土建监理细则.docx

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1、西安路九号工程项目土建专业监理实施细则编制人:审核人:大连东方工程建设监理有限公司西安路九号工程项目监理部二C)O七年六月二十日土建专业工程监理实施细则本“细则”依据西安路九号工程项目监理规划编制.一、为确保该工程项目质量目标和进度目标的落实，减少返工和整改，节约建筑成本,保证施工进度,监理工程师对该项目采取以预控为主的监理措施。各分部工程施工前及特殊天气条件下，特殊部位施工前监理工程师将下达预控措施。二、监理工程师对下列重点工序、重点部位施工时将实施旁站监督:地基与基础、主体结构施工中涉及结构安全的碎浇筑施工、预应力钢筋涨拉施工、防水工程施工及结构装配吊装施工。三、图纸会审及变更1、 监理工

2、程师与施工单位的工程技术人员共同参加建设单位组织的图纸会审,建设单位应提前一周将图纸交给监理工程师，以便熟悉图纸的内容。2、 设计图纸中的缺陷、矛盾以及建设单位的意图与图纸不符等问题,尽可能在图纸会审时提出并解决,以减少施工过程中的变更麻烦。3、 施工过程中无论是建设单位还是施工单位提出的变更都必须通过原设计单位出具变更单，并通过监理工程师实施。特别是涉及结构、防水、暖通上下水专业的管径及材质和墙体保温材料及做法不得随意变更.四、定位放线1、 施工单位必须按规划许可和设计图纸确定的方位和标高进行定位放线.2、 施工单位的水准仪、经纬仪必须经有资质的单位进行校核，并出具合格证,以保证定位、放线的

3、准确性。3、 现场水准点的设置必须安全、可靠，并采取保护措施。4、 定位放线必须填报相应的报验表，经监理工程师复验无误后,才能施工.五、对各种建筑材料、构配件的控制1、 工程中所使用的建筑材料、构配件、设备必须提供相应的建筑工业产品备案证、产品出厂合格证、产品质量检验报告和安装使用说明书.2、 对使用于工程施工的“双控”材料、构配件如:钢材、水泥、电气材料（线、盒、箱）、防水材料、涂料、塑钢窗等必须在监理工程师监督下现场抽样送检，合格后方可使用于施工.3、 对工程上使用的新型墙体材料、保温材料、门窗、散热器等必须按国家（行业）标准进行复检（热工指标为必检项之一）,热工指标达不到设计要求的不准使

4、用.4、 工程中所采用的无机非金属材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，各种检测报告必须符合设计要求和规范规定,否则不准使用。5、 鉴于国家和市行政主管单位对建筑材料的要求严格，业主和施工单位在材料进场前，预先提供各种证件和检测报告，与监理工程师协商，避免不合格的材料拉到现场后再退货的麻烦.六、土方工程施工的控制1、 基坑、基槽、柱基、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,严禁扰动.2、 基坑开挖不得超过基层标高，如个别地方超挖时,其处理方法应征得设计单位的同意。3、 应严格按施工方案规定的顺序进行土方开挖，应注意先从低处开挖，分层、分段依次进行,形成一定坡度，以利排水。4、 基坑底部的开挖

5、宽度和坡度，除应考虑结构尺寸外，应根据施工需要增加工作的宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。5、 回填土必须按规定分层夯实,分层夯实后的密实度合格率不小于90%。七、对地基与基础施工的控制1、 地基基础工程施工前，必须有完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物（防空洞）和其他公共设施的构造情况，必要时应做施工勘察和调查,以确保工程质量及临近建筑物的安全。2、 基础施工前必须经设计、勘察单位对地基进行检查、确认，并签署意见，确保地基承载力符合设计要求。设计、勘察单位未签认前监理工程师不予签认，不得进行基础施工.3、 碎灌注桩施工时,监理工程师对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注砂进行全程检查

6、,对人孔桩复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层岩性报告。4、 对碎灌注桩所使用的商品税,应检查并严格按设计的碎标号及配比施工。5、 碎灌注桩钢筋笼的施工质量应符合规范标准（GB502022002）,主筋间距在10mm;长度在10Omm以内；箍筋间距20mm以内，笼直径在IOmm以内。6、 施工结束后，应按规定进行桩体承载力的检验。八、模板工程施工的控制1、 模板工程做为一个分项工程,是硅结构施工的基础，是梁、板、柱等碎结构的模具，模板工程施工质量直接影响结构税的施工质量,施工单位应予以高度重视。2、 模板及其支撑应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行

7、设计。模板及其支撑应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑碎的重量、侧压力及施工荷载.3、 安装现浇碎的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架;上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。4、 模板的接缝不能漏浆,在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和碎接槎处,不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。5、 对跨度不小于4米的现浇碎梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的11000-31000o6、 固定在模板上的预埋件、预留孔、洞均不得遗漏，且应安装牢固。7、 现浇碎结构模板安装的要求：轴线位置允许偏差5mm；底模上表面标高允许偏

8、差5mm;截面尺寸:基础10mm；柱、墙、梁：6mm;层高垂直度不大于5m时,允许偏差6mm；大于5m时允许偏差8mm；相邻两块板表面高低差2mm,表面平整度允许偏差5mm。8、 模板及其支架拆除的顺序及安全措施按施工单位做的技术方案执行。但底模及其支架拆除时的税强度应符合设计要求；设计无要求时应符合下列税强度要求：板：小于2米，应达到设计强度的50%以上；大于2米而小于8米，应大于设计强度的75%；大于8米时，应大于或等于设计强度的100%。梁：小于8米时，应大于设计强度的75%；大于或等于8米时,应大于或等于设计强度的100%.悬臂构件：均应大于或等于设计强度的100%。9、 模板拆除时，

9、不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。九、钢筋分项工程施工的控制1、 对各钢筋品种、级别或规格的进场控制按本细则第五项对各种建筑材料、构配件的控制执行.2、 在碎浇筑之前，施工单位必须对钢筋进行隐蔽工程自检，并报监理工程师进行验收。其内容包括：(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置；(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距；(4)预埋件的规格、数量、位置等。3、 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：(1) HRB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的205倍,弯钩的弯后平直部分

10、长度不应小于钢筋直径的3倍。(2)当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求.(3)钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4、 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述第3条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；(2)箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90度,对有抗震要求的结构不应小于135度。(3)箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构

11、不应小于箍筋直径的10倍。5、 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列规定：(1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差土10mm；(2)弯起钢筋的弯折位置允许偏差20mm;(3)箍筋内径尺寸允许偏差5mm。6、 钢筋的连接应符合下列规定：(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求；(2)施工现场应执行国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ1O7、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定；(3)钢筋的接头应设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。7、 受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜

12、互相错开,接头连接区段的长度为35倍D,且不小于500mmo同一连接区段内,纵向受力钢筋接头的面积百分率应符合设计要求,无设计要求时应符合下列规定：(1)在受拉区不宜大于50%.(2)接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头不大于50%O(3)在直接受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。8、 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距离不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连结区段的长度为1.311(1为搭接长度),同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭

13、接接头面积百分率应符合设计要求,无设计要求时,应符合下列规定：(1)对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%.(2)对柱类构件不宜大于50%。(3)当工程中确有必要增大面积百分率时，对梁类构件不应大于50%,对其他构件可根据实际情况放宽.9、 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0。25倍.(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于IOommo(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于20Ommo(4)当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm

14、时，应在搭接接头两个端面外IOOmm范围内各设两个箍筋，其间距宜为50mm.10、钢筋的安装允许偏差：(1)绑扎钢筋网：长、宽：10mm；网眼尺寸：20mm(2)绑扎钢筋骨架：宽、高：5mm。(3)受力钢筋：间距：10mm；保护层厚度；基础:10mm；柱、梁:5mm；板、墙：3mm.(4)绑扎箍筋、横向钢筋间距：土20mm.(5)钢筋弯起点位置:20mm.(6)预埋件：中心线位置:5mm,水平高差:+3mm.十、砂分项工程施工的控制1、 结构构件的税强度应按现行国家标准碎强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定.2、 碎的配合比应按国家现行标准普通碎配合比设计规程JGJ55的规定执行.3

15、、 首次使用的碎配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。4、 结构役的强度等级必须符合设计要求,用于检查结构构件碎强度的试件,应在碎的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：(1)每不超过100m3的同配合比的碎取样不少于一次。(2)当一次连续浇筑超过IOOOm3时，同一配比的碎每200m3取样不少于一次。(3)每一楼层、同一配合比的碎，取样不得少于一次.(4)每次取样应至少留置一组标准养护件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。(5)对有抗渗要求的碎结构，其碎试件应在浇筑地点随机取样.同一工程、同一配合比的碎，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。5、 施工缝的位置应在碎浇筑前按设计要求和施工技术方案确定,施工缝的处理应按施工技术方案执行。6、 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带砂浇筑应按施工技术方案进行.7、 碎浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：(1)应在浇筑完毕后12小时内对碎加以覆盖并保证养护；(2)碎浇水养护时间：对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的税不得少于7小时,对掺用缓凝型外加剂或