43101综采工作面收尾回撤期间的防灭火措施.docx

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1、河西煤矿HeXimeikuang神木市孙家岔镇河西煤矿43101综采工作面收尾回撤期间的防灭火措施工作地点名称：43101综采工作面编 制人：负 责人：审 批人：编制日期:执行日期:会审签字表名称43101综采工作面收尾回撤期间的防灭火措施会审时间会审地点会审人员签字综采队防治水和地质测量科机电运输科安全科通防科生产技术科调度中心主任机电副矿长安全副矿长生产副矿长总工程师矿长会审意见43101综采工作面收尾回撤期间的防灭火措施43101综采工作面将进入收尾阶段，采煤推进速度变慢，为防止收尾及回撤期间采空区自然发火，特制定如下安全技术措施：一、工作面概况：43101综采工作面是4T煤的第首采个工

2、作面，工作面长140m,顺槽可采长度1381叫推进长度1415nl1347m平均1381nl，煤层倾角0-3。43101工作面储量面积为193340 nf,煤层厚度平均L63m,容重L28t/ m3, 一次采全高煤厚平均L 63m,地面地形南高北低姿势，地面标高1175m 1230m,最低点在最北部。工作面标高1040. 721050. 382m之间，煤层底板倾斜十分平缓，整体呈南高北低之势。工作面推至主运顺槽距停采线30叭回风顺槽距停采线30m,工作面进入收尾调面阶段。4-煤层为容易自燃煤层，最短发火天数为34天左右，煤尘具有爆炸性。二、工作面自然发火特点分析根据该工作面煤层自然发火特性、自

3、燃等级、开采工艺等情况综合分析，工作面防灭火具有以下特点：(-)收尾期间自然发火特点分析1、工作面回采至停采线时，回采速度慢，采空区浮煤氧化时间较长。(二)工作面回撤期间易自然发火特点分析采空区氧化带与窒息带交界处：工作面正常供风的情况下，根据“三带”考察结果，采空区约60m以里为窒息带，由于工作面停采回撤时采空区氧化带浮煤较多，且呈破碎状堆积，在长达一个多月的停采回撤期f工作面。乏风：工作面一43101回风顺槽一V煤回风大巷一主斜井一地面。（二）回撤期间需风量计算：（1）按最低风速进行计算：QCf=60 X vcf X Scf=60X0. 25X7. 8X2. 2=258m3/min；式中：

4、Vcf回撤工作面的风速，m/s；北一回撤工作面的平均有效断面积，m2；7096有效通风断面系数；60为单位换算产生的系数。（2）按照瓦斯涌出量计算QCf=133XqcgXkLg= 133X0. 3X 1. 5=59. 85m3/min式中：q一回撤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m7minoL一采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1. 5133按回撤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0. 75%的换算系数。（3）按风速进行验算：验算最小风量：Qcf260X0. 25Shf258260X0. 25X70%X 17. 16=197m7min验算最大风量：QcW60X4. 0Shf2586

5、0X4X 70%X 17. 16=3151. 68m7min 即风速符合要求。式中：S“一回撤工作面巷道的有效断面积，17. 16命。通过计算，确定回撤面的风量为258n?/min。（三）回撤期间顶板垮落、全风压通道受阻，按掘进工作面风量进行计算：（1）按照瓦斯涌出量计算Q=133XqXk= 133X0. 3X 1. 5=59. 85m3/min式中：q一回撤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，mVminok一回撤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1. 5133按回撤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0. 75%的换算系数。(2)按照二氧化碳涌出量计算Q-67XqXkQ =67X0. 13

6、X2=17. 42m3/min式中：q一回撤工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量(0. 13n?/min)；k一回撤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取k=2.0；67一按回撤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1. 5%的换算系数。(3)按最低风速进行计算：Q=60 XvX Scf=60 X0. 25X7.8X2. 2=258m7min；式中：v一回撤工作面的风速，m/s；S一回撤工作面的平均有效断面积，m2；70%有效通风断面系数；60为单位换算产生的系数(4)按人数计算Q4N=4X20=80m：7min式中：N一工作面同时工作的最多人数，20人；4 一每人需风量，mVmino(5)

7、按风速进行验算：验算最小风量：Q260X0.25Shf25860X0. 25X70%X 17. 16=197m7min验算最大风量：Q近60X4. OShf25860X4X 70%X 17. 16=3151. 68m7min 即风速符合要求。式中：S“一回撤工作面巷道的有效断面积，17.16痛。通过计算，确定回撤期间顶板垮落、全风压通道受阻后两顺槽的需风量为258nl3/min。（6）风机选型两台局部通风机安设于厂煤辅运大巷内分别距煤辅运风门大于10m处、距43101辅运顺槽口大于10m处。通风距离均小于200m,对旋式FBDNo. 6. 0 2X1 Ikw型风机，吸风量为210-350m7m

8、in,通过上述计算两巷道需风量为258n?/niin,对旋式FBDNo. 6. 0 2X1 Ikw型双机运转时，可满足供风需求。（四）通风系统稳定回撤期间工作面采取全风压供风，通防科要经常与综采队联系，准确掌握停采时间，及时进行风量调节。当工作面停采后，立即将风量进行调整，减少采空区漏风量。测风员每天至少进行一次测风并对涉及该区域的通风设施进行巡检，确保该工作面风流稳定，风量充足。（五）回撤期间全风压通风措施1、为了保证撤除通道顶板的完整性，停止移架后，架前顶板进行锚网支护，当支架顶梁前端距停采线3. 8m时，液压支架停止推移，在铺网的基础上又在支架顶梁到煤壁之间靠支架200mm打一排锚杆（锚

9、索）进行支护。第一排锚杆与锚索错开支护。锚杆规格 18mmX 1800mm,锚杆间排距为1100 X 1000mm；锚索规格为（1）15. 24mmX 6000mm,间排距为1700义2000m。2、为防止搬家期间顶板垮落造成通风不畅，所以回撤通道锚网支护完毕后，再增加12#工字钢进行二次支护，工字钢使用4. 5m/根，工字钢配合单体支柱、支架进行支护，单体支柱紧靠煤壁打设，前5架与后5架每架上一根工字钢，中间部分每两架上一根工字钢，如中间遇顶板破碎，则每架上一根工字钢，工字钢使用14#铁丝每500mm连接一道绑在柔性网片上。所使用网片为矿定制为整体的高强度柔性网。四、自然发火预测预报（-）利

10、用人体生理感觉进行辅助预报：当人体有下列感觉时，要及时向通防部门汇报。1、视力感觉。看到巷道内出现雾气或巷道壁“出汗”。2、气味感觉。嗅到煤油味、汽油味、松节油味或焦油味，当嗅到焦油味时，煤炭自燃已发展到一定程度。3、温度感觉。人的皮肤感觉到从火区流出的水和温度增高。4、疲劳感觉。人体有不舒适感，如头痛、闷热、憋气、疲乏、四肢无力等。（二）利用气体分析法进行预测预报工作面自然发火检测主要采用束管抽气与人工现场取样相结合的方式，以人工取样为主,工作面自然发火标志性气体为COo1、人工检测正常情况下，每天对采煤工作面回风隅角及其它可疑地点进行一次人工取样分析，发现异常情况立即汇报。2、安全监测（1

11、）工作面回撤期间，保留原工作面隅角处的氧气、温度、一氧化碳、及甲烷传感器。氧气传感器布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm,报警浓度218%；温度传感器布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300nm）,距巷帮不得小于200mm。报警值226。一氧化碳传感器布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm,报警浓度224ppm；甲烷传感器布置在巷道的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mmo报警浓度20. 8%,断电浓度20. 8%,复电浓度0.8%,断电范围为回撤面及工作面主运顺槽全部非本质安

12、全型电气设备的电源。（2）安全监控中心站值班人员加强该工作面各类传感器的观测。做好相关气体数据的监控分析、预测预警及台账报表的填写上报工作，发现异常及时分析及时汇报。3、数据整理、分析（1）通防科工作人员每天将各种方法检测的数据汇总、整理和分析，以报表的形式上报通风副总、总工程师审阅。每日日报表主要包括：瓦斯检测日报表、安全监测日报表、束管监测日报表等。（2）每周根据各种检测监测数据进行汇总，综合分析防灭火效果，有针对性的对有可能出现异常的区域采取预防性应对措施并对一周内的防灭火状况进行评价。（3）通防科对43101综采工作面回撤期间的的各种数据、记录、报表，必须安排专人负责管理、收集、整理和

13、归档。五、处置方法:（一）、调风及悬挂挡风帘1.工作面停止割煤后，对工作面进行风量调节，通过降低工作面风量的方法，减少采空区漏风。2,悬挂挡风帘：在工作面进风隅角及回风隅角分别悬挂挡风帘，减少采空区漏风量。悬挂挡风帘时，挡风帘的一端悬挂于工作面过渡支架后立柱上，另一端悬挂于工作面顺槽上帮封帮网上。上、下端与巷道顶底板结合严密，能完全遮蔽工作面巷帮至端头支架、工作面顶底板之间的全部空间，减少采空区的漏风量。(二)注浆1、河西煤矿V煤煤层煤平均厚度1.66m,煤层倾角02。，构造简单，属于近水平煤层。原设计采用随采随灌方式进行灌浆，但在实际工作中，由于采空区倾角较小，致使浆液流动性差，不利于浆液的

14、扩散和覆盖，浆液难以有效覆盖整个采空区，且使泥浆水大量流入工作面，不仅难以达到灌浆防灭火的预期效果，而且影响工作面开采安全。采煤工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤法，一次采全高，全部垮落法管理顶板，不留有设计外的煤皮(护顶煤)和煤柱，不留底煤，顶板随采随冒，冒落肝石能充满采空区，采空区氧气含量较低，不易构成煤自燃条件。煤矿矿井设计防火规范GB 51078-20154.2.6规定：“开采容易自燃煤层、自燃煤层时，宜随采随灌；灌浆受回采限制时，可采用采后灌浆”。通过对河西煤矿/煤煤层赋存条件、煤层含水量、回采工艺、顶板管理方法、经济可行性等方面综合分析，经研究决定，对V煤煤层采煤工作面进行采后

15、灌浆灭火。2、注浆系统：目前矿井设计确定选用集中灌浆系统，在工业场地主斜井附近设FMH-40T型防灭火灌浆系统一套，制浆池规格：长X宽X深二(6.5mX2.2mXL5m)X2 ,制浆池容积为42. 9；联合制浆机机型号：制Z-40-22KW。注浆池规格:长义宽X深=2.2mX1.4niL5m+(2.2m+4.4ni)/2X1.5mX1.5m=12m3o自动行走搅拌机的型号为:MT-ZLC3、注浆管路布置地面灌浆站一主斜井一主副井联络巷一副斜井一4一2煤西翼主运大巷一4一3煤辅运大巷f 43101回风顺槽f 43101工作面4、注浆材料：灌浆材料采用黄土。5、注浆量：G矿井日产量,1750t；r煤一一煤的容重，t/ m3； a.日灌浆所需黄土量计算：