机械维修工安全技术操作规程.docx
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1、机械维修工安全技术操作规程第一节机械修理第572条工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。第573条多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。第574条清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。第575条扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。第576条用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之。第57T条机械解体/要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。第578条修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,
2、必须用支架垫稳。第579条不准在发动着的车辆下面操作。第580条架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。第581条检修有毒、易燃,易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通凤良好外面应有人监护。第582条检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不淮发动或转动。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。第583条试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。第二节化学热处理第584条使用盐溶炉必须遵守下列规定:1 .工具、夹具、工件等人炉必须预热焙干,严禁有水分的物质进入炉内,炉口要
3、加盖。2 .加盐时必须预热焙干,少量逐步加入。3 .盐炉内溶盐不得超过容积的,体积较大的工件人炉时应切断电源,防止工件与电极相碰。4 .翻修或长期停用的盐炉,必须烘干后,才能使用。5 .盐炉要经常保持通风装置良好,不准把头伸进排气罩内。6 .溶解硝盐(KN03,NaNO,)加热温度不准超过550C以免引起爆炸和燃烧。硝盐着火必须用干砂覆盖,禁止用水或泡沫灭火器灭火。7 .硝盐不准与有机物及其他盐类混装。8 .严禁人体直接接触氧化物和氟化处理过的零件,凡鼠化处理所用工夹具及零件等须用硫酸亚铁进行除毒。第585条操作电炉时,开关炉门和装卸工件必须切断电源,发现漏电应停止使用。禁止将湿工件送入炉内加
4、热,炉内的氧化铁要经常清理,以防炉丝短路。第586条油炉必须有密封盖,当油炉着火时应立即紧闭炉盖。第587条淬火油槽应放在离炉12米处,要有盖子,工作完毕后应将盖子盖好,淬火油温一般不超过800(等温淬火除外)。第588条氮化和气体渗碳应遵守下列规定:1 .认真检查氮化炉和气体渗碳炉及管道等处的密封,严禁漏气。2 .严防氮化时氨分解的氢自燃,要将炉内废气妥善引出,如发现氮化包内压力突然增高,立即切断电源,将氮化包吊出,尽量加大氨压及流量,把包内危险气体排出。3 .气体渗碳过程中应将炉内可燃气体引出。4.氮化包在处理68次后应进行退氮一次,氮化包和渗碳包应经常检查外部氮化及漏气情况。第589条工
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