AK03-SC-10应急计划管理规定.docx
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1、管理规定文件编号应急计划管理规发布日期定实施日期AK03-SC-10 版次 C/0 页次 1/52020年09月18日2020年09月25日1目的通过过程策划,对批产时有可能出现的各种意想不到的问题进行分析,并预先作出安排。一旦问题发生时,能作出快速反应,以确保按质量、品种、数量和交货期向顾客提供产品。2适用范围本规定适用于处置批产过程中可能出现的各种紧急情况。3术语3.1 紧急情况:指批产过程中发生的危及正常供货的各种突发性事件。3.2 现时性:指目前正在实施的。4职责4.1 生产科负责紧急情况发生时紧急措施的组织实施和横向协调工作。4.2 各职能部门、车间对相关紧急情况应急措施的现时性负责
2、,紧急情况发生时,按本规定实施应急措施,并对其有效性负责。5紧急情况案例及现时应急措施:条款号紧急情况案例现时应急措施5.1关键、重要岗位操作人员突发性缺勤5.1.1通过培训,建立关键重要岗位二线,三线替补人员5.1.2见财务室顶岗人员名单5.2关键设备维修人员突发性缺勤5.2.1通过培训,建立关键维修二线,三线替补人员5.2.2见财务室顶岗人员名单5.2.3以老带新开展帮教活动,提高设备维修人员素质和技术水平5.3设备工艺装备发生突发性故障,造成停产5.3.1判定主要产品的安全库存量标准5.3.2组织维修人员突击抢修;实施应急维修5.3.3建立设备、工艺装备易损备品备件库批准审核会签拟案*有
3、限公司应急计划管理规定文件编号AK03-SC-10版次C/0页次2/55.4休息日设备、工艺装备发生故障5.4.1休息日实行干部值班制5.4.2建立维修人员通讯网络和轮休制5.4.3召集有关人员即赴现场抢修5.5因内外部各种不测因素,供方不按质按量适时供货5.5.1主要材料至少有二个以上供应商5.5.2见合格供方名单553保留必要的进口原材料存量5.6因外部因素,能源(水、电、气)供应中断5.6.1建立原材料,在制品最低储备量,有备无患5.6.3建立工厂水塔,配备发电机5.6.4与能源单位保持联络,确保反应快捷5.7生产过程中出现成批不合格品5.7.1通过重新检验划定不合格范围,做好记录,作上
4、标记,立即隔离保管5.7.2生产科召集有关人员对不合格品原因和责任者进行分析,判断.做到“原因找不出不放过,责任不清不放过”5.7.3责任部门提出纠正和预防措施,生产科负责纠正和预防措施实施过程中监督.并验证其效果,做到“纠正措施不落实不放过“杜绝再次发生5.7.4组织现场会,以此为鉴,防微杜渐,对广大员工进行一次普遍的产品质量和质量意识教育5.7.5按不合格品管理程序对不合格品进行评审,处置5.7.6见纠正和预防措施程序5.8不合格流入采购方,正待装车或已装车5.8.1立即组织物流部,生产科,生产科有关人员赴装车现场,了解不合格品案发情况,并按采购方面要求/规定予以调换/赔偿5.8.2不合格
5、品返工后,根据产品合格证/产品贴标,按标识和可追溯性管理程序追踪该批不合格品生产过程中的各项背景资料/数据,为原因分析,责任人员的判断提供依据5.8.3 与 5.7.25.7.7 同* 限公司应急计划管理规定文件编号AK03-SC-10版次C/0页次3/55.9不合格品已经销售,流到最终消费者手中5.9.1定期对采购方了解消费者的基本资料和产品质量投诉情况5.9.2同消费者取得联系,本着一切让顾客满意的原则,听取消费者的意见和要求,了解不合格品的产品编号和缺陷模式5.9.3按产品质量法、消费者保护条例的有关规定,兼顾消费者合理要求予以赔偿5.9.4如消费者要求,不合格品由就近维修中必调换,费用
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- AK03 SC 10 应急 计划 管理 规定