泄漏电流检测细则.docx

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1、泄漏电流检测细则1检测条件1.1 环境要求除非另有规定，检测均在当地大气条件下进行，且检测期间，大气环境条件应相对稳定。a）环境温度不宜低于+5。b）检测宜在晴天进行，环境相对湿度不宜大于80%。1.2 待测设备要求a）设备处于运行状态。b）设备外表面清洁。c）设备上无其它外部作业。1.3 人员要求避雷器泄漏电流带电检测人员应具备如下条件：a）熟悉泄漏电流检测技术的基本原理、诊断分析方法。b）了解泄漏电流检测仪的工作原理、技术参数和性能。c）掌握泄漏电流检测仪的操作方法。1.1 了解被测设备的结构特点、工作原理、运行状况和导致设备故障的基本因素。e）熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的相关安全

2、管理规定。D经过上岗培训并考试合格。1.4 安全要求a）应严格执行国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）的相关要求。b）应在良好的天气下进行，如遇雷、雨、雪、雾不得进行该项工作，风力大于5级时，不宜进行该项工作。c）检测时应确保操作人员及试验仪器与电力设备的高压部分保持足够的安全距离。d）在进行检测时，要防止误碰误动其它设备。e）在使用传感器进行检测时，应戴绝缘手套，避免手部直接接触传感器金属部件。D从电压互感器获取电压信号时，应有专人做监护并做好防止二次回路短路的措施。1.5 仪器要求泄漏电流检测仪能够检测避雷器全电流、阻性电流基波及其谐波分量、有功功率、相角等值。1.5.1 主要技术指标

3、a）全电流测量范围：1A-5OmA准确度：1%或士1A,测量误差取两者最大值。b）阻性电流测量范围：IuATOmA准确度：1%或士1A,测量误差取两者最大值。c）仪器充电电源：IoOV-250V50Hz。d）仪器电池持续工作时间不小于6小时。1.5.2 功能要求a）所有测量均符合规范的电工理论，仪器性能可以实验室验证和校准。b）全数字波形处理软件，配合高速微处理器，实现精确稳定地测量。c）带背光的大屏幕液晶显示器，白天夜间均能清晰观察，可观察全部数据，也可以观察主要数据。d）可显示参考电压、全电流、阻性电流基波、基波容性电流值、有功功率。e）检测仪器具备抗外部干扰的功能，并且可以手动设置由于相

4、间干扰引起的偏移角，消除干扰。D可选择测量方式。g）外接电源时，保证仪器使用的电源电压为220V,频率为50Hz。h）电压采集单元宜具备无线传输功能。2检测准备a）检测前，应了解相关设备数量、型号、制造厂家、投运日期等信息以及运行情况，制定相应的技术措施。b）配备与检测工作相符的图纸、历次设备检测记录、标准作业卡。C）现场具备安全可靠的独立电源，禁止从运行设备上接取检测用电源。d）检查环境、人员、仪器、设备满足检测条件。e）按相关安全生产管理规定办理工作许可手续。3检测方法3. 1检测原理泄漏电流带电检测主要是测量避雷器的全电流和阻性电流基波峰值,根据这两个值的变化来判断避雷器内部是否受潮、金

5、属氧化物阀片是否发生劣化等。3.1.1 全电流测试全电流通过在放电计数器两端并接专用测试仪器获取或通过带有泄漏电流监测功能的避雷器放电计数器宜接读取。运行母线3.1.23.1.3 阻性电流测试阻性电流测试是通过采集避雷器电压和全电流信号,经过数字信号处理后得到基波或各次谐波电流和电压的幅值及相角，将基波电流投影到基波电压上就可以得出阻性电流基波。检测方法分为三次谐波法、电容电流补偿法、基波法、波形分析法等。a）三次谐波法三次谐波法是基于氧化锌避雷器的总阻性电流与阻性电流三次谐波在大小上存在一定函数关系,通过检测氧化锌避雷器三相总泄漏电流中阻性电流三次谐波分量来判断其总阻性电流的变化。b）电容电

6、流补偿法电容电流补偿法原理是将金属氧化物避雷器电压信号进行90移相，得到一个与容性电流相位相同的补偿信号，然后与容性电流相减将容性分量抵消，得到阻性电流。在现场测试时，不能将容性电流进行完全补偿，测量存在误差。测试接线见图3。c）基波法基波法是同步地采集氧化锌避雷器上的电压和总泄漏电流信号,得到基波电流和基波电压的幅值及相角。再将基波电流投影到基波电压上就可以得出阻性基波电流。测试接线见图3。d）波形分析法波形分析法是运用FFT变换对同步检测到的电压和电流信号进行谐波分析，获得电压和阻性电流各次谐波的幅值和相角，然后计算各次谐波的有功无功分量。目前用的较多的是对1、3、5、7次谐波进行分析处理

7、。测试接线见图3。3.2 图3补偿法、基波法及波形分析法测试接线3.3 检测步骤a）将仪器可靠接地，先接接地端，后接信号端。b）按照检测接线图正确连接测试引线和测试仪器，信号采集方式参见附录B。0正确进行仪器设置，包括电压选取方式、电压互感器变比等参数。d）测试并记录数据，记录全电流、阻性电流，运行电压数据，相邻间隔设备运行情况。e）测试完毕，关闭仪器。拆除试验线时，先拆信号侧，再拆接地端，最后拆除仪器接地线。3.4 检测验收a）检查检测数据是否准确、完整。b）恢复设备到检测前状态。4检测数据分析与处理对实际测得的数据进行分析，主要有三类：a）纵向比较同一产品，在相同的环境条件下，阻性电流与上

8、次或初始值比较应S30%,全电流与上次或初始值比较应W20机当阻性电流增加0.3倍时应缩短试验周期并加强监测，增加1倍时应停电检查。b）横向比较同一厂家、同一批次的产品，避雷器各参数应大致相同，彼此应无显著差异。如果全电流或阻性电流差别超过70%,即使参数不超标，避雷器也有可能异常。c）综合分析法当怀疑避雷器泄漏电流存在异常时，应排除各种因素的干扰，测试结果的影响因素见附录C,并结合红外精确测温、高频局放测试结果进行综合分析判断，必要时应开展停电诊断试验。5检测原始数据和报告检测工作完成后，应在15个工作日内完成检测报告整理并录入PMS系统，报告格式见附录A。附录A(规范性附录)泄漏电流检测报

9、告A.1泄漏电流检测报告表A.1泄漏电流检测报告一、基本信息变电站委托单位试验单位运行编号试验性质试验日期试验人员试验地点报告日期编制人审核人批准人试验天气环境温度(T)环境相对湿度(%)二、检测数据设备名称Ix(mA)Ir1p(mA)Ir3p(mA)Ic(mA)角度功率备注运行情况说明等(如旁边是否新增加运行设备，上方是否有运行母线干扰等)。仪器型号结论备注附录B（资料性附录）全电流及参考电压信号取样方式B. 1电流取样方式电流取样方式有放电计数器短接法、钳形电流传感器法两种方式，见下图B.1。a）放电计数器短接法：若避雷器下端泄漏电流表为高阻型，则采用测试线夹将其短接，通过测试仪器内部的高

10、精度电流传感器获得电流信号。b）钳形电流传感器法：若避雷器下端泄漏电流表为低阻型，则采用高精度钳形电流传感器采样。图B.1电流采样方式C. 2电压取样方式电压取样方式通常有二次电压法、检修电源法、感应板法、末屏电流法四种方法。a）二次电压法。电压信号取与自待测金属氧化物避雷器同间隔的电压互感器二次电压。其传输方式分为有线传输和无线传输方式2种。b）检修电源法。通过测取交流检修电源220V电压作为虚拟参考电压，再通过相角补偿求出参考电压，避免了通过取电压互感器端子箱内二次参考电压的误碰、误接线存在的风险。c）感应板法。即将感应板放置在金属氧化物避雷器底座上，与高压导体之间形成电容。仪器利用电容电

11、流做参考对金属氧化物避雷器总电流进行分解。由于感应板对位置比较敏感，该种测试方法受外界电场影响较大，如测试主变侧避雷器或仪器上方具有横拉母线时，测量结果误差较大。d）末屏电流法。选取同电压等级的容性设备末屏电流做参考量，取样方式见下图B.2。容性设备可选取电流互感器、电压互感器，用钳形电流表测容性设备末屏电流误差较大。母线A母线A、B或CHTCxIX末屏电流参考信号天线接地用沈W入Xtt图B.2容性设备末屏电流取样方式接线图至为负，如图C.1所示。化物避雷器运行情况。图C1相间干扰原理图附录C（资料性附录）泄漏电流测试结果影响因素C.1瓷套外表面受潮污秽的影响瓷套外表面潮湿污秽引起的泄漏电流，

12、如果不加屏蔽会进入测量仪器，会使测量结果偏大。D. 2温度对金属氧化物避雷器泄漏电流的影响由于金属氧化物避雷器的氧化锌电阻片在小电流区域具有负的温度系数及金属氧化物避雷器内部空间较小，散热条件较差，加之有功损耗产生的热量会使电阻片的温度高于环境温度。这些都会使金属氧化物避雷器的阻性电流增大，电阻片在持续运行电压下从+20C+60C,阻性电流增加79%,而实际运行中的金属氧化物避雷器电阻片温度变化范围是比较大的，阻性电流的变化范围也很大。因此在进行检测数据的纵向比较时应充分考虑该因素。D1/T474.5指出，温度每升高10,电流增大3%5%,可参照换算。C.3湿度对测试结果的影响湿度比较大的情况

13、下，一方面会使金属氧化物避雷器瓷套的表面泄漏电流明显增大，同时引起金属氧化物避雷器内部阀片的电位分布发生变化，使芯体电流明显增大。严重时芯体电流能增大1倍左右,瓷套表面电流会成几十倍增加。C.4相间干扰的影响对于一字排列的三相金属氧化物避雷器，在进行泄漏电流带电检测时，由于相间干扰影响，A、C相电流相位都要向B相方向偏移，一般偏移角度24左右，这导致A相阻性电流增加，C相变小甚由于相间干扰是固定的，采用历史数据的纵向比较，仍能较好地反映金属氧C.5电网谐波的影响电网含有的电压谐波，会在避雷器中产生谐波电流，可能导致无法准确检测金属氧化物避雷器自身的谐波电流。C.6参考电压方法选取的不同金属氧化物避雷器测量仪一般具有PT二次电压法、检修电源法、感应板法、容性设备末屏电流法几种参考电压方式，各种方法不同带来系统性的电压误差，影响试验结果。C.7测试点电磁场对测试结果的影响测试点电磁场较强时，会影响到电压U与总电流h的夹角，从而会使测得的阻性电流数据不真实,给测试人员正确判断金属氧化物避雷器的质量状况带来不利影响。测试时应选取多个测试点进行分析比较。