火炬防腐施工方案.docx

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1、项目施工技术方案及安全措施项目名称：火炬线防腐刷漆工程使用单位：中沙石化乙烯装置编 制：技术审核：安全审核：审 批：塔城工程有限公司2021年3月施工组织设计（施工方案）审查会签表编码：SSTPC/D（2L 12）/R（2. 1）年 月 日工程名称 火炬线防腐刷漆工程工程编号承包商：施工组织设计（方案）名称：火炬线防腐刷漆工程监理单位审查意见总监签字：（单位盖章）审查单位审查意见工程部签字：乙烯装置签字：设备管理部签字：安全环保部签字：1 ,编制依据：1.1 项目施工合同及工程项目批复文件。1.2 适用的标准规范1. 2. 1涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T89231. 2. 2石油化

2、工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SHJ3022-991.2.3 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH/T3022-20111.2.4 工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范HG229-1991J1.2.5 涂覆涂料前钢材表面处理、表面清洁度的目视评定GB8923-20111.2.6 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1301.2.7 石油化工施工安全技术规程SH35051.2.8 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ801.2.9 建筑施工安全检查标准JGJ591.2. 10施工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范Q/SHS0001.5-20011.2. 11石油化工建设工程施工安全技术

3、规范GB50484-20081.2. 12建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-911.2. 13石油化工企业设计防火规范GB50160-20081. 2. 14甲方现场交底情况及施工现场条件2 .项目概况：2.1 项目简述本项目采用炼油部C2回收装置II的产品气和化工部芳燃装置歧化、异构化尾气作为裂解料，在7#门界区处合并接入乙烯装置现有C2预留甩口位置。本项目主要是将两股来料分别计量后合并为一路，并设分液罐分液后送往乙烯装置裂解炉，同时设置压控阀、高压泄放阀、安全阀等。2.2 主要工作量2. 2.1根据现场实际情况搭设脚手架。2. 2. 2管道除锈、防腐。3 .施工工序：3.1脚手架搭设

4、3. 2管道防腐施工4 .施工工艺:4.1施工准备4. 1.1工具准备:根据工作对象确定所需的扳手、刷子、滚筒等。1.1.1 1.2机具准备:根据现场实地逐项落实需要电源箱、电源线、砂轮机等，合理地作好施工机具的使用计划和机具的准备工作。4.1.3 人员准备：根据工作量及工期，合理配备人员。在作业高峰时，能及时适当地补充和调整人员。在施工前项目落实到人，使作业人员及早熟悉现场，参与技术交底、方案讨论，充分理解施工意图和技术要求，并由安全人员对其进行安全教育，持证上岗。4.1.4 方案准备：在接到施工计划后，及早对施工项目进行熟悉，深入现场摸底，掌握难、险、重的工作分布情况，充分研究图纸，制定切

5、实可行的施工方案。方案应向作业人员交底，并请其参加讨论，并应由甲方批准后方可执行。4.1.5 架设和防腐等材料，施工前应提前进场检查和报验，材料的规格、材质、型号、数量，其外观表面不得有裂纹、弯曲、腐蚀等。4.1. 6应将施工作业区域用警戒绳进行围护，并做好相应警示标志。1 .1.7材料验收及保管（1）油漆材料应具有合格证，并符合设计和技术标准的要求。（4）油漆、架设材料应按规格、型号分别验收、堆放和保管，并做好收发台帐和管理工作。4 . 1.8防腐（2）除锈采用机械除锈方法，除锈等级应达到Sa2. 5的要求。（3）除锈完成且经检验合格后立刻进行底漆涂刷工作。油漆作业必须在表面处理后4小时内完

6、成，否则应重新做表面处理。（4）油漆涂刷采用滚涂和刷涂施工。（5）多组分油漆应使用厂家配套的稀释剂或固化剂，严格按厂家规定的比例进行配比，并搅拌均匀,配比后的油漆在厂家规定的时间内使用。（6）涂漆时，管道表面必须干燥，工作环境温度不得低于10,工作环境的相对湿度不得大于85%。（7）涂漆时，一次涂刷厚度不宜太厚，以避免发生起皱或流挂现象；上道漆膜完全干燥后，才能涂刷下道油漆。（9）防腐施工完成后，进行外观、漆膜厚度等检查。（10）补漆：油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂、起皱、裂纹、流挂、粉化等现象时，应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，重新补漆；如发现有起泡、凹陷洞孔、剥离生锈或针孔锈等现象时，应将漆膜刮

7、除并经表面处理后，重新补漆。4. 2管道施工4. 2. 1搭设脚手架4.2.L1根据现场实际情况，在所需铺设的管道下方搭设脚手架，用于管道铺设、穿管、管道安装、管道焊接和管道防腐保温，跨道路上方的管廊搭设吊架，其余见附表五。4. 2. 1.2脚手架搭设要求：（1）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表8.2.4的规定，扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准按表8.2.5规定。搭设尺寸参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011两步三跨设计尺寸进行搭设,立杆横距1.3米，步距1.8米，纵距1.8米。（2）现场为混

8、凝土地面，可直接作为立杆基础，立杆底部的垫板、底座按规范要求进行设置；架体在距立杆底端高度不大于200nlm处设置纵、横向扫地杆，并应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆设置在纵向扫地杆的下方。（3）脚手板采用钢跳板，材质、规格符合规范要求，铺板应严密、牢靠；作业层按规范要求设置防护栏杆；作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡4. 2. 5严格控制架体的水平及垂直度，防止架体变形扭转。（4）纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相固定。（5）每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件固定在立杆上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。（6）立杆除顶层顶步外，不得

9、采用搭接。（7）作业层脚手板下应满铺。（8）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）每搭设完6nl8m高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级强风及以上风或大雨后；6）验收时，首先要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家及行业相关标准。其次还应从以下方面进行检查：A、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。B、架子的搭设（立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300）。C、架子的安全防护必须有效；绑扎紧程度应符合要求。D、脚手板铺设应符合要求。4. 2. 2管道除锈防腐4. 2. 2. 1为保证良好的钢管的防腐效果，金属表面必须经过

10、严格的机械除锈，使表面露出金属光泽（达到Sa2.5级）o4. 2. 2. 2管道在管廊上方进行防腐，在防腐施工时，施工环境温度在1043之间，若空气相对湿度大于85%,雨雪天条件下，应停止防腐层的露天施工。4. 2. 2. 3中间验收内容及要求：机械除锈要达到Sa2. 5级，并保证除锈后八小时内防腐以免返锈。若空气湿度大于80%时，不能刷漆。底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块。5. 2. 3高空作业（1）冬季霜雪较大的天气，作业前先将作业平台、梯子上的霜雪清除干净，然后进行作业，防止行走或作业时滑落；（2）绑扎脚手架时，加设防滑设施，防止滑落，避免事故发生；（3）冬季高空作业时，劳保着装

11、统一，按防滑、防冻要求着装，穿棉胶鞋、带棉手套；（4）使用铝合金直梯前，检查梯子附件是否齐全，梯子腿是否有防滑橡胶托，现场使用时设专人扶梯，以防滑落；（5）风力大于6级时，停止高空作业，以确保人身和设备安全；（6）高空作业人员要系挂好经检验合格的安全带，做到高挂低用。6. 2.4施工用电（1）开关箱等用电设施设置防雪、防水措施，开工前检查临时电源设施固定安全可靠，电气设备和元件完好无损，接线正确牢靠，每天使用前试验漏电开关，其动作可靠；（2）安排维修电工对现场用电设施进行定期检查和日常维护工作。7. 2. 5防风措施（1）风力大于6级时，停止高处作业，以确保人身和设备安全；（2）冬季施工应注意

12、收听当天的天气预报以及相关的气象预报，在大风等天气到来之前要重点检查施工现场的电源等用电设备的电缆、接线箱等设施，杜绝电路的意外短路等起火潜在危险；（3）在大风等天气到来之前现场堆放的材料应捆绑牢固，脚手架、脚手板等应加固。8. 3竣工验收管道施工完毕后，拆卸脚手架，清理现场，做到“工完、料净、场地清”，并请甲方人员对工程进行验收，合格后方可撤离现场。5.质保体系5. 1质保体系项目经理:设备管道工程师卜建工程师焊工程师质量工程师材料工程师10各专业质量检查员5. 2质量管理体系5. 2.1质量体系有关责任人员职责9. 2.L 1项目经理1）项目经理是施工项目安全质量的第一责任人，经法人代表授

13、权，代表公司全权行使质量管理责任，对施工全过程施工质量负全责。2）贯彻上级有关质量管理的规定和制度，并监督检查实施情况。3）项目经理部的质量管理直接接受公司质量保证体系的监控，严格按照质量体系相关内容；对施工过程进行管理和控制。4）负责组织建立项目质量保证体系。5）负责将项目的工程目标和计划落实到班组，明确其质量责任。5. 2. 1. 2项目质检工程师1）在项目经理领导下负责质量保证体系的建立与正常运行，依据计划合理安排检查、试验人员。2）负责在工程项目施工中贯彻执行技术标准、规范和质量法规。3）组织编制工程项目合同质量计划，并组织实施。4）组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和对存在问题

14、整改的确认。5）负责组织对不合格品进行评审；负责对质量事故的调查、整理、分析和上报工作，并提出对事故的处理意见。6）贯彻执行技术标准、规范和质量法规。7）负责分析组织处理各种重大技术、质量问题，保证施工质量。5. 2. 1.3质量检查员1）施工过程工序交接验收。2）工程质量控制点自检后的送审上报。3）对施工过程进行监督检查，关键工序进行重点控制。5. 2. 2质量控制措施6. 2.2. 1施工前的质量管理1）建立、健全项目质量管理体系，完善质量保证措施，落实质量控制组织，并将质量管理体系人员名单报甲方检查、确认。2）编制施工技术方案，并报甲方批准。3）明确专业工程质量控制点。4）施工机具、工艺设备、检测设备准备，确保检验试验设备检定合格且有合格标识，各种设备应能满足施工工艺要求并保持完好。6）组织施工技术交底，落实质量目标、质量标准、质量保证措施，明确施工工序、方法、质量标准和自检、报检要求。5. 2.2.2施工中的质量管理1）严格设备、材料、配件验收保管和发放，控制进入现场设备、物资质量，做好现场物资的防护。2）按质量控制程序实施施工程序质量确认、报检、共检。3）做到施工记录、质量评定与工程进度同步。7. HSE施工管理：7.1 石化火炬线防腐刷漆工程项目HSE管理组织机构如下：项目负责人:,