设备、工装及计量器具控制程序.docx

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1、蚓成都XXXX有限公司文件编号：L0G0-07程序文件版 本：II设备、工装及计量器具控制程序页 码：1 /6目录1、目的2、适用范围3、职责4、定义5、工作程序6、相关文件7、质量记录编制日期审核日期批准日期受控状态：受控43212018.4.264/65. 1. 7童川更改编号更改日期更改页更改条款更改人成都XXXX有限公司文件编号：L0G0-07程序文件版 本：II设备、工装及计量器具控制程序页 码：2/61目的为满足生产需要和生产效率，使生产设备（本文简称“设备，下同）保持良好的性能和合理的精度，规范公司设备的管理；提供合格可靠的工装模具，确保批量生产正常进行，保证产品制造质量；并对计

2、量器具进行有效的控制以确保测量的精度和准确性，满足规定的要求。2适用范围适用于公司生产过程中主、辅设备和工装模具的管理；以及公司所有计量器具的控制。3职责3. 1总经理负责设备购买合同的批准。3.2 生产部负责设备的验收、管理和设备管理活动的组织。以及负责工装的制造、报验、维修、保管和发放，并负责协调工装的委外制造和维修。生产部负责对设备和工装模具的归口管理。3.3 技质部负责设备的选型、自制专用检具、量具的设计工作。及计量器具的检测、验收,制定并组织实施周期检定计划。技质部负责对计量器具的归口管理以及设备、工装的档案管理。3.4 生产部负责设备、计量器具及工装的采购工作，并负责安装工作，技质

3、部负责调试工作。3.5 各使用部门协助完成设备验收、设备精度检查和保养等工作，以及使用过程中工装的管理。3.6 使用部门负责计量器具的日常维护保养并及时交技质部按时送检。3.7 公司办负责审计设备采购价格。4定义4.1关键设备：是指在生产过程中直接制造产品的设备。4. 2.预测性保养：为了检测设备良好的技术性能和精度，对设备进行周期性的预防性检查。4. 3.预防性保养：为了保持设备能满足正常生产，须对设备进行预防性维修。成都XXXX有限公司文件编号：L0G0-07程序文件版 本：II设备、工装及计量器具控制程序页 码：3/64. 4.计量器具：指在生产过程使用的通用及专用计量仪及检测工具。5工

4、作程序5. 1生产设备5. 1. 1申请配置由生产部根据需要提出设备配置采购计划，报技质部审核，总经理批准自制或外购。5. 1.2购买由生产部根据采购计划实施采购。5.1.3开箱验收5.1.3.1 设备到公司后，由生产部组织对设备进行验收，并填写设备验收确认移交单。5. 1.3.2若开箱检查时发现有残缺，由生产部与生产厂家联系解决。5.L4安装调试5. 1.4. 1设备的安装调试由生产部、技质部组织实施。5. 1.5验收移交5. 1.5. 1设备安装调试结束后，由技质部和生产部根据设备使用说明书上规定的项目逐项验收，验收合格后，将结果填入设备验收确认移交单中。5. 1.5.2生产部负责建立设备

5、台帐及设备档案，并将档案移交给技质部保管，并负责编写设备维护操作规程05. 1.6使用管理5. 1.6. 1设备的预防性保养：a）日常维护保养：由生产部每天按设备日常点检表要求执行日常保养。b）定期维护保养：生产部对关键设备进行年度能力确认后将其填写在设备验收确认移交单中，并编制设备维修保养计划并按计划组织实施保养。5. 1.6.2设备的预测性保养：由生产部应根据设备在平常的运转过程中出现的各种不良征兆予以监控，并根据需要制定临时的设备保养计划及组织实施设备的预测性保养。5. 1.6. 3设备的维修和报废成都XXXX有限公司文件编号：L0G0-07程序文件版 本：II设备、工装及计量器具控制程

6、序页 码：4 / 6a）设备维修由生产部组织实施,维修时须填设备维修单并在月底将记录交技质部保存。b）对计划检修的设备，挂“计划检修”标识牌。c）对不可修复或修复费成本过高的设备作报废处理，由生产部填报设备报废处理单，经总经理批准后报废，并挂“报废”标识牌报废处置后由生产部在设备台帐上注销。5. 1.6. 4关键设备管理技质部在编制设备台帐时应注明“关键设备:关键设备操作者必须具备一定的专业知识，经过专业培训合格后持证上岗，其它人员一律不得使用该设备；生产管理人员应加强巡视设备和监督操作者按操作规程操作，并协同作好设备的维护保养工作。5.1. 7测量器具的校检：测量器具的校检应包含控制计划中要

7、求的所有测量设备和实验设备。5. 2工装及模具5.2.1制造：生产部根据需要编制模具外协计划并具体负责实施：5. 2. 2模具验收5.2.1外协工装模具入厂后由生产部建立模具台账和模具档案，台账的主要内容包括模具编号、名称、规格、制造厂家、入厂时间、备注等，并及时通知生产部和技质部相关人员进行验证。5.2.1.2验证人员应核实模具规格型号、名称、制造厂家及合格证明。5. 2.1. 3样件检验：通过样件生产和相应的产品图样验证样件是否合格来判定模具是否合格。5.2. 1.4验证人员依据上述检验结果，填写模具验证报告并由技质部和生产部相关人员签字确认；验证后合格的模具投入生产使用。并每月月底将模具

8、档案交技质部存档。5.2.1.5验证不合格时：即时退回返修或重新制造，再进行重新验证。5.2.3使用管理生产过程中，按模具调整记录随时监控、调整模具的符合性；a）生产条件正常，但产品不合格，其模具视为不合格；S不合格模具送入“待修”标识区,采取修复或报废处理,修复后模具挂“修复”标识并举例。c）修复好的模具可继续生产，不可修复的模具做报废处理，由生产部在模具台帐中将成都XXXX有限公司文件编号L0G0-07程序文件版本：II设备、工装及计量器具控制程序页码：5/6其注销后，进入“废料”标识区。5.3计量器具5. 3. 1配置和采购5.3.LL由技质部根据产品生产的需要和工艺的要求，编制计量器具

9、采购计划，由总经理批准，供销部尽量选择有相关法定计量资格的供应商处进行采购。5. 3.1. 2.自制专用计量器具，由生产部组织制造和对外协作。5. 3. 2检定和验收5. 3. 2.1.技质部对有相关法定计量资格的供应商的计量器具，凭该供应商的“合格证”验收，但需提供供应商的法定计量资格证复印件。5. 3. 2. 2技质部对无法定计量资格的供应商的计量器具，必须委托法定计量机构进行检定或校准，凭检定“合格证”和法定计量资格证复印件验收。5. 3. 2. 3对有检定周期规定的计量器具，送检后的验收按5. 3. 2. 2执行。5.3.3使用管理5.3.3.1 技质部对其名称、规格、型号、测量范围、

10、精度等级、装箱单及附件、合格证、检定或校准证等进行登记保管，建立计量器具台帐。5. 3. 3. 2计量器具的领用由使用者在计量器具管理处填写计量器具监控记录由主管领导签字后，领用计量器具。5. 3. 3. 3计量器具管理处必须储备一套合格、有效的计量器具，以备内部校对之用。5.334计量器具使用者，每天必须将计量器具送到技质部校验员处进行校对，由校验员校对合格后方可使用。对不合的应由校验员立即收回，在计量器具监控记录中登记。5.3.4计量器具的使用、维护5. 3. 4. 1计量器具的使用人员应经培训，持证上岗，确保计量器具应正确使用。5. 3. 4. 2采取防震、防潮、防尘等措施保持计量器具的

11、精度。5.3.5计量器具的周期检定或校准5.3.5 . 1技质部根据国家规定的校准周期实施检定，并将校准计划、校准周期、结果登记在计量器具监控记录中以便监控。5.3.6 .2专用检具、应由技质部编制自制检具内校规规程后，按周期检计划自行校准,校准后校验员应进行相应记录。成都XXXX有限公司文件编号：L0G0-07程序文件版 本：II设备、工装及计量器具控制程序页 码：6 / 65.3.6计量器具周期检定结果的处理5. 3. 6. 1检定不合格的计量器具委托检定机构予以修复，不能修复的由技质部填写报废处理单经技质部部长批准后办理报废手续，并在计量器具台帐上注销。6. 3. 6. 2如检验人员发现

12、产品检验时使用了不符要求的计量器具，必须重新使用合格的计量器具，对已检验的产品重新进行检验，如检测结论不合格按不合格品控制程序执行。已经发货的产品必须通知顾客。5.3.7测量系统分析的实施按测量系统分析管理办法进行。6相关文件7. 1采购控制程序7.2 不合格品控制程序7.3 测量系统分析管理办法7.4 设备维护操作规程7.5 自制检具内校规程7.质量记录7.1 采购计划7.2 设备验收确认移交单7.3 设备台帐7.4 设备日常点检表7.5 设备维修保养计划7.6 设备维修保养单7.7 报废处理单7.8 模具外协计划7.9 模具台帐7. 10模具验证报告7. 11模具调整记录7.13计量器具监控记录8. 12计量器具台帐