确保工程质量的措施 (2).docx

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1、一、确保工程质量的措施(-)工程全过程质量控制措施1、施工准备阶段的质量控制1、针对本项目施工特点，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前培训。2、持证上岗：对新工人，上岗前必须进行“三级”教育；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点进行专项培训。3、熟悉、审核施工图，编制实施性施工组织设计，做好技术交底，针对本项目编制质量计划，对原材料进行材质试验。4、编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养。5、按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护

2、措施。2、施工过程中的质量控制1、按照采购产品控制程序，选定合格供货商采购施工所需的物资材料，并依据物资、工程设备检验和试验状态控制程序进行质量控制，保证施工材料的质量。2、按检验、测量和试验控制程序设置试验检测机构，配置试验检测设备，并按过程检验和试验程序，依据有关规范对施工过程进行监控。3、对关键工序和特殊工序，编制详细的工艺细则，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。4、按不合格产品控制程序规定，做到对不合格原材料和半成品不投入使用,不合格工序不转序。5、加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我单位质量管理标准要求设专人负责，分门别

3、类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，才能使用。6、开展QC全面质量管理活动，成立QC小组，制定创优规划，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。3、隐蔽工程质量控制结合GB/T19001标准管理体系和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度,把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。1、管理措施隐蔽工程检查以班组自检为基础，质检员专检，互检和质检工程师专检，抽检相结合。施工班组在班中、下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的由质检工程师命令返工。各工序工作完成后，由分管工序负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处

4、理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得进行下道工序的施工。未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检、复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相应的签认手续。按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。在工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术

5、要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及质量自检检查人员签名。2、责任措施为保证上述隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机构，配齐所需资源，落实质量责任制。加强作业人员的质量意识教育，深化质量责任制，组织技能培训，严格遵守操作规程，广泛开展QC小组活动，促进自我提高和自我改进能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷，严禁未经内部和监理检查擅自隐蔽。加强设备维护和保养工作，配置先进适应和合理配套的设备，消除和预防机械设备因素造成的工序质量缺陷。加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格要求过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷

6、。严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成的工序质量缺陷。督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检测、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。施工技术人员要了解设计意图并详细审查图纸，掌握适用标准规范，明确质量要求，并作好技术交底。针对本标段各单位、分部分项工程编制隐蔽检查项目一览表，并注明隐蔽前和隐蔽过程各项技术要求和工作程序下达项目各部门。4、竣工阶段质量控制1、制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存

7、在的问题并及时处理，做好竣工文件资料的编制，按建设单位的规定要求做细、做好。2、所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向建设单位申请工程移交。3、制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反应的问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户满意。()本工程质量控制要点1、工程测量质量控制1、控制测量方案开工前将建设单位或监理工程师所交桩点和数据进行测量校核，确认资料与桩点相符无误，则进行控制桩加密。在施工区域内无控制网地段分别进行控制网测量，利用建设单位或监理工程师交桩的控制点和资料，在现况地面进行控制加密。在没有控制点的施工区域内，新做测量控制网，其所设测量控制点的原则与加

8、密控制点的原则相同。控制测量精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。2、控制测量方案开工前将业主或监理工程师所交桩点和数据进行测量校核，确认资料与桩点相符无误，则进行控制桩加密。在施工区域内无控制网地段分别进行控制网测量，利用业主或监理工程师交桩的控制点和资料，在现况路面进行控制加密。在没有控制点的施工区域内，新做测量控制网，其所设测量控制点的原则与加密控制点的原则相同。控制测量精度达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。3、施工测量本标段包含的施工测量有：结构施工测量；路基填前碾压平面、路基填方、路面结构施工测量；管线施工测量。在施工前要分别编制测

9、量方案。(1)管线施工测量按设计图纸的各管线位置实测出基槽开挖线，在开挖过程中控制开挖深度；施工过程中严格控制各管线顶标高及轴线位置。(2)道路施工测量路床施工测量时，清表整平等准备工作完成后，定测出中线桩，每10m定测一个断面，施测放样；在路基及路面定测时同样采用这个原则。路基及基层施工完毕后，测定摊铺机的高程控制点。底基层施工完成后，再定测出路缘石的位置和标高，随后根据各层油面的高程为摊铺机测定准绳或高程杠。桩点如有丢失、碰动应及时复测并补好。(3)结构施工测量如前所述的方法精确测定结构的中线及各部位位置，反复校核至无误，将高程引测到结构两端和跨中位置。结构中线测量要保证测距的精确度，还要

10、保证的定位精度。2、管线沟槽、基坑回填质量控制为确保主辅路路基的稳定性，现将城市道路工程主辅路路基范围内管线、井室周围的回填处理要求如下：1、一般控制措施(1)管线回填工作开始前，必须向驻地监理工程申报管线回填土专项部位工程开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可施工。（2）管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。（3）回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度：采用蛙式夯，虚土厚度20cm；采用压路机，不应超过30c

11、m,碾压的重叠宽度不应小于 20cme必须积极创造条件，在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽查验收，合格后，方可进行下层回填。凡不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。（4）管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm,不得使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度4厚度的2倍。当合槽施工中，有双排或多排管道，且基底位于同一高程时，管道之间的回填应与管道与槽壁之间回填同

12、时进行，若不在同一高程时，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。2、回填密实度标准（1）胸腔（I区）295% （轻型击实）。(2)管顶以上50cm范围内(II区)87% (轻型击实)。(3)管顶以上50cm至路床(III区)，按路床以下深度划分回填密度，执行市政工程质量检验评定标准(DBJ01-11-95)重型击实标准。3、主路路基范围内的管线回填控制措施(1)管顶至路床标高60cm的，如管径W60cm的，经批准市政管线可采用C10碎360。包封10cm,其上采用二灰砂砾掺5%水泥回填至路床标高。如管径60cm,采用9%的灰土回填至路床标高。最后一层的回填宽度每侧大

13、于槽宽50cmo(2)管顶至路床标高60cm, 150cm,管顶上60cm以下范围，全部采用9%灰土全断面回填，在管顶上6080cm再做一层9%灰土。80cm以上，沟槽两侧每12层开挖50X30cm台阶，用(68T)压路机静碾压素土或9%回填至路床标高，必须达到规定密度。(3)管顶至路床标高 150cm的，管顶60cm范围以下采用9%灰土全断面回填,60cm以上两侧分层50X30cm开台阶用压路基碾压素土，回填至路床标高。(4)主路路基范围内，新建管线与现况管线交叉，且垂直距离较小的，采用C10混凝土或75#水泥砂浆砌砖墩，在垂直方向包封至管中线，水平方向两侧各包封50cm,其他要求同上。4、

14、辅路路基范围内的管线回填控制措施单槽回填全部采用素土，槽壁开台阶分层回填，但在管顶上60100cm做一层40cm厚9%的灰土结构。5、主辅路路面范围内检查井周围的回填检查井周围100cm范围内，在路面结构层以内采用石灰粉煤灰砂砾砂砾掺5%水泥回填。路面结构层以下至槽底采用9%石灰土，与回填层同步施工。6、回填质量控制工作的重点（1）基槽清理完毕后，必须报监理工程师验收，合格后方可回填，不得擅自回填。（2）回填方案中的灰土拌合工艺，需经驻地监理工程师批准后方可施工。灰土拌合采用机械拌合，最低要求是在槽内合理虚铺合格的回填用土（3）根据土的方量，计算出用灰量，并考虑适当的保证系数，将合理灰量的灰,

15、均匀铺在虚土上，人工反复拌合直至灰土搅拌均匀一致，施工时应注意满足有关环保要求。（4）用灰土回填沟槽，除按要求进行压实度、宽度和厚度检验外，要做含灰量的检验。槽壁开挖的台阶宽度不小于每层厚度的两倍，且此灰土及其以上各层回填必须用压路机碾压成活，并达到合格标准。（5）管道基槽回填时由质控、试验人员现场进行检验，未经检验或检验不合格,不得进行下层回填。3、路基填方质量控制1、严格控制每层的松铺厚度与表面平整度，确保碾压密实均匀。2、选用大型振动压路机，保证机械性能满足施工质量要求。3、碾压前，严格控制土方的含水量，过干或过湿时，采取翻晒或洒水处理，碾压中，及时检查处理翻浆、软弹现象。4、管道土方回填时，适当延长回填长度，便于大型振动压路机作业；路基衔接面做挖台阶处理；对于压路机碾压不到的边、角等地方，采用冲击夯夯实。4、沥青混凝土面层质量控制1、预防沥青路面早期病害本标段沥青路面为防止其发生泛油、波浪、壅