B45栋外墙涂料施工方案.docx

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1、B45栋外墙涂料施工方案外墙涂料施工方案施工单位：编制人：审核人：一、编制根据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)建筑涂饰工程施工验收规程(JGJ/T29-2003)民用建筑工程室内环境污染操纵规范(GB50325-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)本工程施工图纸与设计变更；本工程施工组织设计。二、工程概况本工程位于宜昌市中南路,为框剪结构，总建筑面积为12612.06m2,建筑高度为54.3米，地下一层，地上18层，外墙局部装饰为外墙涂料与真石漆三、施工部署3.1组织机构由外墙涂料施工工长负责组织实

2、施，其他人员配合，劳动力计划均由工长负责安排。3. 2劳动力准备施工共需涂料工6名。操作工人均身体健康良好。3. 3机具准备1. 刷涂工具：排笔、漆刷；2. 滚涂工具：长毛绒辐筒、盛料桶；3. 抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等与电动搅拌机。4. 4作业条件1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段，能够在基层表面放一块卷材，静置34小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各类穿墙孔洞应

3、提早抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。5、搭设好外墙施工有吊蓝，吊蓝要安设固定平稳。6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求与施工规范规定后，方可进行大面积的施工。8、施工现场环境温度不得低于5,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。四、操作工艺4.1 工艺流程基层修补、清扫处理腻子打底找平一打磨f封底漆第一遍涂料施工一修补第二遍涂料施工一检查验收一涂料清理5. 2施工操作1、修补施涂前

4、关于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷使用1：3水泥砂浆（或者聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓一一将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层进行修补。缝隙一一细小裂缝使用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；关于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后嵌填1：2.5水泥砂浆，干后抹腻子再用砂纸打磨平整。孔洞一一基层表面下列3mm下列的孔洞，使用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞使用水泥砂浆进行修补待干后抹腻子再用砂纸打磨平整。此外关于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可使用15%-20%浓度的硫酸锌或者氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去

5、表面析出的粉末与浮砂即可进行涂刷。2、清扫尘土、粉末一可使用扫帚、毛刷，油脂一使用中性洗涤剂清洗；灰浆f用铲、刮刀等除去霉菌一用清水漂洗晾干。3、腻子打底找平要紧目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度与持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术如下：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂与脱落，一次刮涂不要过厚，根据不一致腻子的特点，厚度以05mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或者将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填满、填实，基层有

6、洞与裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。4、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。不能湿磨，打磨务必在基层或者腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。打磨时注意表面的平整性，必要时再腻子进行修平，从而达到粗糙程度一致。关于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。打

7、磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。5、封底漆在干净的基层上，先滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。6、第一遍涂料的涂刷大面积墙面一律使用长毛绒帽筒涂刷，突出墙面的线条则使用排笔与漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。7、第二遍涂料的涂刷第二遍涂料涂刷顺序与方法与第二遍相同，要求表面更美观细腻，务必使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。通常从不显眼的一头开始，逐步向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。8、检查验收对完成后的墙面涂料进行完全的检查，重点阴

8、阳角及门窗洞口无误后报验收。9、涂料清理将楼层内所有的涂料及防护使用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。五、质量标准（一）主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号与性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告与进场验收记录。2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮与掉粉。检验方法：观察；手摸检查。4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮与裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。(-)通常项目涂料的涂饰质量与检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀

9、一致均匀一致观察2泛碱、咬色同意少量轻微不同意3流坠、疙瘩同意少量轻微不同意4砂眼、刷纹同意少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度同意偏差2mmImm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、施工注意事项1、选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。2、配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。涂料使用前务必充分搅拌，其工作粘度或者稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或者其它溶液稀释。3、在施工过程中，都不能随意掺水或者随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。4、施工时，严禁将支杆压靠在墙体上，以免造成二

10、次修补，影响涂层饰面美观。5、在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。6、要防止水分从涂层的背面渗透过来。如遇有女儿墙、卫生间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或者被污染，严重影响装饰效果。7、施工所有的机具、用具应及时洗净，以便后用。8、涂料不能冒雨进行施工，估计有雨时应该停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。9、质量通病及处理办法(1)慢干与回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称之慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称之回粘。质量通病处理办法刷涂的漆膜太厚1)对轻微的慢干与回粘，可加强通风，适

11、当提高温度；2)慢干或者回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆催干剂使用不当基层表面不洁净基层表面末完全干燥(2)、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。质量通病处理办法涂料树脂的耐候性差D将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底；2)涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。墙体表面处理不良涂刷时温度过低，导致成膜不好涂刷时涂料掺水太多(3)、变色与褪色:质量通病处理办法底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色先将出现问题的表面擦去或者铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或者油性封墙底漆。基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或者树脂气候恶劣涂料选材不当(

12、4)、起皮与剥落:质量通病处理办法基底材料湿度太高会造成漆膜脱离基层表面先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。表面处理不干净刷涂方法不正确或者使用劣质底漆(5)、起泡：漆膜干透后，表面出现大小不一致突起的泡点，用手压,感到有轻微弹性。质量通病处理办法基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷。底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起(6)、流挂：在施工现

13、场经常能够发现漆从墙面上流挂或者滴下来,形成眼泪状或者波纹状的外观，俗称滴眼泪。质量通病处理办法漆膜一次涂得过厚D多次涂覆，每次均涂薄薄一层；稀释比太高2）降低稀释比；在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷3）用砂纸打磨被刷物体旧漆面。（7）、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。质量通病处理办法漆膜过厚，表面收缩避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。涂第二层漆时，第一层还未干透干燥时温度太高（8）、起层：起层又称咬底。质量通病处理办法刷涂时底层漆末完全干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩与起皮解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间

14、间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。（9）、其余质量通病及处理办法详下表。序号要因对策目标措施1交不原木，化技底细则借鉴有关经验，优化作业程序，强化技术交底分级交底，落实到位，要紧质量目标量化：平整度（表面）2mm,基层1.5mm；流程细化分解至每道工序质量要求量化;全面标示工艺流程与关键操纵程序;分级多层交底，逐个落实2验关料把严材收不严把材料进场关，减少进场批号减少材料造成的质量波动，面漆1个批号进场与厂家联系成批生产；同一立面保证用同一批次进场的面漆3漆本身定配比标将因配合比因素使用专用批次搅拌容配进固稀按比、未合行化释准；严格按合比计下料造成的色差波动降至10%下列器;

15、现场计量双组份面漆配合比;专业工长专职监督投料;检验合格面料张贴“同意使用”标签4基层抹灰平整度达不到规定理强施工善检验手段工改进基层平整度现场施工超过高级抹灰标准，定为1.5mm使用测平仪，改进测控方法;提高平整度合格耍求至1.5mm;基层抹灰使用细拉毛工艺，加强养护；薄抹灰；设置分格缝5雨天或者湿度大情况下罩面漆减少腻子层碱性；面漆成品保护争取基层PH10时施工面漆；100%不出现面漆泛碱现象测定腻子层PH值;天气预报指导施工;对面漆采取遮挡雨水措施；减少基层水份七、成品保护1、施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。应对门窗框扇与玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防