集团公司肉鸡立体养殖技术指导意见.docx

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1、集团公司肉鸡立体养殖技术指导意见姓名/岗位:日期:肉鸡产业是畜禽养殖中规模化程度最高的产业。发展肉鸡立体高效养殖模式,以节地、节粮、节能、高效、生态为目标，集成集约化、数智化、精准营养、生物安全和循环绿色等高效养殖技术，对于提升我国肉鸡综合生产能力和市场竞争力，建设生产高效、资源节约、环境友好的现代肉鸡产业具体重要意义。该技术模式通过优化配置肉鸡立体养殖设施设备，可以提高单位土地面积产出；配套数字化、智能化鸡舍环境控制装备系统，能够改善肉鸡饲养环境和生存条件；集成肉鸡饲养管理技术、节粮饲料技术、疾病防控技术，有助于提高肉鸡健康水平和生产性能；集成粪污收集和资源化利用技术，实现种养循环、节能减排

2、。相比传统网上平养模式，肉鸡立体高效养殖单栋鸡舍饲养量可从1-2万只提高至36万只，单人饲养量可从0.5万只增加到最高10万只。目前该技术模式在白羽肉鸡生产中已覆盖70%以上的规模养殖场，在黄羽肉鸡和小型白羽肉鸡生产中推广应用潜力也十分巨大。一、养殖工艺(-)养殖规模和饲养密度肉鸡立体养殖全进全出一段式养殖工艺，单栋舍饲养规模一般为36万只，单场养殖规模约3050万只。每只成鸡的占位面积不低于0.05平方米，即每平方米笼底面积的饲养量应小于20只，保证直至出栏前的适宜空间需求。高温季节应适当的降低饲养密度。(二)舍内布局和笼具要求鸡舍建筑需要具有良好的封闭、保温性能，采用密闭式鸡舍设计，以便控

3、制舍内环境，达到节能降耗的目的。标准设计鸡舍总长8090米，宽1518米。建议采用装配式钢结构，并根据当地气候条件设计鸡舍保温方案，拼接处应做好密封填充处理，防止外界空气通过拼接缝隙渗透。笼具宜采用叠层式笼具，一般35层为宜。材质镀锌防锈，结构稳定，使用寿命大于15年。每组笼具间设置0.91.5米过道；单组笼具两列中间须设置0.350.5米的通风道；单个笼宽度为0.70.9米，长度为1.114米（图1）。图1标准化立体养殖鸡舍设计方案（4层笼养）（）配置成套饲养设备1、饲喂设备舍内采用自动化行车式喂料系统，配备故障急停和报警装置。喂料系统应采用可调式加料漏斗和分料漏斗，可根据肉鸡不同生长期体型

4、变化进行喂料量的调整，避免饲料浪费，减少粉尘，提高采食均匀度。笼具采食口应可调节，以适应不同日龄肉鸡采食，降低人工喂料的劳动强度，减少人工操作造成鸡只应激反应。每栋鸡舍配套可储存2天以上饲料量的独立料塔。以单栋饲养量5万只为例，饲养后期采食量为每只鸡150克/天，饲喂系统应保证每天至少提供7.5吨饲料，料塔容量应在15吨以上。2、饮水设备配套充足且洁净的供水系统，水质应符合无公害食品畜禽饮用水水质（NY5027）的要求。供饮水系统包含供水设备、水表、过滤器、自动加药器、饮水管、360。饮水乳头、接水槽（杯）、调压阀、水管高度调节器等，水线液位显示等（图2）。鸡舍水线进水处应设置加药器、过滤器，

5、实现饮水过滤和自动化饮水加药。水线设计安装时要方便消毒清洗，避免细菌和藻类滋生；水线高度要图2肉鸡立体笼养饮水系统3、清粪设备应采用传送带式清粪系统，包括纵向、横向、斜向清粪传送带、动力和控制系统，实现高效及时清理粪尿，防止粪便在舍内滞留。每层笼底均应配备传送带分层清理，由纵向传送带输送到鸡舍尾端，各层笼底传送带粪便经尾端横向和斜向传送带输送至舍外，保证“粪不落地”。清粪传送带宜采用全新聚丙烯材料,具备防静电、抗老化、防跑偏功能（图3）。为避免鸡只接触清粪传送带粪便，应在每层笼上方设置顶网。应适时调整清粪频率，建议粪便日产日清，并集中传输到鸡舍外专用运输车转运出场。根据肉鸡生长期，清粪频率由初

6、始的两天1次逐渐增加，至每天24次。粪便及时清除可以避免舍内有害气体和粉尘积累，减少环境污染，还便于集中无害化处理。图3肉鸡立体笼养清粪系统二、鸡舍环境控制和管理（-）环境控制设备立体养殖采用的环境控制设备大体上与平养模式类似，都包括风机、湿帘、加温系统（风暖或水暖）、通风小窗、导流板和环控仪等。但层叠式笼养时养殖密度大幅提高，配制设备的复杂度大幅提高。需要根据具体饲养量及鸡群体重,按照环境参数细致计算各种设备需要的数量以及安装位置。需要对饲养鸡群所需要的最大最小通风量、风速、通风阻力等进行仔细计算，还需要兼顾考虑进风位置、新进空气温度、通风死角、温差大的问题。配置的环控仪最好是具备智能调控功

7、能的程控仪。鸡舍多施行负压通风，每幢鸡舍后部需配备多组高效风机，推荐使用拢风筒风机提高通风效率（图4）。两侧墙体安装通风小窗，规格约为30CmX60cm,在提高通风量的同时保证舍内气流稳定。根据不同日龄的通风需要，通过控制小窗角度调整侧面进风量。夏季采用湿帘进风降温时，建议采用湿帘分级控制，防止湿帘开启后湿帘端温度下降过快。应根据鸡舍笼具高度、顶棚高度等调整湿帘和侧墙小窗进风口导流板开启角度，保证入舍新风进入鸡舍顶部空间形成射流,使舍内外空气达到较好的混合效果，避免入舍新风直接吹向笼具，造成鸡群冷热应激。纵向通风控制方案见图5o图4拢风筒风机育雏供暖可使用地暖或者暖风机均匀供热方式，应用多排联

8、控保温门，降低能耗提高保温性能。冬季较为寒冷的地区，建议在鸡舍加装墙体阳光棚和热回收装置，可以大幅度降低供暖能耗。图5通风控制方案（二）自动化环境控制管理应实现以智能环控器为核心的环境全自动化调控（图6）,依据鸡舍空间大小和笼具分布布置温湿度、风速、NH3、CO2等环境传感器，依据智能环控器分析舍内环境参数，自动调控侧墙小窗、导流板、风机和湿帘等环控设备的开启和关闭，实现鸡舍内环境智能调控。对鸡舍不同位置的鸡群环境进行均匀性和稳定性调控，整舍最大局部温差和日波动应小于3C。养殖周期内，立体笼养肉鸡舍温度变化范围为33.824.2C。；舍内相对湿度一般维持在4560%范围内风速变化范围为0.05

9、2.04ms。饲养初期鸡苗脆弱，需要注意保温、减少通风，随着日龄增加保温要求逐渐降低。饲养中后期，随着肉鸡羽毛覆盖、饲养密度增大、新陈代谢增强，鸡舍内通风换气量加大保证足够的氧气供应（舍内氧气浓度不应低于19.5%）；同时开启湿帘、人工加湿等方式降温增湿保持舍内温湿度平衡。内部环境控制方面，总结肉鸡高密度立体养殖的温度、相对湿度、光照环境条件控制曲线及空气质量控制参数如下（表1）。表1白羽肉鸡健康高效生产舍内空气质量控制参数环境因子常规气体有害气体粉麻氧气二氧化碳甲烷氨气硫化氢PM2.5PM10TSP参数标准19.5%3500PPm30ppm10PPm0.5PPm800gr31250gm33,

10、000gr3三、饲料与营养应采用全价配合饲料，保障肉鸡采食量需求和营养物质的摄入，满足鸡体生长发育各个阶段的能量、蛋白质、矿物质和维生素等需要。宜采用玉米、豆粕减量替代饲料资源高效利用技术配制的饲料。肉鸡设施化立体养殖全程所用饲料，可按照三阶段或四阶段进行饲料配制。三阶段分别为育雏期（114日龄）、育成期（1528日龄）和育肥期（29日龄至出栏）；四阶段则分别为育雏期（19日龄）、育成I期（1020日龄）、育成I1期（21-29日龄）和育肥期（30日龄至出栏）。对白羽肉鸡来说，为充分发挥其生长快、饲料转化率高的遗传潜力，建议采用四阶段进行饲料配制。还推荐通过外源NSP（非淀粉多糖）酶的添加，有

11、效提高能量及蛋白质消化利用率，降低粪便排出量，减少有害气体排放。四、立体高效养殖数智化管控肉鸡立体养殖应具备智能化、信息化特点，实现鸡场数字化管控，提高养殖管理效率。可通过建立鸡舍全自动环境控制系统、在线高效信息化管理系统、肉鸡生产全程与产品质量追溯管理系统，在“单舍控制-全场管理-全链条监控”三个维度上对肉鸡立体养殖实现“自动化、信息化和智能化”管理。（-）肉鸡立体养殖数智化生产规模较大的设施化养殖场，宜以物联网、4/5G、NB-Ic）T技术为支撑，建设肉鸡养殖环境远程监测和管理系统，实现鸡舍环境数据的实时传输，通过监控记录饲料量、水量，室内外温度、电压、湿度、压力、风速，舍内CO2、H2S

12、、NH3浓度等各项养殖参数，并根据环境控制系统内嵌的不同生长时期的标准环境参数曲线，实施全程自动控制和远程非接触式操作，实现投料、清粪，以及调整通风、温度、光照等操作。（二）高效信息化管理系统可以通过物联网、云平台、人工智能等新一代信息技术，集成视频监控、远程通信、短信报警、远程诊断系统等，建立从总部到全场，再到单舍的全链条、多层次跟踪监控信息化管理系统。运用云计算技术对数据进一步存储、分析、处理、运算，可实现自动收集环境数据，实时统计分析各个场、幢的饲养情况和生产成绩数据，建立大数据平台。可通过该平台集团企业（或合作社）创建并利用企业数据库，实现各部门、各岗位的数据化、精准化高效管理，提高效

13、率减少人工成本（图6）。图6全自动环境控制和智能化信息管理拓扑图（）数智化产品质量追溯管理建立生产监测与产品质量可追溯平台，包含企业管理、政府管理、追溯管理三个子平台的追溯与监管。对饲料、用药、疫苗、死淘数、屠宰、加工、储运、销售等信息全程进行追溯与监管，实现肉鸡疫情预警与质量安全预警，做到来源可查、去向可追、责任可究的全过程生产监测与质量安全管理与风险控制。五、生物安全防控（一）鸡场规划与布局鸡场选址和环境质量应符合畜禽场环境质量标准（NY/T388）的要求,污水、污物处理应符合国家环境的要求。养鸡场需要按照不同功能严格划分为生活区和生产区，设置一定的间隔和障碍。场区分区布局应遵从鸡舍按主导

14、风向布置的原则。生活与办公区、辅助生产区、生产区和粪污处理区应根据鸡场地势高低及水流方向依次布置（图7）。图7肉鸡标准化立体养殖场生产区与生活区通过消毒通道等分开，做好人员、生产物资、车辆等的消毒工作。严格按照国家规定的病死鸡无害化处理流程处理，并做好相应记录。鸡舍应以单列平行排列为主，净污分区，鸡场采用整场全进全出工艺，或者至少按鸡舍实施单日全进全出，全场进维和出栏最大间隔不应超过5天。（二）生物安全防控体系生产区的人员、物资进出需严格遵守生物安全防控措施。在生产区中再设立隔离区，集中尸体和粪便方便后续转运处理（图7）。养殖场根据自身情况制定商品代肉鸡免疫程序，在达到防控主要疫病要求的前提下

15、，选择适合疫苗产品，降低免疫频率和免疫疫苗种类。入舍前能在孵化场完成的免疫，尽量在孵化场进行。鸡入舍后的免疫也尽量采用喷雾免疫的方式进行，减少注射免疫的次数。建立养殖场来往“人流、物流、车流”消毒技术与规范，做好防鼠、防鸟、防蝇虫等工作，切断外界病原微生物传播途径。除做好肉鸡出栏后的空舍消毒外,还需定期进行鸡舍内外环境卫生消毒工作，包括湿帘循环水净化消毒、带鸡空气消毒、设施设备（墙壁、地面、笼具、料槽等）表面清洁等，保障鸡舍及场区环境洁净卫生。适应立体养殖要求，养殖场结合自身情况配置智能巡检机器人，实现鸡舍环境、鸡只状态无人化巡检，监测鸡舍不同位置各层笼具内的温度、相对湿度、光照强度和有害气体浓度等环境数据，智能识别各层鸡只状态、定位死鸡分布点,减少人员进出鸡舍次数。