浅谈滚珠链板输送机的调试.docx

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1、浅谈滚珠链板输送机的调试滚珠链板输送机的是饮料行业的专业输送机械设备，可以进行单列瓶装输送，还可以进行多列并排输送。滚珠链板输送机的的调试也需注意一些方面如下：（1）滚珠链板输送机安装后必须进行2小时的空载运转，空载运转应符合下列规定。A.输送链运行方向应和规定方向一致，进入头轮时啮合正确,离开时不得出现卡链、跳链现象B输送链运行平衡，不得跳偏，其链钩与机壳两侧的间隙应均匀，内链条应避免出现偏距现象,不允许有卡，碰现象。空载运转时，在首节，尾节和各中间节的主要部位，应设有专人观察链条和驱动装置的运行情况，发现问题时应及时停车处理，为便于观察，首节、尾节和各中间节的机盖可以打开，但空运转结束后应

2、立即合上机盖，并用螺栓固紧。（2）滚珠链板输送机在2小时空载运转后，进行负载试运转，负载试运转应符合下列规定：a.链运机不得反方向“开倒车，b.检查物料是否符合链运机的使用要求，若不符合应采取措施解决，否则不可进行负载运转。c.先空载起动，等到运转正常后再逐渐加料，使达到设计规定的料而高度，加料要求均匀连续，不得骤然加料，以防堵塞或过载。&加料口应设藁格网，防止大块物料，杂件混入机槽，e.试验中要做工好各种原始记录，其中包括空载，负载运转时的.电压、电流、功率、输送链的线速度及输送量等，并检查是否与实际要求相吻合。负载试运转达8小时后，即可停止试运,停机前应先停止加料，待机槽内的剩余物料卸空后

3、，方可停机，一般不能在满载下停机。如因突然事故，紧急情况下满载停机，在确认故障排除后，方可启动，启动时，可采取先点动儿次或适量排除机槽内的物料，再开机运转。如系数台链运机串联联机运转，启动时，则应按物料的流送方向，顺序地先开动最后一台，然后逐台往前开动，停机顺序与启动顺序相反，也可采用电器连锁控制和过载保护等。滚珠链板输送机的操作规程：滚珠链板输送机应指定专人进行操作和保养，他人不得擅自开机。开车前准备工作）检查电线，开头及电器过载保证装置等是否完好，（2）检查各紧固件是否松动。（3）检查各润滑是否按规定加足润滑油。检查链条是否有卡住。滚珠链板输送机应空载起动，起动后再输入物料.应待机内输送物

4、料卸完后方可停机，以保证能空载起动。加料应均匀，被输送的物料中不得混入人块的坚硬物休，以免卡住链条，造成成链运机的损坏，使用时应经常检视链运机各机件的f作状态，注意各紧固零件是古松动，掉落，若发现此现象应立即停机纠正。工作时不得取下任何一块机盖，以免发生事故和损坏机器。不得输送腐蚀性物料，坚硬的或湿度大的物料。滚珠链板输送机不得反方向“开倒车”在使用的开始阶段链条会略微增长，应检查输送链在首节的下坠量。如果过大则可调节尾节的拉紧螺杆或拆掉一付（或儿付）链节，调节时应保证尾轴与机壳中心而垂直，以防止输送链“爬链”，或在发现翰送链“爬链”时应立即调节接紧螺杆以使尾轴轴线与机壳中心面垂直。如果是连续

5、24小时，检查润滑次数应适当增加，若是高温下作业，则应考虑滑剂的特性。FU系列链运机的维护合理及时的保养，能保证设备良好技术状态，保证其可靠性，提高它的使用寿命.各用户单位可根据本单位具体情况，制订出载实可行的维护保养制度。Fu型滚珠链板输送机的保养应采用三级保养制其具休内容如下：例行保养：（1）保持滚珠链板输送机输送环境的清洁，机身和驱动装置应定期加以擦找，以保持清洁。（2）检查紧固件是否松动脱落等。（3）检查各润滑点的润滑剂量是否足够.（4）检查插头插座是否完好，保险丝是否损坏一级保养：当FU型滚珠链板输送机连续三个月后，进行一次检查保养，目的是检查其完整性，防止机件过度磨损，延长机件寿命

6、，其内容如下乂1）滚珠链板输送机清洗传动装置,给传动链加机油，更换减速机内的润滑剂，（2）滚珠链板输送机检查电磁开关的线圈铁芯是否上下灵活，油杯筒内是否缺油，油而有粘度是否符合规格，接角点是否良好。滚珠链板输送机清扫电机。二级保养:拆开电动机接线盒，检查相线和相线间的绝缘，相线和铁壳间的绝缘，绝缘电阻凡不到0.5兆欧必须查出原因，加以修复。（2）滚珠链板输送机拆开接线板进行检查、清洗、校正.（3）滚珠链板输送机检查易损件，如果磨损过大，则应更换，（4）滚珠链板输送机全部操作完后，需进行试运转，其要求参照本说明书前面所述。螺旋输送机滚筒输送机网带输送机链板输送机更多输送机资料请访问网站：输送机 生产线