桩帽施工工艺.docx

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1、桩帽施工工艺2. 17.1工艺概述桩帽可采用现场浇筑或预制安装,适用于刚性桩复合地基处理的松软土地基，一般用于打入桩、压入机、灌注桩等刚性桩体桩顶，以增大桩体顶部的受力面积,增强复合地基承载力。3. 17.2作业内容1 .桩帽基坑开挖、护壁设置；2.模板制作、安装、拆除；3.钢筋及预埋件制作、安装；4.桩帽混凝土浇筑2. 17.3质量标准及验收方法一、构成桩帽的钢筋、水泥、粗细集料、矿粉、外加剂、拌合用水等要符合设计图纸及施工规范要求。二、桩帽板原材料质量要求1 .水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,掺加宜为矿渣和粉煤灰。有耐久性侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐水泥和高抗硫酸盐水泥,不宜使

2、用早强水泥。水泥到场后不得露天堆放，水泥应分类存放。水泥由于受潮或其他原因而变质时，应及时运出场外。2 .矿粉掺加料应选用品质稳定的产品。在运输和存储过程中应明显标志,严禁与水泥等其他粉状材料混淆。3 .细骨料选用级配合理质地均匀坚固的洁净天然河沙,也可选用专门机组生产的机制砂,不宜使用山砂，不得使用海砂。4 .粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石，也可选用碎石或卵石,不宜采用砂岩碎石。混凝土采用二级或三级级配粗骨料,粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。5 .外加剂应采用减水率高、坍落度根失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。当将不同功

3、能的多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂和水泥之间应有良好的适应性。宜选用多功能复合外加剂。三、原材料存放及试验要求混凝土所用的原材料应按品种、规格和检验状态分别标识存放。混凝土中宜适量掺加符合技术要求的粉煤灰、磨细矿渣粉或硅粉等矿物掺加料。不同矿物掺加料的掺量应根据混凝土的施工环境条件特点、拌制物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。四、桩帽施工前桩的处理要求1桩帽施工应在桩检验合格后进行。6 .桩帽施工前必须将桩顶锤击面破损部分去除,全部凿除至新鲜混凝土面,桩体埋入桩帽长度及桩顶主筋锚入桩帽的长度应符合设计要求。7 .绑扎桩帽钢筋前应核实每根桩体埋入桩帽长度,并将基底压密至设计要

4、求。五、桩帽施工质量标准1 .模板及支架安装和拆除的检验,钢筋原材料、加工、连接和安装的检验,混凝土原材料、混凝土施工和表面质量、配合比设计和施工的检验必须符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收标准的要求。2 .桩头与桩帽连接必须符合设计要求。当设计对桩帽边缘与桩外缘净距无要求时,应符合下列规定：(1)桩径WIm时，桩帽边缘与桩外净距不小于0.5倍桩径，且不小于250mm。(2)桩径1m时，桩帽边缘与桩外缘净距不小于0.3倍桩径，且不小于500mm。3.桩帽的允许偏差、检验数量及检验方法见表2.17.3。表2.17.3桩帽的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差检验数量检验方法1桩帽平

5、面尺寸+50,-20mm按桩帽数量5%抽样检验每块长、宽尺量2点2桩帽板厚度+30,-20mm每块尺量4点3中心位置15mm测量纵横各2点2.17.4工艺流程图桩冒施工工艺流程见图2.17.4。图2.17.4桩帽施工工艺流程图2. 17.5工艺步骤及质量控制一、施工工艺1 .测量放线在基坑开挖前，要恢复桩基中心位置，放出桩帽结构基坑的开挖范围，并放出相应的护桩，以便在开挖过程中，对基坑的中轴线复核。2 .基础开挖桩基检测合格后采用挖掘机开挖基坑，开挖前应做好截、排水设施，下雨坑内积水后，应立即抽除。采用倾斜基底时,应准确挖凿,不得用填补方法筑成斜面。靠近桩头的部位由人工开挖，避免机械战伤桩头。

6、在确定开挖尺寸时，除了考虑放坡时增加的尺寸，还要在基坑底周围预留50cm,以便于钢筋绑扎及模型安装。按照不同桩的要求凿除多余部分桩头，并按规范要求预留一定长度的桩头，伸入桩帽中。3 .钢筋绑扎桩帽中所用的钢筋，在条件允许的情况下，应尽量集中加工，以保证钢筋加工质量。在现场绑扎钢筋时,底层钢筋应绑扎前,按设计文件的要求在钢筋下放置水泥或塑料垫块,以保证保护层厚度。为了加强桩基与桩帽连接强度,桩头顶部钢筋应弯制成喇叭形,钢筋的加工、绑扎、焊接要严格按照钢筋工程施工规范要求。4 .模板安装施工采用大块钢模，安装前在清理干净的模板上满涂脱模剂。安装后的模板接缝小于2mm,大于2mm时重新调整模板并用胶

7、带密封。采用“顶拉结合”的方法进行加固。5 .混凝土灌注混凝土应采用搅拌站集中拌制，由运输罐车运送到现场,混凝土输送泵灌注，插入式振捣棒振捣。灌注混凝土按水平方向分层进行,每层的灌注厚度30Cm左右,应避免振捣棒碰撞模型及钢筋。插入点均匀排列，排成“行列式”或“交错式振捣混凝土达到混凝土停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆为止。振捣过程中防止露振或过振发生。混凝土振捣密实后密实后1524h内，不得受到震动。6 .混凝土养护采用洒水覆盖的方法进行养护，当混凝土强度满足拆模要求，方可拆模。拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖,外贴隔水塑料薄膜,使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养护，避

8、免形成干湿循环，养护时间不少于7d。二、质量控制要点1 .桩身达到设计强度后方可基坑开挖，开挖设备不得碰撞桩身。2 .桩帽施工前应将超出桩顶标高的桩头截去,桩头应采用机械切割或人工凿除。截桩完后,应将桩顶磨平。严禁采用挖机等大型机械截桩。3 .预制安装桩帽时应核查每根桩伸入桩帽长度，基坑内无松土及积水，并在桩头上抹一层2cm厚的砂浆,使桩帽和桩头接合良好。桩帽安装好后，人员或机械不得在桩帽上行走或碾压。1 .现场浇注桩帽施工时每台班均需制作不小于1组混凝土检查试件，进行强度检验。2 .桩帽混凝土浇注后，应及时采用土工布覆盖养护，养护期不得小于7d,桩帽达到拆模条件后，拆除模板。桩帽四周按设计要

9、求回填密实。2. 17.6机械设备选型及配套根据施工需要需配置小型挖掘机、混凝土拌合站、罐车、振捣棒、及钢筋加工设备。3. 17.7作业组织桩冒施工人员配备见见表2.17.7表2.17.7作业组织序号工种人数职责1挖掘机司机2负责基坑开挖2混凝土罐车司机4负责混凝土运输3混凝土泵车司机2负责混凝土浇筑4模板工4负责模板安装和加固5钢筋工6负责钢筋加工和绑扎6混凝土振捣工4负责混凝土振捣7测量员或旁站员2负责施工过程中检查量测工作、质量8安全员1负责施工过程中安全检查2.17.8材料消耗一个台班内，消耗水泥约791、碎石1516中粗砂1214m3o2.17.9生产效率在正常施工情况下，一个台班完成约2O2.17.10安全生产及环境保护一、安全生产1施工机械施工、检修保养、钢丝绳使用、起重吊装作业、施工用电等作业应设专人负责。2.对电工、机操工、起吊工、安全检查员等要经过培训，经考试合格后发给上岗证。二、环境保护1 .在距居民生活区较近的施工现场，应采取噪声控制措施。2 .在居民区应尽量避免夜间施工。