安全生产的心得体会(15篇).docx
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1、安全生产的心得体会(15篇)安全生产的心得体会(通用15篇)安全生产的心得体会篇1安全是企业兴衰的基石,是企业的生命线,是效率的前提。安全生产关系到员工生命和企业财产的安全,关系到社会稳定。因此,作为一名危险行业的员工,应该加强安全技术培训和学习,增强自身的安全意识,提高个人的安全应对潜力。通过对公司组织的典型事故调查报告的学习,我内心震惊,进行了深刻的反思。我想知道为什么会发生这些事故。是人还是机构?根据我个人的理解,根本原因在于人们的安全意识不够高,这让我意识到在我的工作和生活中,我们应该加强带头、预防为主的思想,从根本上消除安全事故。一旦发生生产安全事故,将对个人、公司和社会产生不可估量
2、的影响。有多少年轻人的生命会因为一次安全事故而终止,有多少人会失去温暖的家。同时也会带来一系列的社会问题和不可挽回的经济损失。再加几个就来不及了。所以安全工作贵在防患于未然,务必将安全第一,预防为主的理念灌注在每个人的意识里,时时刻刻牢记安全。认真贯彻遵循安全第一、预防为主的原则,在日常工作中透过对人的安全意识的提高来提高对物的安全状态的管理,所以人员的定期安全培训、安全学习显得尤为重要,只有从根本上提高了人的安全意识,提高人自身安全防范应对潜力,严格按照各项规章制度办事,才能更好的发挥对物的安全状态的管理以、对突发事件的控制以及保证物的安全状态发挥正常的价值作用。对于物的安全状态的管理,透过
3、对设备的维护保养、检修管理,有效防止设备处于亚健康状态。人员按章操作及设备的良好状态从而保证设备的正常运行,提高设备利用率,保证正常生产运行,杜绝安全事故。提高自身素质不仅仅仅是安全生产管理的要求,也是企业发展的需要,在班组绩效考核中要把自身的安全知识,安全技术水平,业务潜力相结合,使自我具有较高的技能,较强的分析决定和紧急状况处理潜力,实现安全工作要我安全、我要安全、我懂安全、我会安全的转变。安全生产是企业的头等大事,在今后的工作中,我会认真贯彻落实公司的安全生产方针,认真执行公司安全生产管理理念,并将安全生产工作放在自我的职业价值中去。安全生产的心得体会篇2安全生产的印象,可以追溯到20_
4、年颁布实施的中华人民共和国安全生产法上,九十七条规定,只是依稀记得安全生产管理,“坚持安全第一、预防为主的方针”。看到的只是纸面上的内容,具体执行情况却不得而知,想当然以为,安全生产是厂长操心的事情,与我们打工仔无关。最多见的就是交通安全之类与生活联系紧密一些。后来,由于工作的变换,在接受入职培训的时候,体验到各异的安全知识培训,有的公司不定时进行消防安全演练,消防警报一响,公司各部门员工按预定的楼梯走道撤退,保安人员迅速行动起来,安保部门不仅配备保安队长、还另设有消防队长(同级别),又分保安与消防队员。专门进行培训消防器材的使用,老板也舍得成本,让每个新员工,一摇二拨三握四喷地真实体验一把。
5、广东消防为宣传家庭、商场、工厂消防知识拍的那个从大别山来的“老太太”的片子至少看过两次。从中学到了与消防相关的知识。实际上讲生产安全的不多,诚然,如电子厂(冠名电子厂,有生产电容器、风扇、IC、音箱等)、鞋厂之类的“轻”加工,安全生产似乎又不那么“重要”,生产安全几乎等同防火防盗之类的;安全生产对那些例如,五金加工、压铸、数控加工等大型生产设备运转,自然是首位的,轰鸣的机器、来往搬运的机动叉车、手动叉车、电动叉车,还有来来往往的员工,人员的安全就成了一个很重要的问题,公司干部在培训时、晨会等会议上都会强调安全问题,苦口婆心,百讲不厌。这当然是生产产品决定管理的问题,例如生产集成电路配件的电子厂
6、,它的生产环境要无尘、防静电,对温湿度也有一定的要求,仓库放成品的环境都可能比一家五金加工之类的公司办公室要好。狠抓安全生产问题的当然是那些精密加工企业、大型设备作业的企业。安全生产从字面上来看,先是安全再才是生产,安全对企业来说,各有所倚重,生产却是一视同仁。比如,公司把安全分为:人身安全;设备安全;产品安全三大类,成一种金字塔式的结构,无疑体现着现代社会中的人文精神,人永远是第一位,民事权利体系中,人身权也是高于财产权的,在保证人身安全的前提下,其次才是设备安全,对于现在动则数万、几十万,甚至上百万的精密机器,一个小小的零部件损坏,算起成本也能达到数万人民币,只有在前两项安全达到后,才有第
7、三个安全一一产品安全,也就是产品合格的问题,从一定程度上看,质才是企业生命力所在,量再大,质不稳定不合格也是一种浪费,所以三者互为一体,如果说产品质量(安全)达到很高的程度,前两项安全系数低,就会导致两项中和,使得产品产生的利润被设备及其它“夺”走,还是等于白干;如果前二项系数高,却做不出优质的产品来,同样是“无用功三者之间是相互制约的,没有合适的人操作,任凭再先进的机器也是一堆废铁;没有机器设备再优秀精英的人物也“难为无米之炊”,人是可以通过学习、培训成为合格乃至优秀的作业员,那么合格的作业员生产的产品自然是合格的产品。公司总结归纳的安全事故的直接因素虽然简单,却也实在人的不安全行为。从以往
8、相关的事故发生的原因大多是非正常操作,个人疏忽、盲目、自信大意、抱有侥幸心理有关;物的不安全状态。这个理解有点费力,因为后面的好像类似其中的原因;现场管理的不良。生产车间的里摆放着数十台机床,成笼成堆的半成品成品,现场管理跟不上只会乱七八糟,至于此有跟班负责,作6S管理的现场管理,至少在管理层面上做到了;实际管理的缺陷。这个算是兜底条款了,具体情况不能被前述囊括的情形可以归在此。理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准,彻底的将书面/墙上的制度执行到位,也就是执行力是最重要的,让所有员工(包括普通员工、干部公司所有人)养成习惯,用正确的方法把事情做正确。重要的是你的心态,心若改变,你的态度跟着改
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