机械制造机械制造综合练习试卷(练习题库)(2023版).docx

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1、机械制造机械制造综合练习试卷（练习题库）1、 数控机床常用于O场合。2、 数控机床按其运动轨迹控制方式不同可分为（）。3、 数控机床按其伺服控制方式不同可分为（）。4、 开环控制和闭环控制的区别在于有无反馈装置。5、 闭环控制与半闭环控制的区别在于：（）6、 闭环控制的数控系统是指：（）。7、 常用点位控制的数控机床有。O8、 使用数控机床可以提高零件的加工质量。9、 数字控制与机械控制相比，其特点是什么？10、 数控机床最适合应用哪些场合？11、 什么是成组技术？12、 什么是纳米技术？13、 合金液体的浇注温度越高，合金的流动性（）。14、 有色金属的加工不宜采用O方式。15、 阶梯轴在直

2、径相差不大时，应采用的毛坯是（）。16、 刀具的寿命O刀具的耐用度。17、 工件抛光的主要目的是（）。18、 切削时刀具上切屑流过的那个表面是（）。19、 在普通车床上成批车削长度大、锥度小的外圆锥体时，应当采用（）。20、 加工复杂的立体成形表面，应选用的机床是（）。21、 在实心材料上加工孔，应选择（）。22、 砂轮组织表示砂轮中磨料、结合剂和气孔间的（）。23、 锤上模锻的模链一般分为（）、（）和切断模键。24、 机械加工中，轴类零件常用（）或（）作为定位基准。25、 板料冲压的基本工序有（）、（）、弯曲和成形四种。26、 切削加工是靠（）和（）之间作相对的运动来完成的，它包括主运动和进

3、给运动；在切削加工中，O只有一个，27、 磨削加工的实质是磨粒对工件进行（）、（）和（）三种作用的综合过程。28、 铸件各部分的壁厚差异过大时，在厚壁处易产生O缺陷，铸件结构不合理，砂型和型芯退让性差易产生O缺陷29、 顺铳和逆铳30、 定位与夹紧31、 标注角度与工作角度32、 前角增加，切削刃锋利，切削变形增大，因此切削力将增大，即前角对切削力的影响甚大，但受刀刃强度的制约，33、酸性焊条的氧化性强，焊接时合金元素烧损较大，焊缝的力学性能较差，但焊接工艺性好，对铁锈、油污和水分等34、 金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。35、 气焊点火时，应先开乙快阀门，再微开氧气阀门，随后用

4、明火点燃，这时的火焰是碳化焰。36、 精加工过程中所使用的定位基准称为精基准。37、 简述前角、后角的改变对切削加工的影响。38、 什么是主运动？什么是进给运动？各自有何特点？39、 简述金属切削过程中切削热的来源，为减小切削热、降低切削温度，通常可采取哪些撒施？40、 简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。41、 夹具的基本组成有哪些？各有何作用？42、 金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是Oo43、 在下列合金中，流动性最差的合金是（）。44、 当作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铳削方式是（）。45、 板料在冲压弯曲时，弯曲圆弧的弯曲方向应

5、与板料的纤维方向（）。46、 加工塑性材料或精加工时，可选择O的车刀前角。47、 工人在一个工作地点连续加工完成零件一部分的机械加工工艺过程称为Oo48、 用车削方法加工端面，主要适用于（）。49、 一般滚齿加工可以达到的精度等级是（）。50、 工件定位时，过定位（）。51、 用V形架对工件外圆柱面定位可限制（）。52、 在钻床上钻孔时，孔的位置精度不便用（）。53、 先将工件在机床或夹具中定位，调整好刀具与定位元件的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持该位置不变,54拉孔属于（）。55、 影响合金充型能力的因素很多，其中主要有（）、铸型的结构和性质及O三个方面。56、 手工电弧焊焊条按熔渣

6、化学性质的不同，可分为O焊条和O焊条两类。57、 在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞的铸件缺陷被称为（）。58、 锻压包括（）和（）两类。59、 手工电弧焊的焊接工艺参数主要包括（）、（）、电弧电压、焊接速度和焊接角度等。60、 刀具材料应具备的基本性能有（）、（）、（）、（）和（）。61、 切削加工45钢时通常应采用O类或YW类硬质合金刀具。62、 逆铳加工是指（）和（）的方向相反。63、 机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为（）。64、 在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，在切削力作用下工件会呈O形状。65、 刀具的五个主要切削角度包括前角、后角、（）、O和刃倾角。其中前角的增大，使切

7、削力（），后角的增大，66、 切削过程67、 磨削外圆的纵磨法和横磨法68、 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际工作前角增大。69、 切削铸铁类脆性材料时，应选择YG类硬质合金。70、 不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。71、 采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。72、分析主轴零件加工工艺过程中是如何运用“基准先行”、“基准统一”、“基准重合”和“互为基准”的原则的？73、 试述常用的手工造型方法有哪些？74、 工件在锻造前为什么要加热？什么是金属的始锻温度和终锻温度？若过高和过低将对锻件产生什么影响？75、 切削热是怎样产生？它对切削加工有何影响？76、 什么

8、是砂轮的自锐作用？77、 轴承预紧78、 划线基准79、 切削深度80、 如何合理选用切削液？81、 什么是试装？试装有什么作用？82、 什么是装配？说明装配工作的重要性。83、 简述如何划分加工阶段以及各加工阶段主要任务。84、 冲压85、坡口86、 工序基准87、 焊条电弧焊常见的焊接缺陷有哪些？产生焊接缺陷的主要原因是什么？88、 车孔为什么比车外圆困难？89、 简述铳削的工艺特点。90、 取样长度91、 简述最大实体原则是什么？工件的合格条件是什么？92、 简述表面粗糙度对零件使用性能的影响。93、 圆锥配合的种类和特点是什么？94、 圆锥配合的特点95、 螺纹的螺距96、 对零件表面

9、规定粗糙度数值时应考虑哪些因素？97、 齿轮传动的使用要求有哪些？影响这些使用要求的主要误差有哪些?98、 试述铳削过程中逆铳的加工特点。99、 试述粗基准的选用原则。100、 简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。IOK简述刀具磨损的过程。102、 过定位103、 尺寸链104、 形状精度105、 保证装配精度的方法有哪几种？说明其适用场合。106、 车削圆锥面必须满足哪些条件？107、 箱体零件的主要技术要求包括哪些方面？108、 缩颈是如何产生的？109、 布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点？110、 细化铸态金属晶粒的主要途径有哪些？HK简析铁素体和奥氏体的力学性能。112、 简析

10、亚共析钢的室温组织和力学性能。113、 简述马氏体的形成及其力学性能。114、 简述正火的用途。115、 为了防止淬火缺陷的产生，除应选用适合的钢材和正确的结构外，在工艺上还需要采取哪些措施？116、 简述渗碳的作用。117、 简析碳素结构钢的牌号。118、 依照GB/T13304-1991低合金钢的分类。119、 为什么共晶成分合金流动性最好？120、 缩孔和缩松的防止有哪些？121、 简述热应力的预防措施。122、 简述皮下气孔是什么和它形成的原因。123、 灰铸铁因为石墨的存在，有什么优越性能？124、 简述铸钢的性能。125、 简析铸铝合金的分类。126、 简析壳芯机造芯的优缺点。12

11、7、 铸件工艺参数包括哪些？128、 为什么铸件要有结构圆角？129、 轮辐和筋设计时注意事项。130、 为了确保铸件质量和延长铸型寿命，金属型铸造必须采取哪些工艺措施？131、 为什么压力铸造生产的铸件不安排大余量的机械加工和热处理？132、 离心铸造的优点有哪些？133、 消失模铸造的工艺过程有哪些？134、 加工硬化的应用有哪些？135、 纤维组织的利用原则？136、 模锻与自由锻相比具有的特点？137、 分模面的选择原则有哪些？138、 模锻件结构的工艺性有哪些？139、 凸凹模刃口尺寸的确定？140、 弯曲时常发生的现象？如何预防？141、 冲压件的形状与尺寸对冲裁件的要求？142、

12、 保证精密模锻的措施有哪些？143、 零件挤压工艺特点？144、 成形短轴适用于生产哪些类型的锻件？145、 粉末锻造的优点？146、 数控冲压的特点有哪些？147、 电弧电压是什么？它与哪些因素有关？148、 改善焊接热影响区组织和性能的方法有哪些？149、 对于承载大、压力容器等重要结构件，焊接应力应该如何消除?150、 焊条药皮在焊接过程中的主要作用是什么？151、 简述埋弧焊的特点。152、 简述僦弧焊的主要特点。153、 等离子弧除具有氤弧焊的特点外，还具有哪些优点？154、 电阻焊与其他焊接方法相比，有何优点和缺点？156、 与一般的熔焊相比，钎焊的特点有哪些？157、 简述真空电

13、子束焊接的特点。158、 简述激光焊接的特点。159、 简述高频焊的特点。160、 简述工艺和使用焊接性的特点。161、 简述中碳钢的焊接特点。162、 简述可焊接低合金结构钢的焊接特点。163、 简述铜及铜合金的焊接比低碳钢困难得多的原因。164、 简述焊缝布置的一般工艺原则。165、 简述刀具材料的基本性能。166、 简述车刀切削的主要角度。167、 简析积屑瘤的控制方法。168、 简述晶体晶粒的粗细对其力学性能的影响。169、 布氏硬度法的优缺点？170、 简述洛氏硬度法的优缺点。171、 为什么布氏硬度法适用于测HB172、 细化铸态金属晶粒的主要用途？173、 简述铁元素特性。174

14、、 简述奥氏体特性。175、 简述渗碳体特性。176、 简述珠光体特性。177、 简述莱氏体特性。178、 回火分为哪几种？179、 简述低温回火目的。180、 简述中温回火目的。181、 简述高温回火目的。182、 简述灰铸铁的性能。183、 简述铸钢的特征。184、 简述纯铜的性质。185、 简述铝青铜的性质。186、 简述铝合金的特点。187、 简述浇注位置选择原则。188、 简述分型面选择原则。189、 金属在常温下经过塑性变形后，内部组织发生怎样的变化。190、 冷变形强化对金属的组织有什么影响？191、 摩擦螺旋压力机上模锻的优点。192、 简述自由锻的适用范围。193、 简述刀具

15、有哪些基本要求。194、 积屑瘤其怎么形成的？195、 车削有哪些工艺特点？196、 简述镶孔方法具有的特点。197、 简述拉削加工的特点。198、 什么叫回火？回火的目的是什么？199、 简述影响充型能力的因素。200、 何为同时凝固原则？201、 简述由于石墨存在，灰铸铁有哪些优良性能。202、 温度过高和过低将对锻件产生什么影响？203、 简述洛氏硬度测量法的优缺点204、 简述细化晶粒的方法。205、 简述渗碳体的性能特征。206、 简述亚共析钢性能与其含碳量的关系。207、 简述铁碳合金状态图中组织转变的临界温度滞后现象原因。208、 概述去应力退火的用途。209、 简述表面淬火工艺。210、 简述硅、镒在炼钢中的用途。211、 简述合金钢中的常用合金元素的作用。212、 简述浇注温度过高于过低对铸