混凝土预制桩施工工艺.docx
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1、混凝土预制桩施工工艺2.14.1 工艺概述预制混凝土管桩是采用预应力技术离心成型和蒸汽养护制成的一种空心圆柱型钢筋混凝土预制桩;混凝土预制方桩采用一种实心型普通钢筋混凝土预制桩;施工时采用静压、锤击或振动的方法把桩压入地基内所需要到达的深度形成复合地基以达到加固地基的目的。混凝土预制桩适用于荷载较大,上部土层较弱,持力层埋藏较深的地基加固。2.14.2 作业内容1 .原地面处理;2.测量放样;3.打桩机就位;4.沉桩;5.检测2. 14.3质量标准及验收方法1 .混凝土预制桩施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.14.3-1o表2.14.3-1混凝土预制桩施工质量标准、检测数量及检测方法。序
2、号检验项目质量要求检查数量检验方法1预制桩质量符合设计要求全部检查观察、检查合格或检验报告2桩数量、布桩打入桩的数量、布桩形式应符合设计要求全部检查观察现场清点3地质核查记录桩机贯入发层设备的r-r4全部检查查记录4接桩接桩应符合设计要求。当混凝土桩用法兰盘拼接时,应连接牢固,防锈处理符合设计要求全部检查观察5入土深度桩的入土深度和最终贯入,a人n*1,全部检查观察、测量6桩顶桩头桩顶高程和桩头处理应符人*I全部检查观察、测量7承载力打入桩地基处理后,单桩承载力满足设计要求抽样检验桩总/.A/平板载荷试验又,入a/2.混凝土预制桩施工允许偏差、检验数量及检验方法见表2.14.3-2o表2.14
3、.3-3混凝土预制桩施工允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位50mm抽样检验总桩数的5%,且每检验批不少于10根测量或尺量2桩身垂直度1%吊线和尺量3斜桩倾斜度15%tan桩顶高程50mm仪器测量注:O为斜桩轴线与竖直线夹角。2.14.4工艺流程图混凝土预制桩施工工艺流程见图2.14.4。图2.14.4混凝土预制桩施工工艺流程图2.14.5工艺步骤及质量控制说明一、施工准备1 .对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,为旋喷桩施工做好场地平整。2 .做好临时排水设施,疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、渗水随时
4、排出。3 .做好临时储备材料及设备场地。4 .完成现场便道及临时用水、用电工程。5 .按设计要求检验预制桩的质量桩头损坏部分应截去桩顶不平时应修切或修垫平整。二、测量放样根据设计提供的控制点,采用全站仪放出高压旋喷桩区域的控制桩,然后使用钢卷尺根据桩距传递放出桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。三、桩机就位:桩机使用前应对桩架的机械性能做全面的检验,各项性能均良好后方可使用。桩架就位后应检查桩架的平稳性及垂直度,若不稳定,需抄垫平稳,并使桩架垂直。四、桩身检查用目测法观察桩身有无裂缝,用角尺检查桩端与桩身是否垂直及直径、壁厚、法兰盘是否满足要求,用弦线拉直观看桩身是否顺
5、直,并要填好交接记录。五、吊桩喂桩沉桩时,采用一个吊点吊桩,吊运时防止冲撞和发生附加弯矩。六、沉桩沉桩施工可根据地质条件、桩型和桩体承载能力等采用锤击桩法、振动法、静压法,可参照表2.14.5选用。表2.14.5沉桩方法及适用土类。序号沉桩方法适用土类备注1锤击沉桩法一般适用于松散、中密砂土、粘性土。桩锤有坠锤、单动汽锤、柴油机锤、液压锤等可根据土质情况选用性能合适的桩锤2振动成桩法一般适用于砂土、硬塑及软塑的粘性土和中密及较松的碎石土3静力压桩法在标准贯入度N20的软粘土中,可用液压或反力千斤顶等设备沉入各种类型桩1.锤击法沉桩施工(1)将桩吊起,喂入桩机内,然后对准桩位,将桩插入土中约1.
6、0米至1.5米,校正桩身垂直度后,开始沉桩。(2)沉桩时,用两台测量仪器交叉检查桩身垂直度,边校正桩身垂直度边往下沉桩,保证桩身的垂直度不大于1%,避免由于桩身倾斜产生管桩损坏。(3)锤击沉桩开始时应用较低落距,待第一节桩入土一定深度且桩身稳定后再按正常沉桩速度进行,第一节桩顶端距地面1O米左右时停止沉桩,接桩后再进行沉桩。坠锤落距不宜大于2m,单打气锤落距不宜大于1m,柴油锤应使锤芯冲程正常。(4)锤击成桩应采用与桩和锤相适应的桩帽及适合桩帽大小的弹性衬垫。顶面和底面应平整并与桩的中轴线相垂直,桩锤、桩帽和桩身应保持在同一轴线上。当落锤高度已达到规定最大值且每击贯入度小于等于2mm或符合设计
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