泵组电机的电源线，

7、旋在电缆出口处加以整理固定牢靠。5）拍门安装先装设出水拍门的基础予埋件及浇注二期校。安装拍门件加调整。6）付机及管道系统：所用的阀门，应在仓库内进行水压试验，证实无渗漏后再进行安装。管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。所采购的管件，如弯头、束节、活接头要经筛选后才能使用，不合格产品坚决退货回供货单位。管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆。水压试验后供水。水力机械辅助设备及部件，除了厂家已铅封或标注“不准拆卸”的外，都应进行全面分解、清扫，按规范.制造厂提供的图纸、使用说明书进行

8、检查和安装，按规定逐台进行试运转，检查其性能是否达到制造厂保证的各项指标。对于水力测量系统，要保证管路系统的通畅，尽量减少水力损失，使测量值与真值相符。7）电动行车轨道的中心线、里程、高程必须符合要求。校正轨道弯曲度，使之达到设计要求。将支承座安装好后，再将轨道整根吊入就位，并紧轨道夹板螺丝，校正其水平及直线度。检查行走机构及电动葫芦有无缺件及损坏件。轨道两端应设置止推及弹性缓冲器装置，以防止电动葫芦脱轨后碰撞而损坏机件。轨道应有良好的接地，接地电阻值R4Qo电气设备安装完毕后，设备绝缘电阻不得小于每伏工作电压1000兆欧。3、电气设备安装1）总体要求电气设备安装前，土建工作应基本竣工，殓达到

9、养护期并拆模，安装场地清扫干净，室内装饰和地面抹灰工作都已完成。屏柜和重要设备安装现场应清洁、干燥。施工中，严格按设计施工图及有关技术规范要求进行施工，对于重要项目，应与监理工程师密切配合，向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划，经监理工程师签字认可后实施。电气设备安装施工中，对不良环境影响可能造成设备损伤、污染的，安装中应有严密防范措施。主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、框架（构架）尺寸和准备尺寸，以保证安装误差（中心、标高、水平）在产品或设计要求范围内。所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家要求进行试验、检验和整定。对于存在缺陷的产品或部件不得进行

10、安装，并书面通知监理工程师，在规定的期限内予以处理或更换。2）电动机电气及其电压配电装置的安装电动机在安装吊入机坑前，应按规范的要求，对定子、转子进行绝缘试验。绝缘达不到要求，应在直流耐压和交流耐压前对它们进行干燥，此外还应对定子单相直流电阻和转子直流电阻进行测定，其测定数据应与制造厂的提供数据相符。开关柜安装前，应按施工图纸进行屏柜基础的制作安装，基础高程、间距尺寸、全长平直度等均应符合规范要求。开关柜中的断路器、电压互感器、电流互感器等应进行耐压试验，检测它们关断能力和变比情况，应符合规范要求。封闭母线安装时，每节应检查、试验，母线搭接时，应采取措施，确保接头接触良好。母线如采用焊接，则应

11、采用氤弧焊。封闭母线应牢固，封闭母线壳应可靠接地。3）开压站设备安装两台主变宜一次到位，主变间应有16t大型汽车起重机进出通道以便利用汽车起重机进行主变的就位和器具检查。主变附件在主变器身检查完成后进行安装，各附件应清扫干村净。开关站设备安装与全部潜水泵机组安装同步进行，在全部潜水泵机组启动试运行前，配电装置全部工程应安装调试完毕，具备通电试运的供电条件。母线按规范进行安装，并且对整段母线进行耐压试验，合格才能投入使用。设备中的电瓷部件，安装起吊时应有保护措施，以防碎损。悬式绝缘子安装前，应经过耐压试验。各设备基础应有可靠的明敷接地。各式线路金具按施工图正确配置，导线和金具的规格、间隙必须匹配

12、软导线和金具的连接如采用液压压接，液压压接前，应先进行试压，合格后方可进行施工压接。4）厂用电系统：厂用电系统采用0.4KV电压等级。厂用电系统安装与全部潜水泵机组同步进行，并于全部4潜水泵机组启动前竣工，由临时施工电源投入先行受电，在机组试运行期间，利用施工用电形成厂用电系统，一旦机组投入运行，即投入正常厂用电系统，施工电源即退为备用。5）全厂电缆工程安装：熟悉设计图纸，统计全厂电缆规格和数量，制定电缆采购计划。电缆在搬运中应防止摔坏电缆盘，电缆施工严格按电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006执行。特别要注意对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故的

13、电缆回路，必须按设计要求进行防阻燃措施。6）全厂照明系统安装照明管路的敷设：电力泵站照明系统一般有大量的照明管路为暗敷设，根据土建进度，应按施工图纸完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋。照明箱、插座、开关等照明电器离地高程等应符合设计要求，对一些本身较重的灯具，必须有承重措施。7）接地装置安装为保证接地装置安装工程的施工质量，确保接地装置的安全运行，必须严格按GB50169-92规范进行施工。电气装置的机泵、变压器、金属结构件、桥架、电缆金属护套管、配电盘金属外壳等必须有良好的接地或接零。接地装置的导体截面应符合设计的热稳定和机械强度的要求。接地网的接地电阻应小于4。，如按设计布置接她网，经测量

14、接她电阻，不能足要求时，应增加接她极。8）电气试验和运行电气设备安装后，应对电气设备按电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006的要求，逐一进行试验，并对试验结果作出判定。电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。经成组模拟试验合格的单元或局部项目，可以进行通电试运行。4、电气设备安装施工流程机电设备安装施工程序机电安装施工总程序方框图降压站设备安装5、运行、验收和工程竣工验收。机组启动、试运行：机组安装完成后，相关的现场试验结束，静态调试合格，分部工程和相关的单项工程通过验收，全站各系统通电模拟试验成功，具备机组启动的条件，写好机组启动程序文件，报请甲方，实施机组启动、试运行。现场验收：为了加强机电安装工程的质量管理，保证安装施工质量，成立相应项目经理负责制，实行三级检查制度，自检合格后，通知监理工程师组织进行工程现场验收。工程竣工验收本工程应按总体施工组织设计说明中编制依据技术条款规定的内容要求进行检查与验收。