管廊结构安装施工方案.docx

《管廊结构安装施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管廊结构安装施工方案.docx（36页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、1 .工程概况11.1 工程概况1L2工程量12 .编制依据13 .先决条件和准备13. 1先决条件13.2技术准备23. 3施工准备23. 4作业人员配置、资格、职责23.5主要施工仪器、仪表33. 6施工作业工器具配置33. 7作业所需材料及设备43.8安全器具44 .作业程序44. 1施工流程：44. 2施工方法及要求44.3强制性条文185 .质量控制要求205. 1质量控制点设置205. 2质量标准及要求205. 2. 1质量标准205.2.2质量要求216.HSE（健康、安全、环境）及消防保障措施216. 1安全技术措施216. 2消防保证措施256. 3绿色环保措施256. 4应

2、急处置预案267.附录27综合管廊结构安装技术方案1 .工程概况1.1 工程概况本工程为厂区综合管道支架主体结构钢结构制作、防腐、安装工程。管架支架及桁架均为钢构件，管架总共23跨(按由北向南顺序排列)，下列标高为桁架斜段顶标高。桁架弦杆采用Q345钢材，管架由不同直径的钢管杆组合而成，钢管顶部用钢板封堵。每一组管架之间采用钢梁或桁架连接。1. 2工程量2 .编制依据编本方案编制时参考的文件名称及编号：2.1 1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；2.2 工程测量规范GB50026-2007；2.3 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；2.4 钢结构焊接规范G

3、B50661-2011；2.5 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231-2006；2.6 钢结构防腐蚀涂装技术规程CECS343-2013；2.7 钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007；2.8 钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011；2.9 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；2.10 10施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；2.11 11建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2012；2 . 12电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分:土建工程(DL/T5210. 1-2012)；3 .先决条件和准备3.1 先决条件

4、3.1.1 施工方案已获专业监理工程师批准。3.1.2 现场管理人员以到位，机具、施工人员已进场，施工用料已落实，主要材料已运至现场，其余材料跟随工程进展运至现场。3.1.3 现场道路及水电等已满足开工要求。3.1.4 质量安全管理，质量安全保证的组织机构已建立。3.1.5 质量安全管理、技术管理制度已制定。3.1.6 专职管理人员和特种作业人员已获得资格证、上岗证。3.1. 7吊车的检验报告及合格证等相关手续齐全。3. 2技术准备3. 2.1根据施工图纸进行图纸会审。3.2.2 根据施工图纸编制施工方案完成并经会签，报监理审核完成。3.2.3 安全、技术交底完成，并履行了双签字手续。3.2.

5、4 开工报告上报监理，审批完成，同意开工。3. 3施工准备1.1.1 3. 1参加作业人员组织配备齐全，并已就位。1.1.2 作业需用的工器具、仪器已准备齐全，可投入使用。1.1.3 施工用料已落实，主要材料已运至现场，其余材料跟随工程进展运至现场。1.1.4 施工场地已回填、夯实，基本保持平整，地表无积水。1.1.5 施工用水、电已预先引接到位，材料运输道路通畅。3. 3. 6对于有关施工技术要求已掌握,并对作业人员进行了施工安全、技术交底。3.3.7操作平台已搭设完毕，可投入使用。（见附图）3.4作业人员配置3. 4. 1作业人员（配置、资游、资格:职责）序号作业人员名称人数人员资格备注1

6、项目负责人1人有组织协调能力，有现场管理经验。2技术人员1人要有土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。3安全员1人熟悉电力建设安全工作规程，并经过安全员岗位培训，持证上岗。4质检员1人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。5电工2人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。6钾工4人熟悉本工种，技术熟练7电焊工8人经过质量技术监督局考试合格，持证上岗8起重工2人经过考试合格，有起重工证书，持证上岗9辅助工12人有一定的施工经验。10吊车司机1人经过考试合格取得驾驶证,持证上岗3. 4. 2作业人员（职责与权限）序号作业人员名称职责与权限1项目负责人负责人员组织配备、分工协调

7、工作。2技术人员1.全面负责钢构件制作安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工方案、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作；2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量问题，按照指导书的要求指导施工；3 .配合工程负责人进行施工验收的自检工作；4 .记录、整理施工记录和验收记录；5 .对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。3安全员1 .在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；2 .执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3 .负责施工现场的安全检查，制止违章作业；4 .做好安监违章记录，

8、为安全评比提供直接、真实的依据；5 .监督重大危险因素及其控制计划防治措施的落实；6 .安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。4质检员1 .熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2 .深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3 .对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4 .整理、

9、汇总质量验收记录。5电工负责现场施工电源的布设、照明及维护工作6钾工负责钢材下料及装配工作7电焊工负责钢结构件焊接工作8起重工负责钢构件的吊装指挥工作9辅助工负责钢构件搬运及现场清理等工作10吊车司机负责吊装机械的操作及日常检修维护3. 5主要施工仪器、仪表序号名称规格精度等级数量备注1钢尺50m/1盘计量检验合格2钢卷尺5m/2把计量检验合格3线坠500g/2个4氧气表/4块计量检验合格5乙焕表/4块计量检验合格6焊缝检测尺KH45B/1把计量检验合格3. 6施工作业工器具配置序号作业机具名称数量规格等级精度备注1吊车1台120t经机械部门检测合格2板车1台/3拖线盘2盘220V (50m)

10、经供电部门检验合格4二级配电箱1个/经供电部门检验合格5电焊机6台/经机械部门检测合格6对讲机2部/7钢丝绳2对0286*378卡环2个与钢丝绳匹配3. 7作业所需材料及设备序号材料名称规格、型号数量单位备注1枕木普通8根2半圆管/4块3细钢丝0. 6mm40m4钢板5 =10mm52m制作吊具用5钢板S =30mm32in6钢板5 二20nlm52m3. 8安全器具序号安全器具名称数量备注1安全网10块3m X 6m2水平绳100133垂直拉索10m4安全带加长绳4条5安全帽32顶6双扣安全带24条4.作业程序4.1施工流程：施工准备一钢构件下料一钢构件组装一除锈防腐一运至安装现场一汽车吊做

11、好吊装准备一卡具卡在钢构件标记吊装位置- 起吊- 就位固定- 调整找正- 焊接- 补充涂装4. 2施工方法及要求4. 2. 1钢结构制作4.2. 1. 1放样和号料1）钢结构件在制作前应进行设计图纸、施工详图的自审和互审工作，并应按工艺、规程要求做好各道工序的工艺准备工作，并对加工机具和工艺设备认真检查，以满足制作工程的顺利进行。2）上岗操作人员应进行培训和考核，特殊工种应进行持证上岗，并做好各道工序的技术交底工作。放样工应熟悉整个钢结构加工工艺，了解工艺流程及加工过程，还应了解钢结构加工过程常用机械设备的性能及规格。3）放样前应核对施工图，熟悉工艺要求，并对放样平台进行复测校核。对施工详图中

12、结构或构件的重要节点尺寸，按1: 1的比例在放样平台上放出实样，并用质轻、不易变形、能耐用的材料制样板或样杆，同时制作样板应依据工艺要求预留焊接收缩余量和切割余量。4）放样应注的事项a.放样需用的计量器具，如尺等必须经过计量部门的校验复核，合格的方能使用。b.放样过程中碰到技术上的问题，要及时与技术部门联系解决。尺寸的变更、材料的代用等与原图不相符处，要及时在图纸上作好更改。c.放样结束，应对照图纸进行自检，检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量，并报专职检验人员检验。d.根据样板编号编写构件号明细表。5）号料前应核对钢材规格、材质、批号，并清除钢材表面油污、泥土等脏物，钢材应进行矫正，其允许

13、偏差应符合规程要求。6）在材料上划出切割、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔及标出零件编号等。号料时应尽可能做到合理用材。7）施工工艺a.号料前首先根据料单检查清点样板与样杆，按号料要求整理好样板。b.熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含义，搞清号料数量。c.准备并检查各种使用的工具，磨好石笔，保持样冲、圆规、划针的尖锐及凿子的锋利。d.号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕。裂缝。夹灰、厚度不适等现象应调换材料，不得用于工程中，对于有变形现象的材料应先校正平直再号料。e.号料的钢材必须摆平放稳，不得弯曲。大型型钢号料，应根据划线的方便来摊料，两根型钢之间要留有lOim以上的间距，以便于划线。f.号料用油漆，其颜色应根据正在施工中的工程项目，加以区分，以便于半成品的管理。g.不同规格、不同钢号的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料。h.对于号料数量 较多的型钢的板材，采用定位切割，提高构件的正确度。i.需要拼接的同一构件必须同时号料，以利拼接。成对的构件划线时必须把材料摆放成对后再进行划线。j.钢板的剪切线、气割线必须弹直，当钢板有起伏状或波浪状时应特别注意。弹线时要注意风的影响，粉线要拉直拉紧，弹好的线可用样板进行复量，两端与