2023年铸工职业技能鉴定考试题库附答案（最新版）.docx

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1、2023年铸工职业技能鉴定考试题库附答案（最新版）一.多选题1方坯水质标准参数包括：（）。A、Ph值B、硬度C、碱度D、浊度参考答案：ABCD2 .铸坯产生内裂的原因有哪些（）A、扇形段弧度不对，开口度不符B、高温高拉C、二冷水喷嘴堵塞D、液压压力设定不合理或失压参考答案：ABCD3 .引起电磁搅拌故障情形包括OA、电磁搅拌根本体漏水B、发生漏钢或者溢钢C、线网电压发生跳电D、漏钢造成铸坯留在扇形段参考答案：ABCD4 .操作确认制包括OA、一看：看本机组（设备）各部位及周围环境是否符合开车条件B、二问：问各工种联系点是否准备就绪C、三点动：确认无误，发出开车信号，点动一下D、四操作：确认点动

2、正确后按规程操作参考答案：ABCD5 .浇注过程中如何监视保护渣的熔融状态OA、测量液渣层厚度B、粘取渣样观察熔渣流动性C、粉渣层是否结团D、渣条的大小、厚度参考答案：ABCD6 .当班机长负责组织浇钢工对扇形段喷嘴O（即二冷水喷射平面与辐子不平行或二冷水全部喷到辐子上）情况的检查A、堵塞B、歪斜C、新旧参考答案：AB7 .铸机设备冷却水断水如何处置（）A、当发生设备冷却水报警时，机长应立即确认是否有事故水激活，确认水流量和压力B、当事故水激活时，可立即停止浇注，按正常封顶进行操作，确保在30min内将铸坯拉出扇形段C、当事故水未激活时，按正常封顶进行操作，并按该断面和钢种的最大拉速迅速将铸坯

3、拉出，并切断设备进水阀门，防止爆炸D、可以浇完本炉参考答案：ABC8 .连铸坯的组织结构分哪几部分OA、激冷带B、柱状晶带C、等轴晶带D、偏析带参考答案：ABC9 .减少铸坯表面星状裂纹的措施OA、结晶器镀Cr和NiB、合适当二冷水量C、控制钢中残余元素（Cu、Sn等）D、控制钢中Mn/S大于40参考答案：ABCD10 .设备点检对操作人员的要求有OA、每班专人对操作设备进行点检B、点检时按照设备点检标准认真检查C、按照所规定的设备点检卡的内容，逐条认真记录D、对点检出的设备缺陷、隐患及时向维护人员反馈，并配合处理参考答案：ABCDI1粘结漏钢，发生的主要原因有OA、保护渣适应性差B、因各种原

4、因造成保护渣熔化不稳定C、结晶器液面波动较大D、异常情况下拉速过快参考答案：ABCD12 .结晶器事故冷却水激活条件包括（）A、结晶器水压力（工作压力IObar）事故水工作压力（5bar）B、结晶器水压力有波动，波动时最低压力低于事故水压力（5bar）C、停浇后清机模式下，尾坯距结晶器下口距离未超过15m时，结晶器水停止，事故水激活D、停浇后清机模式下，结晶器供水停止（工作压力事故水压力）,进行插入模式操作参考答案：ABCD13 .连铸与模铸相比有那些优越性OA、提高综合成材率B、降低能耗C、连铸产品的均一性高、质量好D、易于实现机械化、自动化参考答案：ABCD14 .准备堵引锭用材料有OA、

5、冷却钢屑B、钢片C、专用冷却弹簧D、纸绳参考答案：ABCD15 .结晶器的检查包括（）：A、每浇次浇前、浇后必须测量结晶器倒锥度（详细记录在机长交接班本上）B、将结晶器内弧宽面打开,检查结晶器铜板缝隙是否有残渣异物，否则必须清除干净。C、将结晶器铜板夹紧，用塞尺插入结晶器铜板角隙，不准20.5mm,若超过此尺寸，必须处理或更换新结晶器D、检查结晶器足辐表面有无冷钢、残渣，是否对弧，是否转动、无突出、凹进、明显裂纹及磨损凹坑且不能有大的弯曲变形，若达不到工艺要求必须更换。足辐与铜板的偏差W0.5mm,足辐的弯曲度WO.4mm。若出现异常，由设备人员确认。参考答案：ABCD16 .快换水口机长需确

6、认及控制（）：A、水口内外弧对中B、宽、厚渣条的清理、清除C、结晶器渣层厚度中下限控制（353Omrn）D、调整塞棒僦气V31min,适当加大僦封，压缩空气流量，有利于机构弹簧冷却复位参考答案：ABCD17 .有哪些辅助技术和手段可提高铸坯的等轴晶带（）A、电磁搅拌B、结晶器内金属粉末C、喂稀土丝D、提高拉速参考答案：ABC18 .保证热送热装工艺实施的主要条件有OA、充足的热坯量和不同规格的坯料有利于热装单位的选择B、准确及时地发送信息、炉号、块数、化学成份等C、生产无缺陷坯D、尽量减少热坯温度损失，提高装炉温度，要求在415度以上参考答案：ABCD19 .中包浸入式水口烘烤时出现下列情况（

7、）：，必须停用该水口，不允许开浇（快换水口或更换新中包）。A、浸入式水口烘烤时间4小时B、中包涂料烘烤时间6小时，更换中包C、水口出现炸裂D、水口出现掉底参考答案：ABCD20 .喷描号出现错误的原因有OA、喷号时未按作业标准执行，即喷一块号，记录一块B、输入数字错误C、上班交接班不清，接班者又未认真核对D、上工序将炉号或某一炉的块数报错参考答案：ABCD21 .出现中包O时则探伤钢必须改兑非探伤计划A、挡渣墙倒塌B、包墙倒塌C、冲击板上浮D、挡渣坝倒塌参考答案：ABCD22 .中包盲板上线前必须（）、尺寸符合要求A、无粘钢B、无破损C、无变形D、表面平整参考答案：ABCD23 .提高火焰切割

8、速度的途径有OA、改进切割枪结构B、二次切割C、尽量缩短非切割时间D、实现切割自动化参考答案：ABCD24 .出现以下情况时采取人工手动测温：（）。A、浇次开浇第一炉B、中包浇铸吨位低于25吨时C、测温管测量温度出现异常D、换中包前后参考答案：ABCD25 .当铸中发现铸坯纵裂严重时，应采取哪些措施（）A、检查中包水口是否对中，插入深度是否合理，以及水口是否穿孔B、保护渣是否化渣良好，若不好及时换渣C、检查钢水磷和硫含量是否正常D、拉速是否匹配，核对测温值是否准确参考答案：ABCD26 .工艺异常坯包括O等所涉及的坯子，应及时挑出A、粘连报警B、换水口C、换中包前后D、探伤钢引流参考答案：AB

9、CD27 .结晶器在线调宽前条件确认（）：A、调宽前要求测量确认线上结晶器满足以下条件并记录测量值B、结晶器宽面与窄面铜板接触面间隙WO.3mmC、若在线调宽前测量以上数值不满足条件必须将结晶器下线调整到位方可进行调宽，否则取消调宽计划D、结晶器限位板间隙符合要求参考答案：ABCD28 .浇注温度过高的危害有OA、耐火材料严重冲蚀，钢中夹杂物增多B、钢水从空气中吸氧和氮C、出结晶器的坯壳过薄容易拉漏D、会使铸坯柱状晶发达，中心偏析加重参考答案：ABCD29 .引锭杆接收操作包括OA、确认控制操作在1C316上的“可以操作(OP.ENA)”灯亮，确认引锭杆小车上的顶引锭头液压活塞在下降位。B、卷

10、扬升到接受位TAKEOVER,到位后，D/BHOISTPOSITION的“TAKEOVER”显示灯亮C、确认钩头位置是否合适，如果不合适可以按住1C316上的aRE1EASEDZBCHAINREV.,按钮，将引锭杆车运行到引锭链接收位，扳动手柄(REVERSE-MO1D)向(Mo1D)方向，将引锭杆链运行到(HO1ST)位。D、扳动卷扬手柄回收到最高位。扳动引锭链回收手柄，将引锭杆链条回收至等待位。将引锭车向结晶器方向行走，直至等待位。在引锭杆车上操作引锭杆对中手柄,使引锭杆对中，对中完毕后，操作手柄,收回液压缸。参考答案：ABCD30 .进入现场，必须“两穿一戴”：（）A、穿工作服B、穿工作

11、鞋C、戴安全帽D、戴手套参考答案：ABC31提高铸机生产率的措施有（）A、提高连铸机的作业率B、提高浇注速度C、提高连浇炉数D、减少两次连浇之间的间隔时间。参考答案：ABCD32 .当卷扬挂钩装置“自动”提升失败时的操作OA、当卷扬挂钩异常时通知P300岗位降速或停浇B、将卷扬提升装置工作方式选择开关由自动转为手动。按下卷扬提升按钮，调整卷扬上升速度与拉速同步。C、当脱锭较上升，引锭头与铸坯分离后，调节卷扬上升速度为最大值，快速提升引锭杆。D、将卷扬提升装置选择开关由“手动”转为“自动”方式。参考答案：ABCD33 .结晶器上线后的操作包括（）A、结晶器上线后，测量上口半宽和两边锥度B、在结晶

12、器调节操作箱1C221上选择“校正（CIibratiOn）模式”，按K1,KI灯停止闪烁。C、输入测量的上口半宽和两边锥度，按F19进行校正D、校正完成后，选择“自动（AUTOOPerator）”模式，按K2进行结晶器最大到最小自动来回动作，排空换结晶器时油管内的空气。来回动作10遍后，可按K1O,中止调节。参考答案：ABCD34 .中间罐塞棒泄漏处置步骤OA、应立刻关闭钢包的滑动水口。通过在短时内增加浇铸速度（同时增加二冷水量），可避免结晶器的过浇铸。如果这样做成功了，则可以采用正常的浇铸速度继续进行浇铸，并可将结晶器液位控制再次转换为自动方式B、应立刻关闭钢包的滑动水口。通过在短时内增加浇

13、铸速度（同时增加二冷水量），可避免结晶器的过浇铸。如果不成功，为了避免过浇铸，应尽可能的关闭中间罐的塞棒C、在不提升中间罐的情况下将中间罐车开至渣箱位置。同时停止铸流，然后进行扒渣、封顶和拉坯D、可以正常操作参考答案：ABC35 .连铸工艺特点有哪些OA、简化了生产钢坯的工艺流程，节省大量投资B、提高了金属受得率和成材率C、极大地改善了劳动条件，机械化、自动化程度高D、节约原材料和能源参考答案：ABCD36 .保护管、机械手叉头维护、报废标准（）：A、保护管侵蚀后管壁发亮，可能造成下炉铸中破损时，必须更换B、透气环损坏，不能保护与下水口咬合严密或保护管出现贯穿性的裂纹及孔洞，必须更换，保护管外

14、包铁皮破损、漏气时必须更换C、如保护管氤管接头损坏，影响通氤时，必须更换D、托圈及叉头变形、焊钢严重，清除不掉时，必须更换参考答案：ABCD37 .开浇前及浇注中，必须确认及监控O等能源介质及机械设备是否处于完好状态，发现异常及时报告A、水B、电C、风D、气参考答案：ABCD38 .连铸机按机型分为哪几类OA、立式连铸机B、立弯式连铸机C、弧形连铸机D、椭圆形（超低头）连铸机参考答案：ABCD39 .Q235.45钢系列氤气使用标准（）：A、保证结晶器液面有波动，即将翻而未翻为最佳B、氮气流量值根据现场结晶器液面而设定C、钢水流动性差或者塞棒堵塞的情况下逐步增加塞棒氨气流量，调大塞棒氮气流量效果不明显的情况下增加上水口僦气流量D、不吸气即可参考答案：ABCD40 .提高拉速的技术措施有（）A、以低过热度的钢水浇注B、选择最佳的结晶器铜管内腔形状，以尽量减少坯壳与铜壁间的气隙C、结晶器出口部分予以强冷，以提高凝固速度D、足够的二冷强度参考答案：ABCD41 .火焰切割常用的燃气有OA、乙烘B、丙烷C、天然气D、焦炉煤气参考答案：ABCD42 .不打水封顶操作步骤OA、当中包钢水重量为12吨时，拉速逐步降至O.8mmin随着中间包钢水重量的降低，必须用吹氧管检测中间包中钢水的液位高度和渣厚,以防止中间包下渣，结晶器封顶过程始