设备防锈蚀修理施工方案.docx

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1、设备支架及本体防锈蚀修理施工方案施工方案1施工准备(1)施工技术资料准备施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。(2)材料准备材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。项目部在施工前3天应派人选好中心材料站，并会同质安部门做好涂料的选择；我公司设立的中心材料站，配置卷

2、扬机、电缆输送机、滑轮、钢筋弯曲机、电焊机、金属切割机等设备。1 .自行采购材料的管理我公司自行采购的材料遵守公司质量保证手册以及采购物资管理程序的规定，所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购。2 .材料的保管和运输1)材料入库前要进行检查、验收，方可入库保管、储存。2)运输到现场的设备如有损坏、材料有破损应及时将检查结果通知建设方和监理工程师，共同制定处理办法。3)材料入库存放，材料仓库应具良好的排水措施，并采取可靠防火措施。4)不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。(3)通讯准备通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负

3、责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。项FI经理部与各施工队通过电话机、手提电话联系。各种通讯设备应于工程开工前完成配置。(4)施工场地的准备现场条件准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。材料分类存放，室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨。各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。防护设施安全可靠，施工用水、电、气等能满足连续施工的要求；

4、施工人员准备对现场施工人员及进行安全、技术交底，进行安全培训。（5）生活设施准备上述驻地有水有电，作为施工人员驻地，在驻地设立职工食堂、浴室。切实作好防暑降温工作。为了保证施工人员的身体健康，随时处理小伤小病，项目经理部设立医疗室，配备专业医疗人员。（6）施工机械准备1）主要设备配备原则我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备大、中、小型机具和手持动力机具；充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；按本工

5、程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。优选精良设备，并合理配套，设备能力大于进度指标要求的能力。同类设备尽可能采用国内厂家设备，已方便配件供应和维修。在机械设备的配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械可以互相配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的。同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。2）施工设备配备施工设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。因此，在

6、考虑选用施工机械设备时,需综合考虑施上现场的条件什、机械设备性能、施工工艺和方法、建筑结构形式、施工组织与管理、经济等方而的因素，使施上所用机械设备能合理装配、配套使用、有机联系，充分发挥机械设备的效能，力求获得最好的综合经济散益。机械设备的选用，应着重从机械设各的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。施工机械、检测设备的选用机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化，半机械化与改良上具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有上程的适用性，具有保证

7、工程质量的可靠性，其有使用操作的方便性和安全性。施工机械的选用在选择施工机械时，以市场为导向，以提高经济效益为中心，以满足建筑业的发展需求为重3）检测设备的选用在选择测试工具时，充分考虑精度标准，而且还具有更加强大的测试和渗断功能。施工机械的进场计划机械进场将分阶段分步骤进行：由于本项目系统工程量大，工期比较紧张，所以在开工之前将让大部分施工机械设备进场，这样能确保开工以后的施工进度。在机械设备进场之前我们将与业主做好协商，提前解决好设备摆放问题，安排仓库。在系统进行调试之前，所有相关系统所需的调试设备将提前进场，进行校验，确保调试工作的顺利进行。4）机械设备、办公设备及检测设备的选用在工程施

8、工中投入先进的、数量足够的施工设备实施流水作业施工是保障项目顺利实施的重要条什之一。为保证质量和工效，对拟投入该工程的各类上机具、仪器仪表保证数量并进行保养和校验，确保其工况良好。制订工机具管理和使用办法，落实专人保管，统一调度。2施工工序总体安排1.整个施工过程工艺如下：设备及构件进行人工与机械相结合除锈、级别达到St三级，即除去钢基表面的油、尘土、锈皮，附着不牢的旧涂层及所有污物。 油漆施工采用无气喷涂机和手工涂刷结合，涂刷时先上后下，先左后右，每涂一道漆都应对上道漆膜进行检查，漆模要达到60720 mm,涂料配比准确无误，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡，无剥落，无漏涂，无透底，无流挂和

9、无起皱等缺陷。除锈合格格后钢基表面应在8小时内涂刷完毕，而且不能隔夜，否则需要重新除锈，每道漆淮刷的时间隔应大于24小时。 若遇阴雨、大雾、空气湿度大于80%时应停止施工。工程整体施工效果应该美观大方，与原设备整体结合协调不显突兀。否则不予验收。2.工艺流程设备及钢结构（含附件）人工及动力工具除锈一检查合格一中间验收一涂刷铁红环氧防锈底漆第一遍f检查合格一涂刷铁红环氧防锈底漆第二遍一中间验收合格一涂刷四氟一氟碳面漆第一遍一检查合格f涂刷四氟一氟碳面漆第二遍一验收合格一竣工移交。设备及构件进行人工与机械相结合除锈、级别达到St三级，即除去钢基表面的油、尘土、锈皮，附着不牢的旧涂层及所有污物。 油

10、漆施工采用无气喷涂机和手工涂刷结合，涂刷时先上后下，先左后右，每涂一道漆都应对上道漆膜进行检查，漆模要达到60-120 mm,涂料配比准确无误，涂层应光滑平整，颜色一致，无气泡，无剥落，无漏涂，无透底，无流挂和无起皱等缺陷。除锈合格格后钢基表面应在8小时内涂刷完毕，而且不能隔夜，否则需要重新除锈，每道漆淮刷的时间隔应大于24小时。 若遇阴雨、大雾、空气湿度大于80%时应停止施工。工程整体施工效果应该美观大方，与原设备整体结合协调不显突兀。否则不予验收。2.施工安排施工安排时应根据工程的特点，并按照招标文件对工期、质量及安全文明施工方面的要求，合理安排人力、物力及施工设备。工序安排上，遵循流水作

11、业及资源优化配置的原则。 由一名工作负责人，负责本工程的全面工作； 由一名技术人员，负责施工中的技术工作； 由一名专职安全监护人员，负责施工中的监护工作；选派十二名熟练喷涂工参加施工。 所有参加防腐施工的工作人员，必须专业防腐人员，熟练掌握防腐工艺；主要工具、材料准备齐全，施工区域挂警告牌。3主要工序和特殊工序的施工方法鉴于变电站设备及金属构件防腐工程腐蚀状况及腐蚀环境，结合我公司多年来变电站设备及金属构件防腐施工经验，我公司严格按照IS09001质量管理体系/IS014001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制；为保证本项变电站构件的防腐质量，现制定以下工序

12、安排：（一）表面处理技术要求用钢丝刷、钢铲、刮刀、砂布等非常彻底地铲刮构件表面的锈层、锈斑、旧漆膜、锌瘤和风化的锌皮，处理后的表面应露出金属光泽达St3级标准的要求。再将整个构件表面全面擦拭一遍，擦去灰尘、锈尘、油污和脏垢，清理干净。1、动力工具除锈（1）针对本项目防腐施工，金属表面预处理严格按照贵方的技术设计要求及相关规范进行。（2）表面预处理采用动力工具除锈时，首先试运好砂轮机，看其是否偏转、偏轮，接电源线有无漏电处。（3）清理掉基面的油污、积水，然后进行砂轮机除锈。（4）除锈时，正确握住砂轮机，让砂轮机从基面的某一部位开始，沿这一固定点向固定方向进行磨光除锈。（5）针对重锈，死角处要选择

13、合适方式，重点进行除锈。（6）砂轮机除锈时，在接触锈面时要轻重适中，严禁用力过猛，以免损坏机械或机械脱手伤人。除锈等级应符合GB8923-88及GB9793-88标准规定的St3级标准，且表面干燥、无灰尘、无油污、无锈迹。2、手工除锈（1）手工除锈前应用刮刀、铲刀去除疏松油漆和附着的铁锈层；（2）对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；（3）采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨，可见黑色氧化层（4）对于设施的边角部位，如法兰的连接面等，采用钢丝刷或平锂刀等工具进行处理；（5）用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；（6）除锈处理后，必须尽快涂

14、刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。3、砂轮机操作安全注意问题：（1）操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼睛、绝缘手套、绝缘鞋等。（2）更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。（3）工具在运转的危险零件时，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。（4）电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。（5）漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。（二）主要工序施工（1）材料进场后，详细检查涂料、稀释剂等产品的配比数量，产品质量合格证，产品标识、检验报告等，检

15、查涂料的型号、颜色、贮藏期限、性能是否符合要求和有关行业标准。（2）除锈达到合格以后，必须在2小时以内把底漆刷上，以免出现天气变化，发生反锈现象。在刷漆前，首先对漆进行调配。为了保证涂层的施工质量起到良好的防锈效果，在施工时应注意以下几点：油漆在施工前应进行质量检查，产品符合质量标准，不符合标准的严禁使用；调配油漆前时，不同种类的油漆产品，在未了解产品的万分及性能前不要随便混合调配，以免发生结块、漆膜不干、失光、起皱等弊病，油漆调色时，也要选择同一品种的不同颜色的油漆相互调配；油漆施工开桶前，应上下晃动，开桶后上下搅拌均匀，避免颜料及填料沉积桶底影响质量，如有结皮或粗粒，应用120目的铜网过滤后使用； 将过滤好的油漆按生产厂家提供出的比例数据（甲乙组份）按比例调配，一边搅拌，一边加入，搅拌均匀后，待油漆熟悉化半小时，方能刷涂； 在大面积施工前，应将熟化好的漆进行小样试刷，达到颜色均匀一致，方能大面积施工。在涂料调配中，所用的计量器具、秤磅应准确无误，器具应干净、清晰。配料员应认真、