SG-GJD04典型机电设备安装与控制实训装置(SMART配置).docx
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1、SG-GJD04典型机电设备安装与控制实训装置(SMART酉己置)-设备概述SG-GJD04典型机电设备安装与控制实训装置(SMART配置)采用型材结构,包括有交流伺服电机及驱动单元、步进电机及驱动单元、直流无刷电机及驱动单元、交流电机及变频器调速单元、触摸屏单元、PLC及A/D D/A单元、传感器及旋转编码器单元、皮带输送单元、滚珠丝杆单元、蜗轮蜗杆单元等。采用工业用元器件,所有传感器、执行器、控制器的接口均是开放的,操作方便,采用模块化设计,接口统一,可做到电机互换方便,是一种典型的机电一体化实训考核装置,适合相关院校相关专业的教学、培训以及考核。本设备适合机电设备安装与维修、机电技术应用
2、、机械专业、电气运行与控制、电气技术应用等的教学与实训。通过该设备的实训,可了解掌握相关PLC控制技术、传感器和编码器应用技术、常用电机的控制及调速技术、典型机械传动应用技术和组态监控技术等。二、技术参数1、交流电源:三相五线AC 380 V10% 50Hz;2、温度:-10-50;环境湿度:490%无水珠凝结;3、外形尺寸:长x宽x高=1200mmx800mmxl050mm ;4、整机功耗:1.5 kVA ;5、安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线三、典型机电设备安装与控制实训装置功能特点1、本设备有机融
3、合了机械技术(包括气动技术)、传感器技术、交流电动机变频调速技术、步进电机驱动控制、伺服电机驱动控制、无刷电棚区动控制、检测技术、触摸屏技术、PLC控制技术、平皮带传动技术、丝杆传动技术、蜗轮蜗杆传动技术、同步带传动技术等,体现了现代制造业生产过程的特征。2、整体结构采用开放式和拆装式,能方便地更换模块,按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容,使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。3、用于教学,可按工作过程导向,工学结合的模式规划教学活动,完成不同的工作任务。4、该实训考核装置PLC模块的I/O端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子,均与安全插座连接,使用带安全插头的导
4、线进行电路连接;各指令开关、光电开关、传感器和指示元件的电路,则通过端子排进行连接。插拔线连接电路与端子排连接电路相结合,既保证学生基本技能的训练、形成和巩固,又保证电路连接的快速、安全和可靠。四、典型机电设备安装与控制实训装置实训项1 .触模屏实训:触模屏与PLC之间的通讯,触模屏监视电机的运行状态和控制电机的运行参数,基于触摸屏一PLC-数字伺服(步进驱动)方式的运行曲线组态显示控制,基于触摸屏-PLC-交直流电机方式的运行曲线组态显示控制。2 .PLC训练:基本指令编程练习,高级指令编程实训,PID控制指令应用实训,利用PLC控制(脉冲、模拟量),步进电机、变频器、伺服电机、直流无刷电机
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