电线电缆公司绞合工艺操作规程.docx
《电线电缆公司绞合工艺操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电线电缆公司绞合工艺操作规程.docx(6页珍藏版)》请在第一文库网上搜索。
1、电线电缆公司绞合工艺操作规程本规程适用于200型、400型。1严格执行安全生产管理制度的规定。2检查设备的完好性,并在润滑部份加注润滑油。3按照产品规范,调整牵引轮节距变换齿轮,并按铜丝的粗细调整摇篮中线盘上的张力制动器,然后检查筒体旋转方向和牵引轮出线方向是否符合工艺要求。3.1上班前必须准备好生产所需要的量具(游标卡尺和千分尺),配好常用工具,准备开始工作。1.1 2查阅上班生产记录,按照生产指令,并根据绞线工艺卡的要求调整好绞合线芯的节距、转速、配备好所需拉模、压模等等。3.3 打开电源开关、关上防护罩;按照工艺要求调整好节距变换齿轮,准备启车。3.4 对于所接受的每一盘单线要积极认真地
2、进行测量线径,对于上工序的那些排线较差、凹凸不平者,有权拒绝使用。3.5 将牵引线穿过中心孔及压模座,并将其一端捆绑在800mm双轮牵引轮上。3.6 线盘用短轴搁置于篮筐两边,利用篮筐上的弹簧插梢来销住。3.7 从第一段开始上线,由每个摇篮中线盘放出的单线,经过线模而会集于筒体末端的锥形穿线轴;将上好的线经过各自的导轮引出,穿过穿线孔和分线盘,聚束通过压模座压模;至于芯子线是从筒体前端放线架上送出,通过空心主轴和第一段筒体上的导轮,沿筒壁经线模而至锥形穿线轴;最后,将各单线与芯子线拧合在一起。对因穿线模内孔起槽引起单线刮伤及时调换穿线模。3.8 扣紧压模,旋动收线开关将收线涨力调整到线不卡入收
3、线内层内,且导体不拉细为准,缓慢旋动主机开关,将某些单线跳界排列调整为依次整齐的规则排列。3.9 需紧压的线芯应上好拉模;使线芯截面满足工艺要求。紧压圆形线采用拉模拉制,应注意各层拉模尺寸的配合。当调整好轧轮的轧制高度,使线芯截面满足工艺要求。紧压圆形线采用拉模拉制,应注意各层拉模尺寸的配合。3.10 开动机器,当线芯转至68圈后,应停机剪样,请质检员检查线芯各项技术参数性能,不合格者,必须立即修正,直至合格为止,方可继续开车。3.11线芯经质检员检查合格后,方能批量进行生产。生产时必须注意排线整齐、匀称和紧密,对于跳界与凹凸不平的线芯排列,必须自行修正好。3.12换规格时,当收线盘转至23圈
4、时,应停车配合质检人员对绞线线芯的各项参数实施专项检查,如哪一项不合格应立即修正,直到合格为止。3.13所生产的每一盘线按绞线工艺要求或生产指令定长生产,对于开车时遇到断线,必须立即停车修复,一盘线只能为一根线;特殊情况例外。3.14工作过程中,应写好生产记录,对于本班生产的线芯的各项技术参数应实事求是地反映在原始生产记录本上,线芯应作好自检记录。4辅助设备及工模量具尖嘴钳千分尺(025mm)游标卡尺(0150m)30Cnr40Cn1活动扳手断丝钳对焊机5原材料和半成品的技术要求5.1 铜导电线芯所采用的圆铜单线应符合GB/T3956-1997国家标准的规定;5.2 铝导电线芯所采用的圆铝单线
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电线电缆 公司 工艺 操作规程