混凝土结构工程砌筑抹灰施工方案.docx

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1、第6代1TPS(OXIDE)1CD/AMO1ED显示面板生产线项目施工总承包B砌筑抹灰施工方案用O1的糕神儿触眦眦木品编制:审核:审批:目录一工程概况2二编制依据3三施工准备3四砌筑工程施工工艺及施工要点5五抹灰工程施工工艺及施工要点17六质量保证措施20七安全保证措施25八环保及文明施工保证措施26一工程概况1、砌筑工程概况本工程结构形式以混凝土框架结构为主，其中2#模组厂房、3#研发办公楼、5#综合动力站、6#废水处理站及小单体抗震设防烈度为6级。墙体采用蒸压加气混凝土砌块和蒸压灰砂砖砌块。加气混凝土砌块主要用于设备房、楼梯间、管道井、卫生间、清洁问、茶水间等除办公区以外的所有内墙，灰砂砖

2、主要用于建筑外墙0以下部分、除多水房间墙脚（墙脚砌三皮灰砂砖）及墙体顶部与梁板的连接，卫生间、清洁间等多水房间墙脚做20Omm高C15细石混凝土，宽度同墙体宽度。加气混凝土砌块规格为：600*300*100mm、600*300*20Omm、600*300*25Omm,容重W700kgm,含水率6%；卫生间、清洁间等多水房间采用M7.5水泥砂浆砌筑，其余房间采用DMM5.0砂浆砌筑。2、抹灰工程概况本工程墙面抹灰均为混合砂浆抹灰，抹灰基层为蒸压加气混凝土砌块和灰砂砖。抹灰标准为一般抹灰中的普通抹灰。抹灰需分层抹灰，普通墙体底层为3mm厚外加剂专用砂浆界面剂一道甩毛（抹前先将墙面用水湿润）、中层为

3、8mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，外层为5mm厚1:0.525水泥石灰膏砂浆找平。多水房间墙体底层为3mm厚外加剂专用砂浆抹基底（抹前先将墙面用水湿润）、中层为6mm厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道，外层为6mm厚105:2.5水泥石灰膏砂浆找平，然后刷1.5厚聚合物水泥基防水（1.8m高）。混合砂浆采用预拌砂浆。外墙抹灰底层为IOmm厚聚合物水泥砂浆打底扫毛或者划出纹道、面层为8mm厚聚合物水泥砂浆抹平。3、工程难点墙体砌筑与机电安装的交叉作业，是本工程的难点之一。墙体砌筑、抹灰过程中应充分考虑和机电专业施工配合，确定机电设备运输通道，留置洞口的大小及位置，尽量

4、避免墙体砌筑完后开洞，保证墙体整体性。砌筑材料的切锯也是本工程的难点之一，由于本工程加气混凝土砌块尺寸较大，而门窗洞口及其他专业对口大小不一且对口数量较多，很多情况下砌筑材料需要切锯，保证砌筑材料切锯后的平整度，对墙体质量控制非常重要。部分楼层墙体较高、工程量大同样是本工程的难点，较高的墙体需操作架辅助施工。二编制依据第6代1tps(OXIDE)1CD/AM01ED显示面板生产线项目结构图纸第6代1TPS(OXIDE)-1CD/AM01ED显示面板生产线项目建筑图纸砌体结构设计规范GB50003-2011砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300

5、-2001蒸压加气混凝土砌筑建筑构造03J104建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑物抗震构造详图11G329-1建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。三施工准备1、技术准备施工前应仔细查看设计图纸、洽商以及设计修改通知单，认真阅读施工方案，以及相关的施工规范、图集。根据施工图纸计算各部位所需用的各种材料的数量及规格，做好备料计划。各分包进场前将其相关的企

6、业资质上报监理，待检验合格后才可进场作业。现场试验室认真做好各种建筑材料的取试复验工作。认真阅读图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定墙体、门窗洞口及其他专业洞口的具体位置，在和各专业配合时充分考虑到交叉作业对施工的影响。参照机电配套专业的墙体留洞图，在施工中配合机电安装工程，避免剔凿、返工。规划现场各层平面布置，包括各种材料堆放、运输通道的选定等。2、现场准备制定各项工程使用的材料进场计划，根据施工进度合理的安排进场，保证现场施工的连续性。大面积展开施工作业前，先做样板，进行选样、施工会诊。砌筑施工前，需对水平标高进行复核或调整。在施工中每层框架柱和电梯门洞口墙上都要提供土建装饰和机电安装共同使

7、用的统一建筑+1Om标高线和十字中心线。砌筑材料使用施工电梯进行垂直运输，运输到楼层后，由人工倒运至砌筑位置；加气混凝土砌块的运输、装卸，要坚持轻装轻卸，尽量减少多次搬运。抹灰部位的主体结构分部工程均经过业主、监理、管理公司、施工单位等共同验收，并签认。墙体砌筑完成7天以上，质量部验收合格之后方能进行抹灰施作。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm,搭好脚手板，落地灰要及时清理，防止对地面造成污染，减少浪费。将墙体、过梁、圈梁及构造柱表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重20%的建筑胶），用1:2.5水泥砂浆分层补平,脚手眼用C20细

8、石混凝土堵严并清理平整,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。应在抹灰前一天用胶皮管浇水润湿墙面。管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或1:1:4混合砂浆堵塞密实；抹灰前用苕帚将墙清扫干净，如有油渍等，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。3、材料和施工机具准备砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单。砌块应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致。不合格的砌块不得用于本工程。加气混凝土砌块及灰砂砖应有出厂证明、检验报告单，灰砂砖每10万块为一验收批，不足10万块按一批计，每一验收批随机抽取试样一组（10块），测试项

9、目为抗压强度，密度、抗冻；蒸压加气混凝土砌块，同品种、同规格、同等级的砌块,以IoOO块为一批,不足IOoo块也为一批，随机抽取50块砌块,从尺寸偏差与外观检查合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件做干体积密度检验。圈梁、构造柱、压顶及过梁混凝土型号均为C25。水泥的品种：采用P032.5普通硅酸盐水泥，并有出厂证明、实验报告。不同品种的水泥，不得混合使用。砂浆种类：加气混凝土砌块采用DMM5.0砂浆砌筑；卫生间、清洁间等多水房间采用M7.5水泥砂浆砌筑。其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前作好防腐处理。主要机具：搅拌机、圆盘锯、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋

10、调直机、手推车、平板车、磅秤、砖笼、叉车、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。（注：各机具根据现场实际情况确定，具体数量应满足现场实际需要）。4、材料运输准备各栋号一层采用平板车或手推车运输砌筑、抹灰材料，研发办公楼、模组、CUB二层及以上砌筑、抹灰材料主要使用施工电梯运输到楼层后，由人工倒运至施工地点；小栋号二层及以上砌筑、抹灰材料主要利用汽车吊将材料吊到吊装平台后再用手推车运输至施工地点。四砌筑工程施工工艺及施工要点1、施工要点砌块龄期不小于28天。加气混凝土砌块及蒸压灰砂砖砌筑前提前24小时浇水湿润。墙体砌至梁底、板底做法

11、为：6、7度底楼层处及沉降同主体框架的后砌墙体在梁底、板底均采用蒸压灰砂砖斜砌顶紧（具体做法见下图所示）。每天砌筑高度不大于1.8m,墙体砌筑到梁底或板底200mm左右时，间隙14天后方可进行剩余砌块砌筑。加气混凝土砌块采用DMM5.0砂浆砌筑，灰缝要求为812mm,在砌筑之前需将加气混凝土砌块提前24小时浇水湿润。墙体内有预埋管线时，制作C20混凝土预制块，如下图所示:凡不到顶砌体隔墙，墙顶设C25混凝土压顶，压顶与墙等宽，高12Omnb混凝土内配4C8钢筋,箍筋A6200。墙体上临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口宽度不应超过1000mm,宽度超过300mm的洞口上部应

12、设置过梁。用完后临时洞口应及时作好补砌。所有墙体在卫生间、清洁间等多水房间砌体墙墙根部位均设置200mm高C15细石混凝土条带，其它墙体底部需设置三皮蒸压灰砂砖，厚度与墙等宽且满足踢脚安装要求。各主要设备用房需按图纸中要求预留设备安装孔或设备进口，待设备就位后再封闭墙体。当砌体墙上有预埋件时，应制作符合砌块模数的C20混凝土砌块砌入墙体，预埋件均应做防锈处理。墙体砌筑的留槎，转角处应同时砌筑，后浇带两侧留斜槎,斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺；分段位置应在门窗口角处。在接槎部位补砌时，首先应对接槎处的块材表面进行清理，铲除残留砂浆并浇水湿润块材再进行补砌，砂浆应饱满，灰缝应

13、平直。墙体预留设备入口待设备安装调试后再用同种砌块封堵，两侧与原墙体间留20mm平缝(1：2.5水泥砂浆填实)，上端与预留洞口的过梁间缝隙用C20细石混凝土填实不得出现孔隙。管道竖井砌筑墙体需待管道安装及调试后再砌筑，风道烟道竖井内壁砌筑灰缝应饱满并随砌随抹光。电梯井道砌筑施工应由电梯厂家出专业图纸并由设计单位确认后方可进行施工。2、墙体与混凝土柱、墙的连接措施在墙体与混凝土柱及墙的连接处应按规范设置拉结筋。在抹灰时在砌筑墙体与混凝土柱及墙的连接处设置抗裂网防止出现裂缝。3、砌块排列砌块排列上、下皮应错缝搭砌，加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm,并不小

14、于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或64钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm(见下图)。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。蒸压灰砂砖及加气混凝土砌块排列上、下皮应错缝搭砌，砖搭接长度宜为砖长的1/2,砌块搭接长度不宜小于块长的13o外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。4、作业条件弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。立皮数杆：用30mmX40mm木料制作，皮数杆上标

15、出门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁及墙体的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，准备好试模。现场临时施工用水和消防水管布置合理，夜间施工时，现场照明充足。5、操作工艺流程6、墙体砌筑测量放线控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线(IOOO线)引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查