陶粒混凝土垫层施工工艺技术交底.docx
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1、技术交底记录年月日工程名称荥阳市南苑春光经济适用房第十标段16#、17#楼工程分部工程装饰装修分项工程名称楼地面:陶粒混凝土垫层交底内容一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的陶粒混凝土垫层。二、施工准备1材料及要求:(1)陶粒:a.页岩陶粒:粒径530mm,松散密度为500700kgm3,吸水率3.5%5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%,.b.粘土陶粒:粒径530mm,松散密度为580680kgm3,吸水率8.3%10%(干燥状态下Ih计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%c.粉煤灰陶粒:粒径515mm,密度为63
2、0700kgm3,吸水率16%17%(干燥状态下Ih计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。(2)砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级2C10C30时不大于5%。(3)水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(4)外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。2 .主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、塞子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、23m木杠、5mm和30mm孔径筛子。3 .作业条件:(1)主体结构工
3、程质量已办完验收手续,门框安装完,+50Cm水平标高线已弹在四周墙上。(2)穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。(3)陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。(4)如果是在预制钢筋混凝土楼板上做垫层,必须将板缝用不小于C20的细石混凝土浇筑密实。(5)冬期施工室内温度应保持在+50C以上,三、操作工艺1 .聚氨酯防水涂料施工工艺流程:2 .基层处理一找标高弹水平控制线一陶粒过筛、水闷一搅拌一铺设陶粒混凝土一养护清扫基层:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用饕子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然
4、后用扫帚扫净。3 .找标高弹水平控制线:根据墙上的+50CnI水平标高线,往下量出垫层标高,有条件时可弹在墙上。如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。4 .陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。5 .搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%,水泥、水
5、和外加剂计量允许偏差应小于2%。由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺序是:先加1/2的用水量,然后加入粗细骨料和水泥,搅拌约Imin,再加剩余的水量,继续搅拌不少于2min。采用强制式搅拌机的加料顺序是:先加细骨料、水泥和粗骨料,搅拌约1in,再加水继续搅拌不少于2min(,搅拌时间比普通混凝土稍长,约3min左右。6 .铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于C10。(1)在已清理干净的基层上洒水湿润O(2)涂刷水灰比官为0.40.5的水泥浆结合层。(3)铺已搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝
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