电梯安装焊接作业指导书.docx
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1、SW/ZY02-2022电梯安装焊接作业指导书编制审核批准日期XXXXXXXXX工程有限公司1焊接控制1.1总责对焊工、焊材、焊接工艺、焊接过程进行控制,确保施工过程中的焊接质量。2职责2. 2.1焊接责任人组织编制焊接作业文件,对焊接作业负责。2. 2. 2采购部组织合格焊工实施焊接。2. 2. 3技术质量部对焊接质量进行检验。3焊接人员管理3.3. 1办公室组织焊接人员到有资格的培训机构进行焊工培训,通过资格考核后才能上岗。3.3.2焊工证的有效期为六年,每两年应复审一次,办公室对需要复审或到期的焊接人员应及时组织复审或换证,否则焊工证自动失效。3.3. 3合格焊工中断焊接工作六个月以上,
2、再次承担焊接工作时,焊接责任人应对其焊接能力进行确认。3. 3.4办公室应建立每个焊接人员档案,详细记录每个焊接人员的学习、考核、焊接业绩等情况。3. 3. 5焊接人员的标示采取在焊接记录上签字的方式。4焊材管理4. 4. 1焊材的采购4. 4.1.1项目管理部根据施工需求,编制“采购申请单”注明焊材型号、牌号、规格、重量以及其它技术条件。4.4.L 2材料主管人员在梯运焊接材料时应注意不得损坏包装,并做好防雨、防潮措施。4. 4. 2焊材的检验1.1.1.1 4. 2.1焊材进入公司,材料主管人员应将焊材及随机资料保存。1.1.1.2 审核质量证明书:质量证明书应清晰可辨,各项检验、试验结果
3、应符合标准规定,且必需盖有焊接材料制造厂质量检验专用章。质量证明书上的型号、牌号、规格、批号、标准号及数量应与实物相符合。1.1.1.3 焊条检验(1)包装应完好无损,标识清晰,并标有焊条型号、牌号、规格、生产批号、重量、制造厂名及商标。标识应与质量证明书内容一致。(2)宏观抽检焊条应无锈蚀、受潮;偏心度应符合相应标准;药皮应均匀、严密保覆在焊心周围,且无脱落;引弧端应倒角,焊芯端面应露出。如发现有锈蚀,应处理合格后方可使用;如焊条严重受潮、药皮脱落,应禁止使用。(3)必要时,可对其工艺性试验,合格后在使用。4. 4. 2. 4焊丝检验(1)焊丝应按批次验收,每批由同一炉号和同一直径的钢丝直径
4、组成。(2)每盘钢丝应由一根钢丝组成,应捆扎,且不得散乱。(3)每盘钢丝至少附有二个标识牌,注明生产厂家、钢号、炉批号和钢丝直径等,其内容与质量证明书应一致。(4)钢丝表面不应有锈蚀、氧化皮和其它有害使用的缺陷。4.4.2.5根据验收情况,材料主管人员应填写票据,经部门经理审批后入库。4. 4. 3焊材的保管4.4.3.1 焊材入库后,材料主管员应在每箱、每包合格的焊材上贴上绿色标签。标明入场编号、焊材牌号、规格、批号。4.4.3.2 焊材应分架、分区存放。做到标牌与实物相符,不能相互混放。存放架离墙壁和地面均应大于300mmo4.4.3.3 库房应通风良好,做到防潮、防腐蚀、防水。保持相对湿
5、度60%,温度应控制在1035。4.4.3.4 焊材存放期限超过一年时,材料主管员应及时列出超期限焊材清单,报零部件责任人审核后,以作出继续使用、它用、报废的处理意见。4. 4. 3. 5材料主管员应对入库焊材建立材料台账,进行入库登记。4. 4. 4焊条的领用与回收4. 4. 4. 1焊接前,焊接人员根据施工情况和要求填写“领料单”。领料人应仔细核对实物是否与“领料单”相符,确认无误后方可办理领用手续。5. 4. 4. 2每位焊接人员每次的焊条领用量一般不超过20根为宜,焊丝每天领用量为一盘。不得私自保存焊材,多余的焊材必须上交。7.4.4.3退回库房的焊条必须表面清洁,可确认牌号、材质。对
6、于表面肮脏,不能确认牌号、材质的焊条一律作废处理。5.焊接施工人员在施工中必须遵守如下规定和要求6. 1国家、市政府及企业安全生产管理规定的要求。5.2 电梯生产制造工厂有关安全的规定要求。5.3 施工现场建设单位、总承包方制定的安全、消防规定。5.4 严格执行电梯施工工艺规程。改变工序必须经技术人员同意,同时取得保证安全生产的技术措施。5.5 焊接人员进入现场施工电梯前,须先办理好出入证。在施工期间应按照业主规定路线行走,不得随意到处乱走。5.6 焊接人员按照电气焊操作规程来实施作业。6.施工前的准备工作6.1 公司要确定焊接人员、工具、材料、图纸、工艺等内容,按时进场。6.2 进场前应对焊
7、接人员进行安全交底,并做好交底记录。6. 3提供更充分的劳动保护用品。6.4必须根据该工程的需求,配备性能、负荷满足施工要求的机具设备。6 . 5自行租赁机具、设备时,应到有相应资质的单位进行租赁,并签订安全协议。租赁方应出具相应机具、设备的合格证明。配置的机具、设备的操作人员必须持有操作相应机具、设备的有效证件。7 .施工前的安全检查确认7.1 在焊接作业的井道边、设备入口处应做好安全防护和安全标志,确认其完好可靠。7.2 应对焊接工具、电箱、漏电保护器、接线端子、安全装置等进行检查,确认其安全有效。7.3 对个人携带的安全防护用品应进行检查,确认其完好齐全。7.4 所有机具、设备工作状态必
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