加药机说明书(北京三矿通).docx

《加药机说明书(北京三矿通).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加药机说明书(北京三矿通).docx（16页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、第一章绪论1其次章分选原理及过程1第三章安装和设置3第四章调试工作5第五章设备型号比照表11第六章维护12第七章TBS备用件举荐13第八章附录14第一章绪论北京三矿通科技有限公司是在北京中关村科技园区注册设立的高新技术企业。公司与日本、德国、澳大利亚等国的多家煤炭深加工企业具有广泛的技术合作，并引进其国际领先的煤炭分选技术，依据国内煤质进行了多项技术创新。公司以山东矿机集团为投资主体，中国矿业高校、北京科技高校、湖南工业高校、太原理工高校为技术依托，拥有雄厚的资金、科研、人才等优势，有多名博、硕士作为公司研发主力，并聘请多名行业专家为公司顾问，具有领先的固液分别和煤炭洗选设备的开发设计实力、精

2、良牢靠的设备加工制造实力，拥有多项处于国内领先水平的自主学问产权和专利技术。公司设有技术部、生产服务部、营销部及物料性能探讨试验中心，以科学的管理、雄厚的技术力气、先进的生产设备、完善的科研试验手段及务实、创新的团队精神向广袤用户供应一流的技术、一流的设备和一流的服务。公司目前生产的主要设备有调浆改质机、微泡浮选机、煤泥分选机、自动加药系统、快开压滤机、高频振动筛、起泡剂雾化器等，可依据用户的须要和现场工况供应技术询问与支持，选择最优化的解决方案，供应精良牢靠的设备，给用户带来最大的经济效益。公司研发生产的MFS系列煤泥分选机主要用于从煤泥中回收精煤、建筑砂的净化、铸造砂的分级，玻璃砂的生产、

3、矿砂和有色金属矿砂的加工等。重点应用于选煤行业有效分选20.25mm粒级的煤泥。从粗煤泥中有效分选精煤，用于重介旋流和浮选工艺之间，既能使重介旋流分选的细颗粒下限上移，又能使入浮选的较大颗粒上限下移。从而，减轻了上游重介旋流和下游浮选工艺的压力，使整个洗选工艺布局更加合理，精煤的整体回收率得到最大限度的提高。其次章分选原理及过程分选原理：煤泥分选机（干扰分选床）是依据物料密度差异性原理，在上升扰动水流的作用下物料自成介质形成密度分选床层，按颗粒干扰沉降速度差异完成轻、重物料的分别，以达到精煤和砰石充分分选之目的。工作过程：煤泥分选机通过入料分散装置将煤泥水从顶部及中心的支配到分选室中。分选室底

4、部支配板（分选室上升水流支配板是由一个匀整间隔喷嘴组成）将来自于分选室底部水箱的水流变成上升流态水。物料在上升水流作用下成流态化状态，那些具有沉降速度不足以克服水阻力和水浮力的精煤上升到重介质柱的顶部，溢流到溢流沿由精煤溢流管排出；而那些具有较高沉降速度的颗粒向下移动，最终到分选室的底部。由分选室底部调整限制阀来限制重料释放。煤泥分选机的运行状态是靠调整两个过程变量来限制：上升流态水的水流速度和浮沉流态床的密度。上升流态水的流速通过特殊的进水管道安装方式和进水泵流速及流量在设备安装前已经得到安装设置。干扰分选床层密度是用位于接近流化床层上下两部位置的压力传感器来测量。两个压力传感器型号通过P1

5、C限制系统将数据转化成平均密度，再通过P1C内部的一个PID限制循环。PID限制过程是将传感器的测定值和用户设定值进行比较，然后由调整阀做必要的调整来限制这个系统以保持所要求的悬浮床层密度。当设定密度变更，设备须要30分钟能够达到新的稳定状态。自动限制系统时时依据设备的运行状态进行的调整。分选机系统配置如下图所示。煤泥分选机组成:D入料分散装置2）工作平台3）分选室4）底部水室5）进水系统6）上升流态水支配板7）立体式密度探测装置8）底流限制栓塞阀系统9）煤泥防堵系统第三章安装和设置安装位置：典型的MFS流程图Typica1MFSF1owsheet安装要求:煤泥分选机没有动载荷存在，设备自身重

6、量及运转后的满载重量为设备的结构载荷。设置安装接受四组支座360度匀整分部，每组支座接受2-M24（共8套螺栓）螺栓于安装梁连接。设备到达现场应先依据相关规格设备预埋好螺栓。安装步骤（安装前请参见本操作手册附安装图纸）：1）首先是设备的主体筒体吊装。设备筒体内焊接了四个吊耳，起吊时留意设备主要重量都在筒体部分。（筒体安装完成后必需找平，保证溢流沿等高度）2）导流槽倾斜板及入料分散装置都为整体焊接，可一起吊装到设备主体上，留意导流槽开口方向与筒体边沿的对应关系，在出厂前我们已经做有标识。3）设备楼梯及平台的安装，在相应位置安装完成楼梯平台，连接好设备的螺栓。保证全部螺栓连接紧固。4）设备密度传感

7、器的安装，在楼梯平台两侧安装有密度传感器支座螺纹GII/2。5）设备气动管路安装，首先选用DN15镀锌钢管为进气主管路，并在合适位置安装、气体过滤装置接口尺寸为DN25,因此要安装转接头。其次安装气动限制系统，包括气缸、电气阀门定位器，先将电气阀门定位器的反馈杆连接好，然后再将气缸安装完成。在将电气阀门定位器安装在安装支架上，并将反馈杆于气缸活塞杆连接。6）设备栓塞阀系统安装，首先将阀芯于阀座调整好位置，再将阀芯于双头螺杆连接，之后将阀座也安装在分选室底部，调整螺杆顶部与气缸活塞杆位置，调整导向杆后拧紧全部螺栓。7）进水管路、煤泥水入口、精煤出口、底部排干口、紧急排肝口、煤泥防堵系统等，安装参

8、见进水管路安装示意图。8）电控柜安装，本系统工作电压220VAC,P=500W;电源电缆接受RVV3X1.5传感器电缆接受RVvP3X1.0。（全部现场配线都得依照当地的电气安装规则。参考本手册附带的电气图纸）电磁流量计安装场所的选择为了使电磁流量计工作稳定牢靠，在选择安装地点时应留意以下几方面的要求：1）尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（大电机、大变压器等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。2）应尽量安装在干燥通风之处，避开日晒雨淋，环境温度应在-20+60C,相对湿度小于85%O3）流量计四周应有充裕的空间，便于安装和维护。安装建议直管段长度电磁流量计对表前直管段长度的要求比

9、较低。一般，对于90弯头、T形三通、异径管、全开阀门等流淌阻力件，离传感器电极轴中心线（不是传感器进口端面）应有3-5D的直管段长度；对于不同开度的阀门，则要求有IOD的直管段长度；传感器后一般应有2D的直管段长度。当阀门不能全开时，假如使阀门截流方向与传感器电极轴成45安装，可大大减小附加误差。电磁流量计的测量原理不依靠流量的特性，假如管路内有确定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。假如在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应实行一些措施以稳定流速分布：a.增加前后直管段的长度；b.接受一个流量稳定器；c.削减测量点的截

10、面。水平和垂直安装传感器可以水平和垂直安装，但是应当确保避开沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流淌。传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置简洁积聚气泡。确保满管安装确保流量传感器在测量时，管道中充溢被测流体，不能出现非满管状态。如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。弯管、阀门和泵之间的安装为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出，如做不到则应接受稳流器或减小测量点的截面积。传感器不能安装在泵的进水口为避开负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。传感器的进口直管段和出口直管段比较志向的

11、安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应25D,出口直管段23D（D为传感器公称口径）。插入式进口直管段应220D,出口直管段N7D（D为传感器公称口径）。管道出口为放空时的安装当出口为放空状态时，传感器不应安装在管道放空之处，应安装在较低处。传感器安装在管道下方处时，应保证传感器内被液体充溢，不能出现空管状态。串联安装和平行安装假如有几个传感器须要按依次串联在同一管道上，每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。假如两个以上的传感器彼此并行安装，传感器的距离必需大于1m。传感器的接地措施传感器产生的流量信号特殊小,在满量程时也只有几个毫伏,所以传感器接地应良好。电磁流量计的接

12、地要求有两个方面：1 .从电磁流量计的工作原理和流量感应信号电流的回路来分析,传感器和转换器的接地端必需与被测介质同电位。2.接地。以大地为零电位，削减外界干扰。一般状况下,工艺管道都是金属管，本身都是接地的,这点要求很简洁满足。但是在外界电磁场干扰较大的状况下，电磁流量计应另行设置接地装置，接地线接受截面大于5mm2多股铜线,传感器的接地线绝不能接在电机或其它设备的公共地线上，以避开漏电流的影响。接地电阻应小于10oa.传感器在金属管道上安装（金属管道内壁没有绝缘涂层）,按下图接地。b.传感器在塑料管道上或在有绝缘衬里的管道上安装,传感器的两端应安装接地环、或接地法兰或带有接地电极的短管,按

13、下图接地。使管内流淌的被测介质与大地短路,具有零电位，否则电磁流量计无法正常工作。第四章调试工作调试流程：1首先将槽体内的杂物彻底清理干净，包括底部水箱。2打开底部手动排污蝶阀，手动打开清水管缓慢进水，将管路筒体以及水箱中的焊渣和杂物等彻底冲洗干净，通过手动排污阀排出。3将电控箱内清理干净后通电，然后用万用表检查电压（220VAC）是否符合要求。4检查气动回路，调整三联件中间的旋转钮，保证压缩空气的压力在4-6kg之间（a）三联件进出气是有方向性的，切忌反向安装。5限制系统应有自动和手动限制，调试时应运用手动限制方式，当P1C输出为4mA时，气缸执行机构应将梭形阀上升到最高处,此时应调整梭形阀

14、和拉杆的相对位置，保证此时梭形阀恰好完全关闭。当P1C输出为20nA时梭形阀应全部打开，也就是应开到最大值，应反复调试几次，视察联杆上下动作是否灵敏和协调。6去掉密度探测装置上的两个探头上塑料爱惜盖。7当筒体内无水时限制柜门显示面板上应显示密度值为0.00,否则应调整P1C的输出值。8将梭形阀全部关闭，打开手动进水阀，把筒体充溢水直到水流溢出。此时限制器的显示读数为IO00.假如显示不为1000,应调整P1C的输出值。9将限制器设置为自动限制，其密度值设定为1300。10正式上水带煤调试，首先要保证限制系统供电正常。气动执行机构气压稳定，打开上升水流，压力应调整到0.7公斤之内（0.07MPa

15、）流量大约按下列数据调整（型号/处理量/供水量）：MFS1800/50/35MFS2100/15/40MFS2400/95/45MFS3000/125/65MFS3600/175/95H浓度应为40-50%的煤泥水起先入料。（粒度m）12这视察电控箱上显示面板密度值应起先上升，也就是说，TBS内紊流床层密度起先上升，气动执行器自动运行。13为满足紊流床层的流淌性、分选效率以及精煤灰分要求，就要依据现场的实际状况调整密度设定值，以及上升水流流速，上升水流流速和压力特殊关键，是重点调整对象，压力保持在0.65公斤左右，重点就是调整流量了。一旦水流及排料限制调试完毕，只需作微小调整来适应不同的精煤灰分要求。14此时每半小时应对溢流和底流采样化验，确定灰分和产率，以此为依据来进一步调整上升水流的流速和流量。假如难以调整到合适的值时，这时应当稍稍调整密度设定值。15经在现场反复调试确定的设定值包括紊流水流流速、压力以及床层密度不能随意变更，在正常生产的状况下，只能做微小的调整（+/-5%）。16调试后进入正常运行期，应每周检查压力水箱和紊流板孔淤积与孔是否有堵塞现象，应打开排污阀用手持水管彻底清理。用电焊条或类似物件捅通每一个堵塞孔并更换丢失及损坏的尼龙塞。17现场可能出现的故障以及解决的方法:出现的问题产生的缘由解决的方法限制器输出读数为100%栓塞阀底流含大量的物料TB