53.珠海市砂轮产品质量监督抽查实施细则.docx

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1、珠海市砂轮产品质量监督抽查实施细则一、抽样方法以随机抽样的方式在被抽查市场主体的待销产品中抽取。随机数一般可使用随机数表等方法产生。抽查数量：每款产品抽取2组样本，第1组用于检验，第2组用于备样。具体抽样数量和方法如下：（一）切割砂轮每款产品的抽样数量共20个，其中10个为检验样品，10个为备用样品。（二）修磨用镀形砂轮每款产品的抽样数量共20个，其中10个为检验样品，10个为备用样品。抽取标称同一商标（或标称同一生产者）、同一型号规格的产品。抽样时，产品需确认以下信息:序号产品名称应提供的其他产品信息备注1切割砂轮外径、孔径、厚度、最高工作线速度2修磨用镀形砂轮外径、孔径、厚度、最高工作线速

2、度二、主要检验项目及检验项目属性划分（一）切割砂轮序号检验项目检验方法强制性非强制性重要项较重要项次要项1外观JB/T4175-20162外径极限偏差JB/T7992-2017序号检验项目检验方法强制性非强制性重要项较重要项次要项3厚度极限偏差JB/T7992-20174孔径极限偏差JB/T7992-20175端面圆跳动公差JB/T7992-20176径向圆跳动公差JB/T7992-20177平面度公差JB/T7992-20178不平衡量aGB/T2492-20179安全要求GB/T2493-2013注：a.仅适用于外径大彳大于或等于16ms的砂车F或等于125mm、且单重大于或等于80g、且

3、最高工作线速度fco2,修磨用钱形砂轮序号检验项目检验方法强制性非强制性重要项较重要项次要项1外观JB/T3715-20162外径极限偏差JB/T7992-20173厚度极限偏差JB/T7992-20174孔径极限偏差JB/T7992-20175端面圆跳动公差JB/T7992-20176径向圆跳动公差JB/T7992-20177平面度公差JB/T7992-20178不平衡量aGB/T2492-20179安全要求GB/T2493-2013序号检验项目检验方法强制性非强制性重要项较重要项次要项注：a.仅适用于外径大于或等于125mm、J大于或等于16ms的砂轮。单重大于或等于80g、且最高工作线速

4、度注：执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。三、判定规则（一）依据标准JB/T3715-2016固结磨具修磨用镀形砂轮JB/T4175-2016固结磨具纤维增强树脂切割砂轮现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求。（二）判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为抽取的样本所检项目未检出不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。当被检样品明示的质量要求优于监督抽查实施细则中依据的标准要求时，应按被检样品明示的

5、质量要求判定；当被检样品明示的质量要求劣于或包含监督抽查实施细则中依据的推荐性标准要求时，应以被检样品明示的质量要求判定，如相应检验结果不符合相关推荐性标准要求时，应在检验报告中予以说明；当被检样品明示的质量要求不包含监督抽查实施细则中依据的推荐性标准要求时，该指标不参与判定，但应在检验报告中作出说明；当被检样品未能提供有效的企业标准时，按相关国家或行业标准进行判定；当被检样品标签标识中执行标准信息和产品类别信息不明或有误，影响检测和判定时，可根据相关强制性标准要求，同时结合产品特点等信息判断和选择相关标准进行检验，并应在检验报告中作出相关说明；按照产品质量相关法律法规的规定判定。检验中发现因样品失效或者其他原因致使检验无法进行的，检验人员应如实记录，并提供相关证明材料，报送组织监督抽查的市场监管部门。