仓库管理作业流程原料、配件、半成品、成品管理流程图.docx

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1、仓库管理作业流程1、目的：使公司仓储收发、存放等作业明确，以使帐物相符，并且有效予以控制，优化库存，防止仓储物变异，进而维持产品质量。2、适用范围：本程序适用于公司一切仓储物品的贮存管理。3、职责：3.1 原材料及配件仓库负责原材料及配件的储存管理及料号编制。3.2 半成品仓库负责关于已试验合格的半成品进行储存管理。3.3 成品仓库负责关于已试验合格的成品进行储存管理。4、定义：4.1 原材料：各类化工原料4.2 配件：各类五金材料，机器配件，包装材料及杂物。4.3 半成品：已加工成型，但未完成一切工序的产品。4.4 成品：已加工好的各种产品。5.相关文件：搬运、储存、包装与防护的控制程序服务

2、控制程序不合格品的控制仓储管理制度总则原材料安全库存表配件安全库存表6、流程图：6.1 仓储作业流程总图:步骤采购部生产部质检部技术部销售部I.进料尸1进料检验I原材料注备单单单单单单单货库检购库料收送入报请出领验1Z工4.氏6乙1半成品检验单2 .入库单3 .领料单4 .山库单I内部定单k生产过程及控制1.成品检验单备注单 i iSF货库检购库送入报请出 2.3.4.5.8圉仓3J!_销售6.2 原材料仓库作业流程图:步骤I采购部质检部，生产部备注，下工序H计划和盘点定义物料(g!5n步城采购一设备部备注11请购单I采购要求I2供j商-以复I31送货单4J验)NU更换、补货I5I大库1入库单

3、J6-H1配件安全库存表主要配牛1库存控制171rf实物盘点-生成货签I计划号盘点-1周期盘点ABC分析法81T1.领料单2.出库单出库1，9I下工序I步般生产部销售部备注1.上工序2.1r1成品试验单2.成品包装记录表接收3.1入库单入库4.记录特殊成品标识.堆放5.实物盘点.生成货签盘点周期盘点6.1f1.出货通知单2.出库单出库7、流程图说明：Z1仓储作业流程总图说明：无7.2原材料仓库作业流程图说明：作业流程作业流程说明1.产生采购请求由生产部根据生产计划及原材料的现有库存量，填写请购单申报给采购部，安排供应商即时出货。2.供应商采购部根据供应商提供的发运资讯通知仓管员准备好堆放场地。

4、3.接受原材料进厂后，验收员应核关于供方交付单证，并且负责查验到货的包装、标记、规格、型号和数量。填写报检单，通知质检部门进行试验。关于未检原材料加以醒目的标识，并且合理堆放。4.入库1.经质检合格的原材料应更换合格标识，并且填写入库单。2.如因生产亟待或特殊情况，原材料来不及试验或验证而放行时，应关于该项物资予以明确标识并且做好记录，且留有一定数量的样本，一旦关于留样试验或验证不契合要求时，应立即追回。3.关于质检不合格但经评估后仍可使用的原材料，需有关部门出具的相关表明，再入库。5.定义物料依照物品的特性，在适当的温湿度的环境中进行合理堆放。有些物资应适当进行库存控制，使其在有效期内使用完

5、毕。如在平时发现已超过有效期的物资，应按相关法规或条例处理。详见危险化学物品安全技术说明书。关于原材料进行库存控制，以节约资源，详见附录1原材料安全库存表。6.计划和盘点1 .关于库存卡上记录的物资数量、规格、型号、品名加以核查。2 .用ABC分析法关于一切的原材料进行分析，确认。在周期盘点中，计算原材料的库存周转率，以便各部门做分析检讨。7.发料1 .生产部根据生产计划，通知原材料仓库准备发料。2 .由需料部门填写领料单向仓管员办理领料手续，仓管员应根据核准的申请单进行送料作业，并且填写出库单。实行先进先出的作业流程。8.配料无9.下工序无作业流程作业流程说明1.采购请求由设备部根据实际需求

6、，向采购部提交申购单，由采购部安排进行采购。2.供应商无3.接受仓管员依据送货单，关于配件名称、数量、规格、外观质量进行核查并且进行外观试验，试验合格后签字确认并且留存。4.验收进行外观试验，看有无破损、残缺，如有不合格品，要求经办人员更换，并且补货。5.入库经试验合格后的配件填写入库单，并且登记入册。并且按各类用途分类堆放，并且进行标识，以便存取。6.主要配件关于价值贵重的配件进行库存控制，以节约资源。详见附录2配件安全库存表。7.计划和盘点1 .关于库存卡上记录的配件数量、规格型号、品名加以核查。2 .用ABC分析法关于一切的配件进行分类。在周期盘点中，计算配件的库存周转率，以便各部门做分

7、析检讨。8.出库由设备部填写领料单向仓管员办理领料手续，仓管员应根据核准的领料单发放配件，并且进行登记。实行先进先出的作业流程。9.下工序无作业流程作业流程说明1接受半成品入库，需有质检部出具的半成品试验单，并且由质检部加盖合格章，并且在试验单上注明品名、规格型号、材质、生产批号、数量，由专人送交仓库，并且与仓管员核关于无误后，进行接受。2.入库根据核实后数据如实填写入库单，并且加以标识，分类堆放，保持干净、整洁的储存环境。3.特殊半成品加以鲜明的标识，并且在指定区域内整齐堆放，在登记本上及库存卡中进行记录。4.盘点1 .关于库存半成品定期进行盘点。2 .关于半成品库存的控制应参照半成品安全库

8、存表，详见附录3。3.应在周期盘点时，计算半成品的库存周转率，以便各部门做分析检讨。5.出库生产部填写领料单向仓管员办理领货手续，仓管员根据核准的领料单发放半成品，并且开具出库单。实行先进先出的作业流程。特殊说明：特殊半成品：1.紧急放行后的原材料,仍未取得试验结果时所制成的半成品.2.新材质的半成品（试验中或初次生产的产品）.7.5成品仓库作业流程图说明:作业流程作业流程说明1上工序无2.接受成品仓库根据质检部出具的成品试验单，并且在单据上加盖合格章，并且根据包装车间填写的成品包装记录表核关于成品的规格、材质、生产批号、数量，进行接受。3.入库根据核实后的数据如实填写入库单，并且加以标识，分类堆放，保持干净、整洁的储存环境。4.特殊成品加以鲜明的标识，并且在指定的区域内堆放，在登记本上及库存卡上进行记录。5.盘点关于库存成品应定期进行盘点，并且计算成品的库存周转率，以便各部门做数字统计。6.出库成品出库，应由销售部经办人员提交部门主管审批的出货通知单，并且由仓管员开具出库单，办理出货手续。特殊说明特殊成品指新材质的成品（试验中或初次生产的产品）