钢筋技术交底.docx

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1、技术交底记录工程名称荥阳市南苑春光经济适用房第十标段16#、17#楼工程分部工程地基基础分项工程名称钢筋交底内容一、施工准备1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、对焊机、电弧焊机。2、材料及主要机具：1）钢筋：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后按规定见证取样做物理性能复试。钢筋应无老锈及油污。2）铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要湎足使用要求。3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。4）绑扎工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。3、作业条件：D各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规

2、定。2）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。砌筑好钢筋堆放的砖垛，上垫方木，按钢筋规格型号分类堆放，并将锈蚀进行清理。3）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。二、操作工艺1、钢筋加工1）钢筋调直：使用卷扬机带动滑轮组的机械式冷拉工艺，对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的，采用控制最大冷拉率的方法进行质量控制，其冷拉率I级钢不宜超过4%,且冷拉速度不宜过快。2）钢筋切断：根据钢筋加工配料单，按图纸要求的尺寸使用钢

3、筋切断机切断。下料后的钢筋应挂牌标注使用部位、规格型号、级别，分别堆放。3）钢筋弯曲：根据料单所附尺寸及大样图，使用钢筋弯曲机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状,按使用部位、规格尺寸分类码放，挂牌标识。4）钢筋的连接与锚固（1）基础底板、基础梁的主筋以闪光对焊连接为主要连接方式，分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接焊（单面搭接焊IOd,双面搭接焊5d）连接。（2）同一截面处基础梁钢筋的钢筋接头率不大于50%,错开间距大于36d,且不小于500。（3）基础梁钢筋主筋锚入柱子34d；框架柱主筋底层锚入基础底板板底，弯300直钩，且锚固长度不小于34do2、钢筋绑扎1）工艺流程划钢筋位置线一运钢筋到使用

4、部位一绑基础底板钢筋一绑扎基础梁钢筋一固定柱子插筋2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。3)绑基础底板及基础梁钢筋(1)按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。(2)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。(3)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。(4)基础底板绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镜

5、或钢筋支架(间距以1米左右一个为宜)，在马镜上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。(5)底板钢筋绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。(6)基础底板上下层钢筋接头位置应符合要求。(7)根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。三、质量标准1保证项目钢筋的品种、级别或规格需做变更时，应办理设计变更文件。钢筋的品种、规格和质量、焊剂的牌号、

6、性能，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。2、基本项目：D绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%,且不应集中。2)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3)箍筋数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。4)对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折

7、不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0,Id,且不大于2mm。5)电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：(1)绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d接头处弯折不大于4度。(2)接头处钢筋混凝土轴线的偏移不大于0.Id,且不大于3mm。(3)焊缝厚度不小于0.05d.(4)焊缝宽度不小于0.1do(5)焊缝长度不小于0.5do(6)接头处弯折不大于4度四、安全措施1、钢筋机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并

8、设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。3、钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向。6、在焊机操作棚周围，不得堆放易燃物品。7、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。五、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。3、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋

9、碰破。4、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马镣要绑牢固，防止操作时踩变形。5、严禁随意割断钢筋。六、应注意的质量问题1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。2、露筋：墙、柱钢筋每隔1米左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。3、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。4、钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。5、绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现

10、场进行绑扎时，对焊接头未错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。6、浇筑混凝土前检查钢筋，钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止墙、柱筋位移。7、钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，宜采用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形.8、冬期施工焊接可采用埋灰砂保温法，使被焊金属冷却，雪天如在室外焊接，焊后短时间不得敲击。电焊机的电流应比常温时提高1015%。七、环境管理1、钢筋进场后卸车宜采用吊装设备卸车，当必须采用人工卸车时，应将钢材解捆后卸车，轻拿轻放,降低作业噪音。2、钢筋下料应合理，尽量减少料头，钢筋料头

11、应专门堆放，并及时处理。3、钢筋切断、弯曲作业应轻拿轻放。4、钢筋进行闪光对焊时，应在防雨棚内作业，并设置挡弧板避免焊渣飞扬，钢筋弧焊时，电焊条料头应及时收集归入金属废弃物池内。5、钢筋成品、半成品在运输、绑扎时应轻拿轻放，扎丝不得随意丢弃。6、钢筋保护层垫块应采用成品，并不得随意乱丢。技术负责人交底人接受人某某市工程质量监督站监制施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违

12、章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用

13、36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。