单组分聚脲防水涂料施工工艺与规程.docx

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1、单组分聚胭防水涂料施工工艺与规程一、施工1 一般规定1. 1聚胭防水施工应根据施工部位、环境条件选择施工工艺，在厨房、厕浴间等狭小封闭空间、复杂细部节点和不方便用喷涂方式施工的区域，宜采用单组分聚胭防水涂料涂刷工艺施工。1.2 喷涂聚服弹性体防水涂料施工时应对易受施工影响的非作业区进行遮挡，遮挡材料应用胶带粘贴牢固。施工时不得污染已完工的其他工序作业面及饰面。1.3 喷涂聚胭防水涂料施工应在环境温度535、相对湿度小于75%,且基层表面温度大于露点3C的条件下进行。在风速等于或大于5ms(四级风)的露天环境条件下，不宜实施喷涂作业。单组分聚胭防水涂料施工应在环境温度5C35C、相对湿度小于95

2、%,且基层表面温度大于露点3的条件下进行。严禁在雨天、雪天实施露天作业。1.4 聚胭防水应根据工艺选用下列施工用设备与机具：(1)喷涂设备：聚版专用喷涂设备，油水分离器、空气压缩机等；(2)涂刷工具：齿形刮板、平刮板、硬质油漆刷、滚刷等；(3)其他机具：吹风机、手提打磨机、抛丸机、高压水枪、吸尘器、计量器具、腻子刀、铲刀、剪刀、毛刷、扫帚、灭火器及砂袋等。1.5 基层应符合防水施工的耍求，表面应清扫干净。并经过验收合格后，方可进行防水施工。1.6 细部构造部位应按设计要求进行加强处理，加强措施应符合本规程的规定。1.7 施工过程中应检查喷涂设备的运转情况及施工质量，并应进行记录。1.8 防水层

3、施工完毕后不得受重物或尖锐物冲击。不得在已完工的防水作业面上凿眼、打洞，破坏防水层。如发现有破损、缺陷部位，应及时修复完好。2施工准备2. 1聚胭防水涂料进场后应及时进行复验，进场抽样复验应按每15t为一批次，不足15t应按一批次抽样，复验项目应按表6.2.1进行，复验合格后方可施工。表6.2.1聚胭防水涂料施工现场复验项目序号复验项目检验方法1固体含量GB/T23446JC/T24352拉伸强度GB/T167773断裂伸长率4低温弯折性5不透水性2. 2喷涂施工前应按下列规定对专用喷涂设备进行检查与调试:(1)清洗喷枪并与主机连接，输出气管与主机的气管连接是否正常；(2)检查接电相位是否正确

4、；(3)设定喷涂设备参数，调节施工温度和压力到工作状态；(4)检查空气压缩机的油水分离器是否正常工作，放出空气压缩机汽缸和油水分离器中的水分；(5)检查喷涂主机的加热系统及料管加热系统是否正常运转：(6)检查原料温度是否在21C45,如低于2KC,应将原料加热：(7)检查喷涂机输送装置，将料送至喷枪，在喷枪混合室雾化后喷出，检查雾化效果。2.2 作业前应根据使用的材料和作业环境条件提出施工参数和预调方案；作业过程中，应适时进行过程控制和质量检验。2.3 喷涂施工作业前应进行试喷。试喷时可将涂料喷涂在预先备好的易于剥离材质板上，调整喷涂距离，观察喷涂质量及固化情况是否正常，检查喷涂厚度，确定喷涂

5、遍数、移动速度等施工参数。2.4 试喷时应留取不少于一组三块200nm1200mm的试件，待试样固化后留取试件进行物理性能检测，合格后方可进行喷涂施工，试样制作宜符合本规程附录A的规定。3喷涂施工3.1 喷涂聚胭弹性体防水涂料应按下列工艺流程施工：3.23.3 混凝土或水泥砂浆基层处理应符合下列规定：(1)混凝土或水泥砂浆基层应先用聚合物砂浆等修补材料修补找平。待修补材料完全固化后，用打磨机打磨平整。混凝土基层有浮浆时，应用打磨机或抛丸机除掉浮浆层；(2)将基层清理干净，必要时用高压水枪、吸尘器、吹风机等将基层砂粒、浮尘等清理干净；(3)基层清理干净后，进行干燥度检测，含水率不应大于9%o3.

6、 3金属基层宜先进行除锈处理。除锈时，小面积可用机械打磨，大面应进行机械抛丸处理。经过处理的基层表面应达到Sa2.5级以上，不得有毛刺、裂缝或凹凸不平、油污、油漆等现象。3.4 聚胭喷涂施工前，应先在基层表面涂刷基层处理剂。基层处理剂涂刷完毕干燥后应在材料允许时间内完成喷涂聚胭防水层的施工。3.5 结构阴阳角、穿墙管根、施工缝、屋面水落口、设备基座等复杂部位应进行附加层施工。可在需加强部位先预喷1遍2遍聚服弹性体防水涂料作为附加层，或在大面施工时增加喷涂遍数实现。附加层与大面喷涂施工间隔不宜超过2h,时间间隔过长时应先涂刷层间处理剂，再进行大面喷涂施工。3.6 大面施工时宜按500m2-100

7、0m2划出若干区域分区进行喷涂，并宜分为2遍4遍连续交叉喷涂至设计厚度。3.7 喷涂作业时，应按试喷时确定的距离与速度垂直于基面均匀移动喷枪，每一枪宜覆盖上一枪幅宽300mm宽度。3.8 两遍涂层喷涂间隔时间不宜过长，当两遍间隔超过2h以上时，宜先涂刷一遍搭接用层间处理剂后再进行下一遍喷涂施工。3.9 相邻区域聚服防水层的搭接宽度不应小于IOOmmo如喷涂聚胭防水层搭接处超过48h,应对接槎处进行机械打磨处理，并涂刷聚服层间处理剂后方可继续喷涂聚胭防水层。3.10聚胭防水层施工完成后应进行质量检查，发现有厚薄不一致、漏喷、针孔、气泡、空鼓等缺陷时应及时进行修补。局部小范围缺陷可采用单组分聚版涂

8、刷进行修补，较大范围缺陷应清除后进行喷涂修补。3.11局部缺陷的修补应符合下列规定：(1)采用喷砂或打磨去除损坏部位的涂层，打磨范围应由需要修补范围向四周扩展IOOmm,修补边缘宜处理成平缓的斜坡：(2)清理干净待修理处，基层重新涂刷基层处理剂，四周涂刷层间处理剂：(3)基层处理剂和层间处理剂干燥后重新涂刷或喷涂聚胭防水材料。3. 12聚胭防水层施工质量检查合格后应及时进行保护层施工。当设计为刚性保护层时，保护层施工不得破坏聚厥防水层。3.13喷涂施工完毕后应按设备使用说明对喷涂设备进行清洗维护。4涂刷施工4. 1单组分聚腺涂刷施工应按下列工艺流程进行：4.2 基层处理涂刷基处理剂细部附加层施

9、工4.3 清理基层要求及基层处理剂施工应按本规程第6.3.2条、第6.3.4条执行。4.4 基层遇接槎施工缝时，应用防水砂浆堵严、抹平，涂刷基层处理剂后，先涂刷一遍聚服防水涂料，加一层宽度250mm的聚酯网格布，再涂刷一遍聚服防水涂料，做加强处理。4.5 厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处应用单组分聚IK和聚酯网格布做一布两涂附加层处理，处理前应涂刷基层处理剂。4.6 施工时宜先进行四周立墙防水层涂刷，再进行地面防水层涂刷。4.7 地面或坡度小于5%的平面应采用自流平型单组分聚胭；立面或坡度大于5%的坡面宜采用抗下垂型单组分聚眼。4.8 单组分聚腺宜分两遍涂刷至设计规定的厚度，第二遍涂刷应在第一遍

10、涂膜凝固后进行，且上下两遍涂刷方向应相互垂直。涂布时应均匀，厚度一致，不得有流淌、堆积现象。4.9 相邻区域聚胭防水层的搭接宽度宜为50mmIOOmnU4.10 聚服防水层施工完成后应进行质量检查，发现有厚薄不一致、漏涂、针孔、气泡、空鼓等缺陷时应及时进行修补，修补时可按本规程第6.3.11条进行。4.11 聚服防水层施工质量检查合格后应按设计要求及时进行保护层施工。当立面防水层表面粘贴饰面砖或做砂浆保护层时，可在涂膜施工完毕尚未固化前均匀的撒上少量干净的中砂。二、质量验收1 一般规定1.1 喷涂聚腺弹性体防水涂层质量验收前应提交下列技术费料：(1)施工单位资质证书的复印件等：(2)防水设计图

11、及会审记录、设计变更洽商：(3)防水施工技术方案；(4)防水施工技术、安全交底书；(5)防水材料质量证明文件：出厂合格证、型式检验报告、现场抽样复验报告。(6)中间检查记录：分项工程质量验收记录、隐蔽工程质量验收记录，施工检查记录。(7)淋、蓄水试验记录。1.2 聚服弹性体防水涂层厚度检测宜采用无损检查方法，当对无损检查值有异议时，应采用切片法进行验证。1.3 当进行破坏性试验检测完毕后，应按本规程第6章的规定对涂层损伤部位进行修补。1.4 正拉粘结强度测试要求不低于2.OMPa,且非界面粘结破坏面积大于80%为合格。2质量验收1主控项目2.1 聚服弹性体防水涂料、基层处理剂、层间处理剂性能指

12、标应符合设计和本规程的要求。检验方法：检查材料出厂合格证、型式检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。2.2 基层表面应干净、干燥、平整、不得有空鼓、松动、起砂、脱皮、油渍等缺陷。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。2.3 防水层细部构造部位防水措施应符合设计要求。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。2.4 防水层与基层应粘结牢固，不得有针孔、气泡、空鼓、翘边、开口、漏喷等缺陷。检验方法：观察检查、拉拔试验，检查隐蔽工程验收记录。2.5 防水层不得有渗漏现象。检验方法：淋水或蓄水试验检查。屋面防水可在雨后观察检查，或进行淋水、蓄水试验，厕浴间、水池应进行蓄水试验，蓄水时间不应少于24

13、h,淋水时间不应少于2h。一般项目2.6 防水层厚度应符合设计要求，涂层平均厚度不应低于设计要求，最薄处不应低于设计厚度的90%o检验方法：超声波、切块法，或查验同条件试样。2.7 基层处理剂涂刷均匀、固化正常，无漏涂、无污染。检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。2.8 聚服防水层表面应干净、平整，无流坠、堆积现象，颜色应均匀，无污物。检验方法：观察检查。2.9 保护层质量应符合设计要求。检验方法：观察检查，检查施工质量验收记录。三、安全防护和环保(1)聚服防水施工人员应配备防护用具。喷涂操作人员应配备工作服、护目镜、防护面具、乳胶手套、安全鞋，涂刷施工作业人员应戴口罩和眼镜、手套。(2

14、)喷涂聚胭防水施工人员应掌握必要的防护措施。(3)喷涂作业时应注意通风，操作人员应在上风口操作，作业现场应作好安全防护措施，并采取相应的环境保护措施。(4)喷涂施工用于地下及密闭室内等通风不良场所时应保持空气流通，作业人员应配戴有良好气体过滤装置的面具或带有独立输送新鲜空气的管道的面具。(5)聚服喷涂施工前应对周围设备或物体遮挡严密。(6)喷涂设备应由经过培训的专业人员管理和操作。使用喷枪设备进行喷涂作业时，对所使用的空气压缩机的储气筒、油水分离器、鼓风及排气、防爆装置等设备工具，使用前应认真进行检查。(7)停喷时应将扳机安全阀锁住，在任何情况下，喷枪枪口不得朝向人体。(8)基层表面处理和喷涂作业的空气中的粉尘含量及有害物质浓度应符合现行国家标准涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB6514的规定。(9)现场应将施工形成的固体废弃物、废溶剂回收处理。严禁现场随意丢弃、倾倒、排放固体废弃物和环境有害物质。(10)喷涂施工现场应注意安全用电，喷涂设备定期检查排除不安全隐患。(11)明火、火源应远离施工现场，施工区域应设专人看管巡视，并配备消防设备。