机电技工题库：复杂电气设备故障分析与排除试题ok.docx

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1、类别：复杂电气设备故障分析与排除出题车间：CPIBS出题人邮箱：dong1in.wang1.描述DCE1500螺柱焊机U示“n。1if1”故障的含义及可能产生的原因-拉弧故障1、螺柱焊拉弧电机损坏2、螺柱焊枪电缆总成损坏3、螺柱焊送料器损坏4、拉弧电机与气缸连接件脱落或损坏5、拉弧气缸机械卡死.如（图二）方式接线，PNOZX1O.1型继电器（图一为继电器内部接线图）的内部工作过程是什么，可实现什么功能？功能描述：PNOZX10急停继电器用于确保紧急情况下安全回路的断开。当接通电源后，短接Y1-Y2、S12-S34并接通输入回路，K3处于工作状态。输入回路接通（如：未按下急停按钮），继电器KI、

2、K2通过触点K3.1、K3.2接通，并通过K11、K2.1自锁保持，状态指示1ED亮。当断开KI.2、K2.2后，K3在经过90ms的延时后断开。安全触点（13-14/23-24/33-34/43-44/53-54/63-64）闭合，辅助触点（71-72/81-82/91-92/01-02）打开。输入回路断开（如：按下急停按钮），继电器KKK2断开，安全触点13-14/23-24/33-34/43-44/53-54/63-64）重复断开，辅助触点（71-72/81-82/91-92/01-02）闭合O用于单通道检测，手动复位功能2 .机器人故隙报警：“检查机器参数”，分析产生的原因、解决措施？

3、答：原因：系统硬盘内存储的机器参数与实际连接的机器人不符措施：纠正机器人参数。（使机器参数与机器人参数一致）3 .机器人故障报警：“操作者保护/保护栅栏开着“，分析产生的原因、解决措施？答：原因：在自动或着外部运动方式中，操作者保护功能被触发；外围设备接口故障措施：关闭保护栅栏；检查输入接口，检查ESC板功能4 .如下图所示IBS网络，网络适配器（DSC）显示RBUS1.0故障，写出维修思路及解决方法。（5分）1 .检查1（T2.O光缆；2 .检查1.0模块及出口3 .检查2.0模块及入口；40BK69PhOeniKCWocIBSCT24BKRB1KAK10:12(0)4 .修复后重启。6、S

4、CA涂胶泵泵机不抽胶，请分析故障原因列出排除方法。答：（1）可能无气源或液压源，或者气压源和液压源压力不够，检查压力表，确认压力源有效。（2）控制器电源被切断，急停被释放，检查确认电源是否正常，确认产生急停原因并排除复位。（3）可能胶桶空，更换胶桶，确认胶料无问题。（4）温度没有达到，等待胶料加热达温。（5）更换胶桶后桶内有空气，减少驱动压力，打开排流旋塞直至排出胶料无气泡，再慢慢升高压力O（6）泵机连杆上的胶料硬化，清洗连杆，更换密封。（7）泵机控制切断，打开泵机控制。（8）泵机运行频率高，检查泵机是否有泄漏情况必要时更换密封。检查跟压盘位置是否正确，检查胶桶是否无胶料。7、DCE螺柱焊编程

5、终端报警（nosow）,请分析故障原因列出排除方法。答：nosow没有螺柱与工件接触的信号。可能原因及排除方法有：（1）夹套内无螺柱，重新装载螺柱，检查螺柱送料装置是否有螺柱。（2）夹套内螺柱型号不正确，重新装载正确的螺柱。（3）焊头支撑脚位置不正确，过长，调整到合理位置。（4）焊接回路检测电压丢失，检查焊机检测电压是否正确，连接线路是否正常。（5）工件脏或有油污导致电气回路中断，清理工件表面。（6）焊头滑板故障伸出不到位，更换焊头。8、SCA涂胶机APC3000报警Nomateria1-f1ow”,请分析故障原因。答：故障报警的意思是没有涂胶。有以下可能原因：（1）胶枪喷嘴阻塞，清理喷嘴，必

6、要时更换。（2）胶枪没有打开，检查胶枪打开控制阀是否正常工作，检查控制阀阀线电缆是否损坏,检查控制线号是否正确得到，检查胶枪是否损坏。定量机无压力或者压力不足，检查定量机压力源是否正常，检查压力传感器是否正常，检查控制板是否正常。9 .当变频器运行过程中多电流跳闸，可能原因有哪些？答：（1）升速时间设定太短；（2）降速时间设定太短；（3）转矩补偿设定较大，引起低频时空载电流过大；（4）电子热继电器整定不当，动作电流太小，引起误动作。10 .当变频器运行过程中过电压跳闸，故障原因有哪些？答：（1）电源电压过高；（2）降速时间设定太短；（3）降速过程中，再生制动的放电单元工作不正常。11.S7-3

7、00/400怎样实现P1C启动后处理初始化操作？答：S7-300/400用启动组织块实现系统的初始化。当CPU上电或切换到RUN操作模式时，S7-400在暖启动、热启动或冷启动时，分别执行启动组织块OB1O0、OB1OKOB102,可以在这些组织块中对初始化操作编程。12.请分别叙述等离子焊接系统在焊接过程中，送丝速度和机器人运行速度对焊道的影响？答：送丝速度过快，则焊丝不能被熔化，没有足够的连接，质量无法保证。送丝速度过慢，则母材镀锌层烧坏，焊道过低，阴极针寿命降低。机器人焊接速度过大，焊丝不能及时熔化，无足够连接。机器人焊接速度过小，热量集中在工件，烧坏镀锌层。13、当顶盖激光焊钎焊，焊接

8、时出现气孔应该从哪些方面进行检查？答：（1）检查零件：零件匹配、间隙尺寸、污物、油污。（2）检查送丝机构：送丝机构的驱动轮是否有污物、安装正确的焊丝芯、焊丝受污、划痕或磨损、送丝匀速（FrOniUS的电流值）、送丝匀速是否匀速。（3）检查聚焦位置：检查激光焦点是否和焊丝配合、保护镜受污情况、测量激光功率判断焊头是否损坏。（4）检查Fronius电源：焊丝驱动电机电流理论值、通过电流测量带检查预热电流、地线正常。（5）检查机器人：检查过程参数设置是否正常、检查程序选择是否正确、手动运行检查运行时焊头角度。14、BOSCH中频焊接控制器报警（TerrninatiOnOfWeId/nocurrent

9、），请解释故障可能的原因及排除方法。答：信息代表焊接终止，焊接开始后40ms内控制器没有检测到反馈电流。可能的原因：（1）一次或二次电流互感器损坏，更换互感器。（2）焊接回路开放，焊钳电极没有闭合、压力不足、汽缸故障、工件表面脏等原因。（3）变压器故障导致无电流输出，更换变压器。15、SEW变频器报警出现04BREAKCHOPPER产生的原因和处理方法。答：产生制动斩波器的原因是变频器直流侧电压过高导致报警，可能由于制动电阻损坏，制动电阻回路故障，变频器制动斩波器故障，电机急减速等原因。处理方法是增加减速时间，检查制动电阻和制动回路，检查变频器制动斩波器，必要时更换变频器。16.分装夹具工位焊

10、钳在更换完电极帽后面板指示灯不亮，interbus模块显示5.o故障,分析故障原因？AOp(osubPhoenixContactIBSOPTOSUB-MA7MR-1K-OPC-2MBDID:8(8h)+BKGO20BK60PhoenixContactIBSR124DIO8/8a1K2MBDID:3(3h)+4OI135.040VI1FestoIFB21-03ID:3(3h)17、试设计一个有4组参赛的智力竞赛抢答器程序。用1003/1-1003/4分别表示各组的抢答按钮；用Q:003/1Q:003/4分别表示各组的输出；用上003/0表示主持人复位按钮。用S:1/15对Q:003清零。程序：0

11、00918、生产线在更换一台3.5KW变频器（出厂一年一直未使用）后，当变频器上电或者上电后立即运行变频器时，过载电流是IOA的电机启动器经常跳闸，分析故障原因？1）在变频器停机时间超过一年后，必须对中间回路电容器重新进行充电，以达到激活电容的目的。2）每次变频器启动前对直流母线进行的预充电，这个过程很短的。下面将分别进行说明。1、如果大容量的电解电容器长时间的被搁置、停止使用，其漏电流将会增加，此时如果被急剧地施加一个较高的电压，电容器由于温度快速升高可能会损坏。-般意义上说，如果变频器停止使用时间达六个月以上，则需进行缓慢的充电“老化”（每后使用一年，则约需的“老化”时间为Ih）。充电“老

12、化”时，我们要采取直流电压逐渐阶梯升高的方式，待电容器漏电流减小后，变频器才能正常投入使用。这个预充电，主要和AC-DCfC型变频器的直流母线上的那个电解电容器的特性有关，和变频器的牌子无关。只要是直流母线上存在大电解电容的这种变频器，都得有这样一个预充电过程。2、关于每次变频器启动前对直流母线进行的预充电一一变频器的中间直流环节中的电解电容在没有建立电压前，充电瞬间相当于短路状态，充电电流非常大，可能损害整流桥、直流母线和电容，所以为了限制充电电流，必须增加预充电过程。19、变频器的干扰现象及抗干扰措施：输入侧干扰表现：1）变频器接入配电变压器时输入电流波形畸变。2）变频器接入电流器时输入电流波形畸变。3）三相电压不平衡，输入电流波形畸变。4）补偿电容器造成的输入电压波形畸变。在输入侧抗干扰措施：1）防止电流波形畸变，加交直流电抗器。2）防止谐振，在补偿电容前串电抗器。输出侧干扰表现：1）电磁辐射干扰2）传导干扰（噪声干拢）3）电磁耦合干扰。在输出侧搞干扰措施：1）独立的电源，减少谐波干扰。2）增加滤波环节，减少对电源的干扰；3）增加输出电抗器，减少电磁干扰。