典型机电设备安装与调试 西门子 第3版 教案 项目九 物料加工及分拣设备的组装与调试.docx

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1、第课时教案月日第周星期课题项目九物料加工及分拣设备的组装与调试课型理实一体教时课时学标教目1根据设备装配示意图组装物料加工及分拣设备。2 .按照设备电路图连接物料加工及分拣设备的电气回路。3 .输入设备控制程序，调试物料加工及分拣设备实现功能。教学重点物料加工及分拣设备的组装前备课准实训器材的准备项目任务书的编写教学难点物料加工及分拣设备的调试探究目标通过课堂学习提高学生动手操作实践创新的能力教学模式理实一体方法任务驱动、讲练结合教学环节教学过程和内容师生活动一、设备简介物料加工及分拣设备的功能是将人工放入落料口的物料送至生产线加工，并按其类别推入相应的料库。如图9-1所示，设备主要由物料落料

2、口、传送线、推料气缸及料库等组成。按从左到右的顺序，物料加工位置、料库和推料气缸的编号分别为加工位置A、B、C,料库一、二、三，推料气缸I、口、III；位置A、B、C分别设有电感式传感器、光纤传感器（白色）、光纤传感器（黑色）。设备部件清单见表9-1。表94设备清单教师讲解学生分析任务要求老师结合实物讲解，学生结合自己的理解提问序号名称型号规格数量单位1单控电磁换向阀3只2推料气缸套件CDJ2KB10-60-B3套3料库套件3套4传送线套件1套5电动机及安装套件380V、25W1套6落料口1只7光电传感器GO12-MDNA-A1套8电感式传感器及其支架NSN4-2M60-E0-AM1套9光纤传

3、感器及其支架E3X-NAII2套10磁性传感器D-C736套学节教学过程和内容师生活动序号名称型号规格数量单位教师讲解，学生对照设备，找出相应部分提问：根据播放的视频，结合设备各组成部件，分析设备的工作原理。老师结合实物讲解，学生结合自己的理解提问自主操作提出疑问教师巡回辅导11P1C模块Y1O50、FX2n-48MR1块12变频器模块E540、0.75kw1块13按钮模块Y11571块14电源模块Y10461块二、设备工作流程(1)设备起停若设备的三个推料气缸均为缩回到位状态，按下起动按钮SB1,设备开始工作。按下停止按钮SB2,设备完成当前传送、加工、分拣任务且气缸缩回到位后停止。(2)传

4、送、加工及分拣流程当输送带落料口有物料时，变频器起动，驱动三相异步电动机以20HZ的频率正转运行，传送带自左向右传送物料。1)传送、加工及分拣金属物料。金属物料被传送至加工位置A一传送带停止，进行第一次加工一2s后以20Hz的频率继续向右传送至位置B-传送带停止，进行第二次加工一2s后以35Hz的频率返回至位置A后停止f推料气缸I伸出，将它推入料库一内f伸出到位后，气缸I缩回。2)传送、加工及分拣白色塑料物料。白色塑料物料被传送至加工位置B一传送带停止,进行第一次加工一2s后以20HZ的频率继续向右传送至位置C-传送带停止，进行第二次加工-2s后以35Hz的频率返回至位置B停止一推料气缸H伸出

5、，将它推入料库二内一伸出到位后，气缸缩回。3)分拣黑色塑料物料。黑色塑料物料假设为不合格物料，当它被传送至位置C时一传送带停止，推料气缸IH伸出，直接将它推入料库三内一伸出到位后，气缸H1缩回。教学环节教学过程和内容师生活动三、施工任务任务一：根据装配示意图9-2组装物料加工及分拣设备。要求：1）三相异步电动机的转轴和皮带传送带的传动轴要同心，以保证电动机拖动皮带传送带时，不会发生振动现象。观看视频2）严格按照标注尺寸安装。任务二：按设备工作要求，画出电路图并完成电路连接。要求：1）文字、图形符号应符合中华人民共和国国家标准。总结方法若使用了非国标的符号时，必须说明参照的标准名称。2）电路连接

6、应符合工艺、安全等要求，所有导线应置于线槽内部，导线与接线端子连接处应套编号管并正确编号。归纳步骤3）元件、器件的金属外壳，应可靠接地。任务三：按设备工作要求，画出气动回路图并完成气路连接。要求：1）文字、图形符号应符合中华人民共和国国家标准。若使用了非国标的符号时，必须说明参照的标准名称。2）气路连接应符合工艺、安全等要求，气管通路合理、美观、紧凑。3）气动回路无漏气现象，气管与管接头的连接应牢固、可靠。自主操作任务四：根据设备工作要求，编写P1C控制程序和设置变频器参数。要求：1）编写程序时，应及时保存。提出疑问2）编写程序可用基本指令，也可使用步进指令或功能指令。3）变频器的参数设置正确

7、、合理，符合设备运行要求。任务五：调试设备实现功能。要求：教师巡回辅导1）传感器及机械部件的安装位置要与控制程序相互配合，协调动作，以保证设备传送、加工、分拣准确；2）调节气路中的流量调节阀，使气缸活塞杆伸出和缩回的速度适中。教学环节教学过程和内容师生活动四、施工验收标准施工验收标准见表9-2o表92施工验收标准教师示范讲解学生认真听讲提出问题共同讨论整理方法相互交流验收项目及要求配分配分标准设备组装1 .设备部件安装可靠，各部件位置衔接准确2 .电路绘制、安装正确、接线规范3 .气路绘制、安装正确且规范351 .部件安装位置错误，每处扣2分2 .部件衔接不到位、零件松动，每处扣2分3 .电路

8、绘制错误或符号不符合标准，每处扣2分4 .电路连接错误，每处扣2分5 .导线反圈、压皮、松动，每处扣2分6 .错、漏编号，每处扣1分7 .导线未入线槽、布线零乱，每处扣2分8 .气路绘制错误或符号不符合标准，每处扣2分9 .气路连接错误，每处扣2分10 .气路漏气、掉管，每处扣2分11 .气管过长、过短、乱接，每处扣2分设备功能1 .设备起停正常2 .传送带运转正常3 .金属物料传送、加工及分拣正常4 .白色塑料物料传送、加工及分拣正常5 .黑色塑料物料传送及分拣正常6 .变频器参数设置正确651 .设备未按要求起动或停止，每处扣5分2 .金属物料未按要求传送、加工、分拣,扣15分3 .白色塑

9、料物料未按要求传送、加工、分拣，扣15分4 .黑色塑料物料未按要求传送、分拣，扣15分5 .变频器参数未按要求设置，扣10分教学环节教学过程和内容师生活动学生自我操作提出疑问相互帮助巡回辅导归纳结论安全生产1.自觉遵守安全文明生产规程2.保持现场干净整洁，工具摆放有序1 .漏接接地线一处扣5分2 .每违反一项规定，扣3分3 .发生安全事故，按O分处理4 .现场凌乱、乱放工具、丢杂物、完成任务后不清理现场扣5分时间4h开始时间：结束时间：实际时间：小结学生小结、教师补充作业完成实训报告板书设计教后札记项目九物料加工及分拣设备的组装与调试一、设备简介二、设备工作流程三、施工任务任务一：组装物料加工及分拣设备任务二：画出电路图并完成电路连接任务三：画出气动回路图并完成气路连接任务四：根据设备工作要求，编写P1C控制程序和设置变频器参数任务五：调试设备实现功能四、施工验收标准学生对照实物，对物料加工及分拣设备的组装与调试有了明确的认识，知道各部分的主要作用和工作原理，但对于各类型传感器、直流电机等都有很多疑惑，将在后期学习中加强对每一部分的学习。本次课理论知识点较多，为了便于讲解，将补充各部分元件工作的微视频。