(大学本科毕业论文机械工程设计与自动化专业)自行车脚蹬内板级进模设计(有cad图+文献翻译).docx
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1、自行车脚蹬内板级进模设计目录摘要2前言3自行车脚蹬内板41冲压件的工艺性51.1 冲压件的工艺性分析51.2 工艺方案的确定62排样方案的设计72.1 排样72.2 条料宽度和导料板间距的确定72.3 材料利用率83冲裁工艺力及压力中心的计算103.1 冲裁力的计算103.2 翻孔的计算113.3 整形力的计算133.4 压力中心的计算134压力机的选择155模具中次要尺寸的计算166编制工艺卡片197模具结构设计218模具次要零部件的设计228.1 定位方式的选择228.2 卸料、出件方式的选择228.3 导向方式的选择239模具的拆卸、调试和检测259.1 模具的拆卸259.2 冲裁模具的
2、调试269.3 模具的检测2610模具材料的选用要求和选择准绳2810.1 冷冲模材料的选用要求2810.2 材料的选用准绳29致谢30参考文献31本设计是冲孔翻孔落料级进模的设计,冲压模具次要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。设计零件为自行车脚蹬内板,是普通的厚板冲压件,尺寸精度要求不高,次要是翻孔整形成绩。由于模具的消费次要是大批量的消费,而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产质量量,模具的设计与制造次要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计,能否加工出合格的零件,以及后来的维修和存放能否合理等。在本次设计中的自行车脚蹬内板中,不只要考虑要使做出的零件能满足工作要求,还要保证它的运
3、用寿命。其次设计中还要考虑到它的实践工作环境和必须完成的设计义务,模架采用对角型模架,凹模采用组合凹模,这样可以采用线切割等数控设备来一次完成全部的工序加工,在设计中我要考虑到很多关于我所设计模具的知识,包括它的运用场合、外观要求等,从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作,所以在设计要不断的改进直到符合要求。关键词:翻孔;工艺性;级进模在本次设计中我所设计的是自行车脚蹬内板冲孔翻孔落料模,此模具为小型大批量消费,因此对模具的寿命和精密度要求都很高,所以在设计的义务次要是模具类型的选择和工作部分的制造,模具制造时的材料选择,在满足模具工作负载的前提下尽量采用价格低廉的材料,多采用先进的模具材料
4、,这样不只能设计和制造出合格的模具,也能充分的利用古代科技为工业的发展提供技术支持。结合我国近年来模具的发展历史,虽然在设计制造方法和手腕方面已基本达到了国际程度,模具结构功能方面也接近国际程度,在轿车模具国产化进程中行进了一大步,但在制造质量、精度、制造周期等方面,与国外相比还存在一定的差距。所以我所设计的模具要考虑到更多的方面,结合我国的实践国情,多方调查找到合适本人特点的地方,这样不只可以设计出合格的模具产品,还能进步本人的才能。标志冲模技术先进程度的多工位级进模,是我国重点发展的精密模具种类。有代表性的是集机电一体化的铁芯精密自动阀片多功能模具,己基本达到国际程度。近年来随着数控技术的
5、不断推进和高技能人才的不断出现,我国的模具市场全体上还能满足大多数企业的需求,但是很多的关键技术和国外相比起来还是有很大差距的,这就要求我在引进国外模具的同时要更大程度的把技术也引进过来。但总体上和国外的多工位级进模相比,在制造精度、运用寿命、模具结构和功能上,我还有相当长的一段路要走,这就要求模具设计人员在工作中要刻苦努力,不断创新,打造属于本人的品牌,所以需求我们更多的去努力去奋斗!自行车脚蹬内板工件称号:自行车脚蹬内板消费批量:大批量材料:Q215-F,厚1.5mm零件图如下图所示:图1自行车脚蹬内板1冲压件的工艺性1.1 冲压件的工艺性分析该零件为自行车脚蹬内板,是自行车脚蹬结构的组成
6、零件之一,尺寸不大,外形简单对称,由圆弧和直线组成,无悬壁和狭槽,厚度普通,零件外形尺寸无公差要求。工件外形和两个05.5mm的孔,属于落料、冲孔工序。两头带有凸台的孔,可以采用两种方法冲压。第一种是先作浅拉深,然后冲底孔。在进行拉深时,圆锥部位的材料一部分是从底面活动得来的,另一部分要从主板下活动而来,对于后者若要为材料活动留不足量,就要添加工件排样的步距,从而形成材料耗费添加。第二种方法是先冲预孔,再进行冲压,这属于翻孔工序。翻孔时材料活动的特点是预孔周围的材料沿圆周方向伸长,使材料变薄;而在径向材料长度几乎没有变化,即材料在径向没有伸长,因此不会惹起主板上的材料活动。工件对019mm和0
7、22.5mm部位有公差要求,而且不允许有圆角,因此该部位要有整形工序。经过以上分析,可以看出该零件为普通的厚板冲压件,尺寸精度要求不高,次要是翻孔整形成绩,可采用冲压方法消费。表1Q215F的力学功能材料称号牌号材料的形态抗剪强度抗拉强度屈服点伸长率普通Q215-F未经退火的2653333334122162631碳素钢由上表可知,Q215-F为普通碳素钢,其屈强比小,延伸率较高,具有良好的冲压功能。1.2 工艺方案的确定方案一:先冲孔,后翻边和落料,采用单工序模消费;方案二:先冲孔翻边后落料复合冲压,采用复合模消费;方案三:冲孔一翻边落料级进冲压,采用级进模消费。方案一采用单工序模,降低了冲裁
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