石灰石石膏湿法脱硫工艺脱硫效率影响因素.docx
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1、石灰石石膏湿法脱硫工艺脱硫效率影响因素【摘要】现阶段,我国大气治理市场不断扩大,脱硫脱硝工艺更新迭代,本文阐述石灰石/石膏湿法脱硫工艺的基本原理以及它的应用状况。本文将以浆液PH值为基准,对影响脱硫效果的因素以及规律进行研究,并从工艺和设备方面简述如何保障湿法脱硫功效,以提升石灰石/石膏湿法脱硫工艺的脱硫效率。一般地,影响脱硫效率因素包括有石灰石的活性、液气比、钙硫比等。1引言燃煤过程中会产生并排放二氧化硫(S02)造成严重的空气污染,为实现全国S02的消减目标,就须控制电力行业的S02排放量。当前我国燃煤机组广泛地运用了石灰石/石膏湿法脱硫(wet flue gas desulfurizat
2、ion,以下简称FGD)这种烟气脱硫工艺,FGD的流程、形式和原理在国际上都有着异曲同工之妙。主要运用了包括有石灰石(主要成分是碳酸钙:CaC03)、石灰(主要成分是氧化钙:CaO)或者碳酸钠(Na2c03)等浆液作为洗涤剂,烟气通过吸收塔会发生化学反应,进而分解H+和HS03-,与浆液中的CaC03发生水反应生成二水石膏,使得浆液的PH值发生变化。为使吸收塔的脱硫效率得以保障,浆液通过循环泵从吸收塔浆池送到塔内喷嘴体系喷淋而下,会向吸收塔内持续输送浆液,使吸收塔内的浆液PH值保持在57之间。3. 1吸收塔内浆液的PH值吸收塔中浆液吸收掉S02的程度决定着脱硫效率的高低,而浆液的PH值会使其受
3、到影响。相关实验表明,PH值越高越能吸收S02,而越低的PH值更能Ca2+,减少成本,此二者要求对立,因此合理控制浆液PH值,不但能最大化提升脱硫效率,还能降低成本。浆液的PH值是一个缓慢的变化过程,因此也就不能通过监控进行及时控制来达到理想值。随着煤质和荷载的改变,烟气流量不断提升,脱硫效率逐步下降;通力烟气流动速度越快,使得烟气对喷淋浆液的浮力就越高,增加了烟气与浆液的混合时间,却提升了驼鹿效率;虽然烟气流速慢能更好地吸收S02,但这样容易使烟道发生堵塞等问题。止匕外,相关数据表明,混合浆液中CaC04 . 2H20和CaC03的浓度达到饱和时,其浆液密度P=1135Kg/m3,而CaC0
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